- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ریخته گری فولاد و ساخت قطعات. شرکت اصفهان مالیبل ریخته گری و ساخت انواع قطعات مقاوم به سایش و خوردگی. Wear & Corrosion Resistant Alloys. دوام+ Durable+ EMC. + کلیه محصولات بر اساس استانداردهای معتبر جهانی از جمله ASTM ...
به خواندن ادامه دهید
در بحث معرفی نحوه تولید باتری ماشین می توان گفت که این مرحله در واقع آخرین مرحله ی تولید باتری است. در آخرین قدم باتری های ساخته شده در پالت های چوبی به صورت 40 یا 44 عددی بسته بندی می شوند.
به خواندن ادامه دهید
برای تولید قطعات ضد سایش از روش های مختلف ساخت و تولید می توان استفاده کرد. اما بهینه ترین روش، ریخته گری است. با این روش می توان قطعاتی با آلیاژهای مختلف، سطوحی پیچیده و با دقت بالا تولید کرد.
به خواندن ادامه دهید
ترکیب شیمیایی فولاد ضد سایش یکی از ویژگی هایی است که آن را نسبت به سایر پوشش های فولادی ایمن تر می کند. چندین آلیاژ وجود دارد که می توان از آنها برای افزایش مقاومت در برابر سایش استفاده کرد ...
به خواندن ادامه دهید
این ریخته گری دارای خواص ضد اصطکاک است که برای اهداف استفاده صنعتی مفید است. برای ریخته گری فسفر برنز با بهترین کیفیت با کارشناسان ما با شماره ۰۹۱۲۳۷۶۶۹۳۹ تماس بگیرید.
به خواندن ادامه دهید
استفاده از این روش جوشکاری برای تعمیرات عیوبی چون حفرات گازی ناشی از ریخته گری کاربرد دارد و اکثر فیلرهای کاربردی این روش از جنس چدن داکتیل، نیکل، نیکل آهن و نیکل آهن منگنز می باشند .
به خواندن ادامه دهید
کارخانه ریخته گری سالاردهقان در سال ۱۳۷۶ فعالیت خود را در زمینه تولید قطعات فولادی که شامل قطعات سنگ شکن ، هیدروکن ، کارخانه سیمان آغاز کرد . کارخانه ریخته گری سالاردهقان در سال ۱۳۷۶ فعالیت ...
به خواندن ادامه دهید
در یک دسته بندی، فرایندهای ریخته گری را می توان به دو گروه اصلی تقسیم نمود: ریخته گری در قالب های مصرفی یا موقت (Expendable Molds): در این روش از قالب های یک بار مصرف استفاده می شود و پس از هر بار ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فولاد. در کارخانه گروه تولیدی صنعتی پیشتاز ، شما شاهد کیفیت و دقت بالای قطعات هستید. پیشتاز تولید کننده قطعات فولادی، استیل، استیل آلیاژی، فولاد ضد سایش، نایهارد، استیل نسوز، فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد منگنزی آلیاژی است غیر مغناطیسی، مقاوم در برابر سایش و ضربه با چقرمگی بالا که در تولید قطعه استفاده می شود. برای اطلاع از هزینه های ریخته گری فولاد منگنزی با کاوه ساخت ارتباط برقرار نمایید.
به خواندن ادامه دهید
جهت سفارش مطالعات بازار و طرح توجیهی ریخته گری قطعات ضد سایش ( لاینرهای آسیاب خشك تر ، شافت ها ، یاتاقان ها ، کفشکها ، قالبهای پرس کاری ) سال 1400 با نرم افزار کامفار به صورت فایل word و pdf ، جهت اخذ جواز تاسیس و وام و تسهیلات ...
به خواندن ادامه دهید
شمش منیزیم( Magnesium ingots )چیست؟ شمش منیزیم( Magnesium ingots ) تولید شده از عنصر منیزیم، هشتمین عنصر فراوان و رایج در طبیعت است.عنصر سازنده ی این شمش، حدود ۲ درصد وزنی از پوسته زمین را به خود اختصاص داده است و به عنوان سومین عنصر ...
به خواندن ادامه دهید
مرداد ۱۰, ۱۴۰۰. دانشنامه. انواع روش‌های ریخته‌گری. 1.ریخته‌گری شمش ریزی. 2.ریخته‌گری شکل ریزی. تفاوت ریخته‌گری دقیق فولاد با ریخته‌گری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. به روش ریخته گری می ...
به خواندن ادامه دهید
تولید قطعات ضد سایش با روش ریخته گری دقیق. بهره وری فلزات ریخته گری دقیق تقریبا سه برابر بیشتر از روش فورج (آهنگری) است. دقت بالا – ریخته گری دقیق می تواند درجه تلورانس مناسبی به اندازه CT5-CT6 ...
به خواندن ادامه دهید
استاندارد های قابل توجه ، جهت اجرای طرح توجیهی ریخته گری قطعات ضد سایش ( لاینرهای آسیاب خشك تر ، شافت ها ، یاتاقان ها ، کفشکها ، قالبهای پرس کاری ) مطابق آخرین فهرست استانداردهای ملی موجود در موسسه استاندارد ملی ایران ، استانداردی جهت …
به خواندن ادامه دهید
1 طرح توجیهی ریخته گری قطعات ضد سایش با هدف اخذ مجوز و وام. 1.1 نتایج طرح توجیهی ریخته گری قطعات ضد سایش. 1.2 احداث واحد ریخته گری قطعات ضد سایش چه مزایایی دارد؟. 1.3 سرمایه لازم برای ریخته گری قطعات ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری شمش و کاربرد صنعتی آن یکی از فعالیت‌های مهم در صنعت فولادسازی و ذوب آهن، عملیات ریخته گری شمش است. در حقیقت هدف اصلی ریخته گری شمش تبدیل انواع مختلف این محصول به فرآورده‌ی مصرفی است ...
