- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
آپدیت لحظه ای قیمت شمش آلومینیوم و مشاوره آنلاین و رایگان قبل از خرید شمش آلومینیوم، در زمان خرید به نوع آلیاژ، انداره و ابعاد شمش آلومینیوم توجه شود.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری، کهن ترین و متداول ترین روش شناخته شده برای دستیابی به شکل دلخواه از فلزات می باشد. این صنعت باتوجه به یافته های جدیدی که در شهر "حسنلوی آذربایجان شرقی" از نمونه های مسی چکش کاری شده ...
به خواندن ادامه دهید
آنچه در طول این عملیات حرارتی برای آلیاژ آلومینیوم مس اتفاق می افتد به قرار زیر است: ایجاد یک لایه مقاوم روی سطح آلیاژ. حذف تنش هایی که در طول تولید آلیاژ درون آن ایجاد می شوند. ظریف و ریز ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای آلومینیوم آلیاژهایی با خاصیت هستند که معمولاً شامل ۹۰–۹۶٪ آلومینیم بوده و علاوه بر آن دارای یک یا چند دیگر هستند که به منظور بهبود خواص به آلومینیوم افزوده شده‌اند. معمولاً این ...
به خواندن ادامه دهید
گرچه عملیات حرارتی آلومینیوم منحصر به افزایش استحکام آلیاژ نمی شود و در بسیاری از مواقع برای کاهش و یا حذف تنش های باقی مانده در قطعه ریخته گری یا شکل داده شده، افزایش مقاومت به سایش و بالا ...
به خواندن ادامه دهید
روی قطعه انجام می شود 1ـ روش های تولید شمش های نوردی : معمولا دو روش برای تهیه شمش نوردی استفاده می شود : 1- روش مداوم 2- روش نیمه مداوم و یا تکباری 1ـ روش مداوم
به خواندن ادامه دهید
آلومینیوم یا آلومینیم (به فرانسوی: aluminium) [۵] عنصری شیمیایی با عدد اتمی ۱۳ و نشان شیمیایی Al است. چگالی آلومینیوم کمتر از سایر فلزات رایج است، و تقریباً یک سوم چگالی فولاد است. این عنصر میل زیادی ...
به خواندن ادامه دهید
برای ساخت آلیاژهای ریخته‌گری از شمش روی استفاده می‌شود. همچنین در کار‌های عمرانی و ساختمانی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. شمش روی را می‌توان جهت تولید صفحات یا ورق‌های روی، نورد کرد.
به خواندن ادامه دهید
همان گونه که ذکر گردید فرآیند رسوب سختی برای اولین بار بوسیله wilm در آلیاژ آلومینیوم حاوی ۵/۴ درصد مس و ۵/۰ درصد منیزیم مشاهده گردید. به این دلیل سیستمAl-Cu-Mg سیستمی است که مورد بررسی و تحقیق زیاد ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری تحت فشار هم فرآیندی است که در آن مواد مذاب تحت فشار به داخل قالب تزریق می‌شوند و اجزایی با کیفیت بالا تولید می‌کند. آلیاژ آلومینیوم با آنکه آلومینیوم نقطه ذوب بالایی دارد ولی یکی از پرکاربردترین آلیاژها …
به خواندن ادامه دهید
چدن چکش‌خوار ابتدا به صورت چدن سفید و با ترکیب شیمیایی مناسب ریخته می‌شود. سپس به هنگام آنیل از سمنتیت چدن سفید، گرافیت جوانه زده و به صورت کروی رشد می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای آلومینیوم می‌توانند در اشکال مختلفی ریخته گری یا ساخته شوند و سطح نهایی متنوعی داشته باشند. با تمام این خواص گسترده، جای تعجب نیست که آلیاژهای آلومینیوم در بین مواد مهندسی اهمیت درجه اولی داشته باشند. در این مقاله از …
به خواندن ادامه دهید
+ Follow ریخته گری آلومینیوم آلومینیوم عنصری شیمیایی با عدد اتمی ۱۳ نماد شیمیایی Al می باشد. عنصر آلومینیوم فلز نرم ، چکش خوار و نقره ای و با تقریبا چگالی ۲۷۷۰ کیلوگرم بر متر مکعب می...
به خواندن ادامه دهید
معرفی و خواص آلیاژ زینک آلومینیوم za-27. آلیاژهای روی و آلومینیوم ابتدا برای ریخته گری گرانشی معرفی شدند، اما در حال حاضر به عنوان موادی برای ریخته گری با فشار بالا و محفظه سرد استفاده می گردند.
به خواندن ادامه دهید
این آلیاژ استحکام متوسط دارد و بسیار چکش خوار است که آن را برای فرم دهی مناسب می سازد. وجود سیلیسیم، منیزیم و مقدار کمی مس باعث شده است که در برابر خوردگی مقاومت خوبی داشته باشد.
به خواندن ادامه دهید
شمش منیزیوم حاوی منیزیم خالص 99.9٪ ، یک فلز خاکی نقره ای، خاکستری سبک، واکنش پذیر شیمیایی بالا بوده و با اسیدها برای تولید گاز هیدروژن، با خاصیت انعطاف پذیری و اتلاف گرما واکنش نشان می دهد. این ...
