سیلیکون متال مرغوب | 26602887 021 | خرید سیلیکون متال | فروش سیلیکون فلزی

سیلیکون شیمیایی به سیلیکون صنعتی برای فرآوری مواد شیمیایی برای ساخت سیلیکون اشاره دارد. مقدار سیلیکون با تفریق مجموع اجزای مشخص از جمله آهن، آلومینیوم، کلسیم و … از 100٪ تعیین می شود.

کلسیناسیون چیست | Calcination | کلسینه شدن یعنی چه

کلسینر یا کلسینه کننده چیست. کلسینر Calciner همان کوره آهک پزی صنعتی است. این کوره به صورت یک استوانه بزرگ است که به دور محور افقی خود می چرخد. برای پخت سنگ های داخل آن ، مشعل های قوی با ایجاد احتراق ...

گرافیت کم سولفور مرغوب | 26602887 021 | خرید گرافیت کم سولفور| فروش کک

گرافیت کم سولفور چیست ؟ گرافیت کم سولفور با قرار دادن کک نفتی با خلوص بالا در کوره گرافیت زا ایجاد می شود، پس از حدود 3000 درجه دمای بالا برای ایجاد کک نفتی، ساختار لایه ای آمورف از بلور کربن به درون لایه شش وجهی کربن ...

کلسیناسیون و تشویه مواد معدنی | صنعت دیرگداز ایران

1.3.1) کوره‌های دوار کلسیناسیون مواد معدنی. 1.3.2) کوره بسترسیال تشویه مواد معدنی. زمان تقریبی برای مطالعه: 5 دقیقه. فرآیند کلسیناسیون (تجزیه‌ی حرارتی) عموما به واکنش‌ هایی گفته می‌شود که مواد ...

اکسیر فراز سدید

کلسیناسیون کک نفتی از طریق کوره های حرارتی ( دوّار ) ... از این متد صد ها سال برای تولید کک کلسینه مورد استفاده گرفته است. مواد اولیه ( کک خام ) از بالای کوره وارد شده و بوسیله نیروی جاذبه به قسمت ...

کلسیناسیون چیست؟

کلسیناسیون یک فرایند تصفیه حرارتی است که در آن مواد آمورف یا سایر مواد جامد در زیر نقطه ذوب تحت اتمسفر هوا و يا كنترل شده، حرارت داده مي شوند. این فرایند برای ایجاد تجزیه گرمایی، حذف فازهاي ...

دستیابی به کک سوزنی کلسینه در کشور چگونه امکانپذیر است؟ | بررسی کک سبز

بررسی شرایط مورد نیاز جهت دستیبابی به کک سوزنی کلسینه در کشور؛ کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می‌آید.

سیمان چیست و چگونه ساخته می شود ؟ | هر آنچه باید بدانید

«سیمان» (Cement)، یکی از مهمترین مواد مورد استفاده در مصالح ساختمانی است. این ماده برای ساخت دوغاب، ملات و بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مقاله، به معرفی کامل تاریخچه، تعریف، اجزا تشکیل دهنده، مراحل تولید، کاربردها ...

مواد نسوز ( دیرگداز ) | صنعت دیرگداز ایران

مواد دیرگداز بر پایهٔ شش اکسید اصلی، SiO ۲ ،ZrO ۲ ،MgO ،CaO ،Cr ۲ O ۳ ،Al ۲ O ۳ و ترکیبات بین آن‌ها که به‌تازگی اغلب در ترکیب با کربن نیز هستند، قرار دارند. مواد اولیه صنعت نسوز عبارتند از منیزیت، بوکسیت ...

گرافیت پر سولفور مرغوب | 26602887 021 | خرید گرافیت پر سولفور …

گرافیت پر سولفور ( کک نفتی کلسینه شده) همان کک نفتی خام است که در دمای ۱۲۰۰ تا ۱۳۰۰ درجه‌ ی سانتی‌گراد تکلیس می‌ شود.این کک، کک تکلیس‌ شده نام دارد. کک کلسینه شده به ‌طور گسترده به ‌منظور گدازگری (ذوب و احیا) آلومینیوم ...