به خواندن ادامه دهید
به فرآیند ریخته گری فلز از طریق ریختن فلز مذاب، به وسیله ی فشار بالا به داخل حفره های موجود در یک قالب دایکاست می‌گویند. این یک فرآیند ریخته‌گری دائمی است که در آن فلز مذاب با فشارهای بین 0.7 تا ...
به خواندن ادامه دهید
باتری اسید-سرب. باتری اسیدی یا باتری سربی-اسیدی گونه‌ای از باتری قابل شارژ است که در سال ۱۸۵۹ توسط فیزیک‌دان فرانسوی ، گاستون پلانته اختراع شد. علی‌رغم ذخیره انرژی کم نسبت به وزن و حجم آن، به ...
به خواندن ادامه دهید
کامپوزیت دارای یک مایع با حالت آبکی است که در داخل قالب های مختلف ریخته می شود تا برای انجام مراحل نهایی آماده گردد. مهم ترین مزیت روش مایع یا ریخته گری، تولید کامپوزیت با هزینه بسیار پایین است.
به خواندن ادامه دهید
تولید اشیا هنری. به کمک ریخته‌گری می‌توان هر ساختار پیچیده‌ای را تولید کرد. اندازه جسم برای تولید به کمک ریخته‌گری اهمیتی ندارد. اجسامی که توسط ریخته‌گری تولید میشوند مقاومت فشاری ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری واترگلس عمدتا برای تولید فولاد های کربن دار و فولاد های آلیاژی استفاده می شود. برای تولید قطعات کوچک فولادی، روش ریخته گری موم از دست رفته سیلیکا سل تنها روش تولیدی می باشد.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری پیوسته یکی از انواع روش های ریخته گری فولاد و مواد دیگر است که البته برای مقاطع فولادی چون میلگرد، اصلی‌ترین روش تولید محسوب می‌شود. ریخته گری به عنوان یکی از اصلی ترین فرایندهای ...
به خواندن ادامه دهید
چدن سخت‌تر از فولاد ، اما تردتر و شکننده‌تر است . سختی فولاد به اندازه چدنها نیست اما چقرمگی بیشتری دارد . فرآیند ریخته‌گری چدن آسان است و تولید چدن خاکستری بسیار کم هزینه است . دو مشکل ...
به خواندن ادامه دهید
روش ریخته‌گری ضد جاذبه یا ریخته‌گری با کشش ... در میان اجزاء تولید شده برای هواپیماها و صنایع هوافضا می¬توان به پروب¬های حرارتی، پروانه¬های پمپ سوخت، اجزاء بال¬ موشک، قطعات ترمز، بدنه پمپ¬ ...
به خواندن ادامه دهید
این قطعات محصولات نیم ساخته ای هستند که یکی از مهم ترین مواد اولیه ریخته گری به شمار می روند. از لحاظ علمی به قالب های فلزات با طول کمتر از ۲ متر شمش گفته می شود، اما ممکن است شمش هایی با ...
به خواندن ادامه دهید
چدن های مقاوم به سایش: سایش (wear) عبارت است از کاهش و از بین رفتن تدریجی ماده در نتیجه عملیات مکانیکی متقابل اجسام بر سطوح یکدیگر. یکی از انواع سایش، سایش خراشان (Abrasion wear) است که در اثر تماس و حرکت نسبی یک سطح سخت در مقابل یک ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری ، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آن‌گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای به ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری موم چیست؟. ریخته گری موم (علاوه بر این "ریخته گری گمانه زنی" ، "ریخته گری دقیق" یا cire perdue که از فرانسه به انگلیسی ترجمه شده است) نامیده می شود ، روشی است که در آن یک شکل فلز کپی از یک ...
به خواندن ادامه دهید
Hardox 450 : ورق‌ها و پِلِیت (Plate) های فولادی هاردوکس ۴۵۰ بسیار مقاوم در برابر انقباض و سایش‌اند و عموما دارای عمر زیاد و قابلیت جوش و اتصال پذیری بالایی هستند. با افزایش سختی برینل در فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
2.2 معرفی تجهیزات مورد نیاز 2.3 بررسی توجیه پذیری اقتصادی ریخته گری قطعات ضد سایش 2.4 معرفی طرح توجیهی اختصاصی ریخته گری قطعات ضد سایش 3 به این مقاله چه امتیازی میدهید؟ 3.0.0.1 امتیاز 3.0.1 مجموع …
به خواندن ادامه دهید
از فولاد آلیاژی کبالت دار برای تولید موتورهای جت و توربین‌های گازی استفاده می‌شود که برای انجام این کار به فولاد آلیاژی کبالت دار با درصد کبالتی حدود ۵ تا ۶۵٪ نیاز است.
به خواندن ادامه دهید
تعریف ریخته گری. به طور ساده ریخته گری فرآیندی است که درآن فلز مورد نظر بر اثر حرارت ذوب شده و مواد مذاب را در داخل محفظه ایی به نام قالب هدایت میشوند تا سر شده و در نهایت به شکل قالب دار بیایند ...
به خواندن ادامه دهید