به خواندن ادامه دهید
برای نمونه به مثال زیر توجه کنید: آلیاژ آلومینیوم ۷۰۷۵ در ترکیب شیمیایی خود دارای ۶٫۱-۵٫۱ درصد روی، ۲٫۹-۲٫۱ درصد منیزیم و مقدار کمی کروم، مس، منگنز، آهن، سیلیسیوم و تیتانیوم است.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری آلومینیوم آلیاژی. در ریخته گری آلومینیوم آلیاژی یا همان ریخته گری آلومینیوم و آلیاژهای مختلف، آلومینیوم با فلزاتی مانند مس، قلع، منیزیم، منگنز و روی آلیاژ شده و این ترکیب سبب سبکی و مقاوم در برابر خوردگی قطعه ...
به خواندن ادامه دهید
فلز بل یک آلیاژ برنز سخت است که برای ساختن زنگ و سازهای مرتبط مانند سنج استفاده می شود. این نوعی برنز است که مقدار قلع آن بیشتر است ، معمولاً در نسبت 4:1 مس به قلع (از نظر جرم معمولاً 78٪ مس ، 22% قلع ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت‌های آلكوا، آلكن، روسالوهایدرو از بزرگ ترین تولیدکنندگان پروفیل آلومینیوم اولیه دنیا هستند که در سال ۲۰۰۶ کنترل ۳۵ درصد روش تولید شمش آلومینیوم از ضایعات را در دست داشتند. افزون بر ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل می‌شود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد این آلیاژ در تولید مخزن های روغن موتور، قطعات لباسشویی، رادیاتور و دستگاه های الکتریکی است. 3-3# آلیاژ آلومینیوم-منیزیم. این آلیاژ با نام تجاری آلوماگ شناخته می شود و کد معرف آن g است.
به خواندن ادامه دهید
آلومینیوم مایع در ته گلدان جمع می شود. سپس آلومینای مایع از گلدان های احیا شده در فواصل منظم به سطل های خلاuum مکیده می شود. این به کوره منتقل می شود و در قالب ها ، یا توسط یک دستگاه ریخته گری ...
به خواندن ادامه دهید
این آلیاژ با توجه به نقطه ذوب پايين و سياليت مناسبی که دارد، یک آلیاژ مناسب برای ریخته گری است. دمای ذوب زاماک حدود 450 درجه سانتیگراد است و تولید آن در کوره های قوس الکتریکی و شعله ای، امکان ...
به خواندن ادامه دهید
برای مثال علامت az91، آلیاژ منیزیم با حدود ۹ درصد آلومینیوم و ۱ درصد روی را نشان می دهد. بررسی خوردگی در آلیاژها وجود آهن، نیکل، مس و کبالت، به شدت خوردگی را در آلیاژهای منیزیم فعال می کند.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فلز منیزیم به سهولت انجام می‌شود . منیزیم دارای نسبت استحکام به وزن بالایی است . خواص آلیاژهای منیزیم. وزن سبک . نسبت استحکام به وزن بالا . نسبت سختی به وزن بالا . قابلیت ریخته گری خوب .
به خواندن ادامه دهید
آلومینیوم ۱۳ امین عنصر جدول تناوبی است.این عنصر فلزی در گروه ۱۳ و تناوب ۳ از جدول تناوبی مندلیف جا خوش کرده است.به همین دلیل خواصی مشابه فلزات این گروه دارد و برای رسیدن به حالت پایدار، نیاز به از دست دادن ۳ الکترون در ...
به خواندن ادامه دهید
هدف از تولید آلیاژهای مختلف آلومینیوم، بهبود خواص کیفی و کمی آلومینیوم برای مصارف مختلف می باشد. اما نکته جالب اینجاست که آلیاژ آلومینیوم خاصیت فلزی داشته و حدود 96-90 درصد از آن ترکیب را …
به خواندن ادامه دهید
برای ریخته‌گری دایکست، بیشتر قطعات پژویی از آلیاژ as9u3y40 استفاده می‌شود و برای قطعاتی نظیر دسته موتور که نیاز به استحکام و کیفیت بیشتری دارند، از روش ریخته‌گری «ریژه» استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
درباره ما. مهندسی پارس‌آلیاژ در سال ۱۳۷۴ فعالیت خود را در زمینه ریخته‌گری آلیاژهای مس تحت استاندارد‌های UNS و ASTM به صورت انواع برنز صنعتی آغاز به کار نمود. تولیدات این مجموعه شامل منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
چدن چکش خوار که به آن چدن مالیبل نیز گفته می‌شود، از چدن خاکستری مستحکم‌تر و در عین حال، نرم‌تر است. این چدن ها به طور گسترده در خودروسازی، ساخت ابزارهای کشاورزی، راه آهن، جرثقیل‌سازی ...
به خواندن ادامه دهید
ارقام دوم و سوم سیستم شماره گذاری آلومینیوم ریخته گری نیز دلخواه هستند و نشان‌دهنده آلیاژ آلومینیوم، به‌استثنای سری ۱XX.X هستند. مشابه سیستم تعیین آلیاژ آلومینیوم فرفورژه، رقم دوم و سوم برای ...
به خواندن ادامه دهید
برای ساخت قطعات آلومینیومی می توان از روش های مختلفی استفاده کرد که رایج ترین آنها ریخته گری ماسه ای، ریخته گری تحت فشار، کار گرم، کار سرد، اکستروژن است. آلومینیوم معمولا در بازار به صورت ...
به خواندن ادامه دهید