کوره های کلسیناسیون – رایان صنعت

کلسیناسیون یک فرایند تصفیه حرارتی است که در آن مواد آمورف یا سایر مواد جامد در زیر نقطه ذوب تحت اتمسفر هوا و یا کنترل شده، حرارت داده می شوند. این فرایند برای ایجاد تجزیه گرمایی، حذف فازهای ...

تولید کک نفتی

تولید کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص ...

کلسیناسیون و تصفیه مواد معدنی – گروه صنعتی پتروسامان

فرآیند کلسیناسیون (تجزیه‌ی حرارتی) عموما به واکنش‌هایی گفته می‌شود که مواد معدنی کربناتی مانند دولومیت، سنگ‌آهک و … در دما و زمان مناسب در کوره‌ به مواد معدنی اکسیدی تبدیل می‌شوند.

کربن فعال چیست؟

کربن فعال (زغال فعال) – کربن اکتیو یا کربن بلک (Activated Carbon) شکلی از کربن است که بر اثر عملیات پردازش، پوکی و سطح داخلی آن افزایش می‌یابد. این ترکیب به‌ دلیل مساحت داخلی قابل توجه، ساختار پوک و منفذی، ظرفیت جذب بالا، قابلیت ...

کلسیناسیون

کک نفتی کلسینه (cpc) چیست؟کاربردها؟ساختار؟ترکیب شیمیایی

برای حل این مشکل، باور عمومی بر این است که بازیافت انرژی یک اقدام موثر برای کاهش مصرف انرژی است. کک نفتی کلسینه (cpc) یکی از مواد اولیه اساسی است که می‌تواند در صرفه جویی در مصرف انرژی نقش حائز ...

ضرورت‌های فرآوری و تولید گرافیت

گرافیت‌سازی فرایندی است که گرافیت کربن را به گرافیت تبدیل می‌کند. این فرایند اغلب برای بهبود مقاومت در برابر اکسیداسیون و توانایی روانکاری استفاده می­‌شود. طی این فرآیند، گرافیت کربن برای مدت بیش از یک هفته در یک ...

کک سوزنی – گروه صنعتی پتروسامان

کک نفتی بدست آمده که تکلیس نشده باشد کک سبز نامیده می شود . کک نفتی کلسینه شده برای ساخت آند در تولید آلومینییم و تولید محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار می رود.

کک نفتی کلسینه (cpc) چیست؟کاربردها؟ساختار؟ترکیب شیمیایی

کک نفتی کلسینه (cpc) چیست؟کاربردها؟ساختار؟ترکیب شیمیایی. با توسعه سریع اقتصاد در سطح جهان ، مصرف انرژی در مقیاس وسیع در سال های اخیر افزایش یافته است. برای حل این مشکل، باور عمومی بر این است که ...

کراکینگ کاتالیزوری سیال بستر

کراکینگ کاتالیزوری سیال بستر (به انگلیسی: Fluid catalytic cracking) یکی از مهمترین واحدها و فرآیندهای تبدیل کاتالیستی در جهان محسوب می‌شود که مواد سنگین و کم ارزش نفتی را به مواد سبکتر و با ارزش تر تبدیل ...

تکلیس کک چیست؟

فرایند کلسیناسیون. کک نفتی کلسینه شده در فرایندی سه مرحله­‌ای تعبیه می­‌شود، این سه مرحله خشک کردن، حذف مواد فرار و چگالی‌سازی هستند. ... ، آجرهای نسوز کربنی برای کوره بلند، شبکه فشرده برای ...

کاهش اتم‌های ساختاری روی کیفیت کک‌سوزنی چه تاثیری دارد؟

دسته بعدی ترکیبات موجود در خوراک فرآیند کک سازی، آسفالتین است. آسفالتین گروهی از مولکول­‌های پلی آروماتیک سنگین است که بین 3 تا 4 درصد اتم ساختاری دارد که این ماده در کوئینولین حل می­‌شود.

بررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی

کلسیناسیون باعث تغییرات عمیقی در ساختار و خصوصیات فیزیکی و شیمیایی مواد اولیه کربنی می­‌شود که عمدتا در بهبود چگالی کک، مقاومت مکانیکی، هدایت، بهبود پایداری شیمیایی کک و خواص آنتی اکسیدانی ...

ذوب آلومینیوم

فرایند الکترولیز هال-هرولت، یک روش عمومی برای تولید آلومینیوم اولیه است. یک سلول الکترولیز از پوسته‌ای فولادی با مجموعه‌ای از پوشش‌های عایق‌بندی شده از جنس مواد نسوز ساخته شده‌است.

بایگانی‌های کک کلسینه

کک نفتی گرافیتی چگونه تولید می‌شود؟ کک نفتی مهمترین ماده خام برای ساخت الکترود بوده و با ساختارهای متفاوتی از کک‌سوزنی گرفته تا کک مایع، شکل گرفته است. کک سوزنی با توجه به ساختارش برای ساخت…

کک نفتی کلسینه شده – گروه صنعتی پتروسامان

کک نفتی کلسـینه شـده بـرای سـاخت آنـد در تولیـد آلومینیـوم و محصـولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار میرود. ساختار فیزیکی و میزان خلـوص کـک نفتـی، کـاربرد آن را تعیـین مینماید. کک مورد نیاز ...

مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره القایی

فرایند گرمایش القایی روشی است که در آن مواد هادی برق از طریق جریان گردابی القل شده توسط میدان الکترومغناطیسی متغیر گرم می شوند.در این مقاله به مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره القایی می پردازیم.

آشنایی با فرایند کک سازی | صنعت دیرگداز ایران

۳) آشنایی با فرآیند کک سازی: ۴) قابلیت احیا. ۴.۱) تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: ۵) اثر کک بر روی کوره. ۵.۱) با توجه به موارد ذکرشده شرایط لازم برای کک مصرفی وره ی بلند ...

مواد نسوز چیست؟ | انواع و کاربرد آن | تجارتگرام

کک نفتی گرافیت ... معمولا چیزی بین 15 الی 35 درصد اکسید کروم و 42 الی 50 درصد اکسید منیزیم است. در مقابل مواد نسوز کرومیت را داریم که در ترکیبات خود دارای حداقل 60 درصد اکسید منیزیم و همچنین 8 الی 18 ...

گذری بر مهم‌ترین روش‌های کک‌سازی

در این حالت می‌توان از فرآیند کک سازی استفاده کرد که در واقع یک شکست حرارتی شدید است. فرآورده‌های کک عبارتند از: کک، گاز، بنزین و گازوئیل که معمولا به عنوان خوراک شکست کاتالیستی و نیز ...

کلسیناسیون چیست؟

کلسیناسیون چیست؟. کلسیناسیون یک فرایند تصفیه حرارتی است که در آن مواد آمورف یا سایر مواد جامد در زیر نقطه ذوب تحت اتمسفر هوا و يا كنترل شده، حرارت داده مي شوند. این فرایند برای ایجاد تجزیه ...

تأثیر آروماتیسیته روی کیفیت کک‌سوزنی

کک‌سوزنی ماده مهمی برای الکترودهای گرافیت است. از کک‌تاخیری برای تولید کک‌سوزنی استفاده می­‌شود. تولید کک‌سوزنی باکیفیت خوب ساده نیست، زیرا یک فرایند کنترل شده با چند پارامتر است. به‌علاوه، مهم است که مکانیسم ...

شیمی کک سازی و کربونیزاسیون

در فرآیند کک سازی تأخیری برای تولید کک باید یک ترکیب پیچیده از مخلوط آروماتیک‌ها به جامد کربنی تبدیل شود. باید انرژی حرارتی لازم برای کریستال مایع که پیش‌نیاز اصلی تشکیل این ماده کربنی است فراهم شود. در کربونیزاسیون ...