- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
یک فرآیند باستانی ساخت فولاد فرآیند تولید فولاد با بوته آهنگری بود. در دهه های ۱۸۵۰ و ۱۸۶۰، فرایند بسمر (Bessemer ) و فرآیند زیمنس-مارتین (Siemens-Martin)، فولادسازی را به یک صنعت سنگین تبدیل کرد.
به خواندن ادامه دهید
شیمیایی پوریان عرضه کننده سلیکون کارباید ژاپنی با مشهای 320 - 400 - 600 - 1000 و 1500 در بسته های شرکتی 250 - 500 و1000 گرمی جهت مصارف دانشگاهی و تحقیقاتی و همچنین در بسته بندیهای 25 کیلویی جهت مصارف صنعتی .
به خواندن ادامه دهید
در پودر آهن شایع ترین msny از برنامه های کاربردی بالا 100 پودر آهن مش خلوص بالا. این پودر آهن بسیار خوب حاوی ذراتی به کوچکی 325 مش است. این هم هزینه ترین محصول موثر برای بسیاری از برنامه های کاربردی.
به خواندن ادامه دهید
سختکاری پوسته. تغییرات رنگ بدنه اسلحه که به دلیل فرایند "سختکاری پوسته" ایجاد شده‌است. سختکاری پوسته یا سختکاری سطح (به انگلیسی: Case hardening )، فرایند سخت شدن "سطح" یک شیء فلزی است، در حالیکه ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی سیلیکون بهداشتی سختی 40. سیلیکون بهداشتی سختی 40 کد 3040 نوعی لاستیک سیلیکونی دوقسمتی است و علاوه بر آن از نوع پخت پلاتینیوم با نسبت اختلاط 1:1 یا 10:1 است. میتواند در دمای اتاق و همچنین در زیر ...
به خواندن ادامه دهید
مشخصات نانو پودر کربن اکتیو: سایز نانو ذرات کربن اکتیو: ضخامت: 100-50 نانومتر و قطر 500-50 نانومتر خلوص نانو پودر کربن اکتیو: 95.% میزان رنگ دهی نانو پودر : 99% رنگ نانو پودر: مشکی ph=7-10 شکل ذرات : کروی
به خواندن ادامه دهید
باوجود کمیاب بودن دی‌اکسید تیتانیوم (روتیل) و گران‌تر بودن این سنگ معدن، بیشترمورد استفاده قرار می گیرد زیرا فاقد ترکیبات آهن و فرآوری آن آسان تر می باشد. در برخی از موارد، با فرآوری ...
به خواندن ادامه دهید
پودر آهن در یک محلول اسیدی در کاهش نیتروبنزن به آنیلین کاربرد دارد. تصویر زیر که به فرآیند «کاهش بشان» (Bechamp Reduction) موسوم است حالت کلی تبدیل ترکیبات نیتروژنی آروماتیک را به آنیلین نشان می‌دهد:
به خواندن ادامه دهید
پودر سیلیس فوق ریز برای کامپوزیت های اصلاح شده مبتنی بر رزین می تواند عملکرد کلی آن را بهبود بخشد ، مقاومت ، مقاومت ، کشیدگی ، مقاومت در برابر سایش ، صافی ، ضد پیری را افزایش دهد. میکروسیلیس ...
به خواندن ادامه دهید
خرید انواع پودر آهن از فروشگاه اینترنتی بیس مواد، استعلام قیمت پودر آهن از مرجع مهندسی مواد و متالورژی صنعتی.
به خواندن ادامه دهید
در بین سال های 1850 و 1860 فرایند بسمر (Bessemer Process) و فرایند زیمنس-مارتین (Siemens-Martin) برای تولید انبوه فولاد به کار گرفته شد. دو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
تولید عنصر سیلیسیم (سیلیکون) از طریق فرآیند کاهش کوارتزیت یا ماسه به همراه کک با خلوص ۹۶-۹۹ درصد صورت می گیرد. این فرآیند کاهشی بوده و در یک کوره قوس الکتریکی با مقدار اضافی (SiO2) انجام خواهد شد.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند نیتراسیون بیشتر برای فولادهای کم-کربن، کم-آلیاژ استفاده میشود. همچنین، نیتروژن دهی برای آلیاژهای کربن متوسط و کربن بالا، تیتانیوم، آلومینیوم، کروم، وانادیوم و مولیبدن نیز استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
پودر سیلیکون با کربن بالا 0-3 میلی متر ... سیلیکون 441 گرید متالورژی، با محتوای سیلیکون 99٪. محتوای آهن، آلومینیوم و کلسیم 4، 4، و 1 درصد است. ... فلز سیلیکون برای آلومینیوم پودر خاکستری نقره ای یا ...
به خواندن ادامه دهید
آنیل کردن (Annealing) منظور از آنیل، هرگونه عملیات حرارتی فولاد ساختمانی و آلیاژی است که منجر به تشکیل ساختاری به جز مارتنزیت، با سختی کم و انعطاف‌پذیری زیاد شود. هدف از فرآیند آنیل، ایجاد یک ...
به خواندن ادامه دهید
با وجودی که راه‌های زیادی برای دسته بندی فولاد وجود دارد، ما ترجیح می‌دهیم که انواع فولاد را به چهار دسته طبقه بندی کنیم: (کربن‌دار یا کربنی ، آلیاژی، ضدزنگ و فولاد ابزار). در این مطلب، به ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد منگنز یا فولاد Hadfield (به انگلیسی: Mangalloy) یک فولاد آلیاژی است که به طور متوسط حاوی حدود ۱۳ درصد منگنز است. فولاد منگنز مقاومت زیادی در برابر ضربه و سایش دارد. منگنز توسط فولاد آلیاژی ساخته ...
به خواندن ادامه دهید
پودر آهن. پودر آهن از ذره‌های آهن تشکیل شده و اندازه این ذرات از 20 تا 200 میکرومتر متفاوت می‌باشد. خواص آن نیز بسته به روش تولید آن متفاوت است. طبقه بندی پودر آهن سه نوع است از جمله: پودرآهن احیا ...
به خواندن ادامه دهید
بر طبق آنچه که گفته شد، سیلیکون کاربید تاثیر بسزایی در تولید آهن دارد. عموما این ماده برای تولید آهن با کیفیت، دارای اندازه مشخصی است. به طور کلی سیلیکون کارباید در این صنعت در حدود مش ۱۶ تا ۱۲۰۰ مورد استفاده قرار می گیرد. در این بین بر اساس تحقیقات انجام شده مش ۴۶ بیشترین تاثیر را بر روی تولید آهن با …
به خواندن ادامه دهید
در کشور من، فلز سیلیکون معمولاً بر اساس محتوای سه ناخالصی اصلی، آهن، آلومینیوم و کلسیم طبقه بندی می شود. با توجه به درصد آهن، آلومینیوم و کلسیم موجود در سیلیکون فلز، فلز سیلیکون را می توان به ...
به خواندن ادامه دهید
از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. آلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق میشود که به‌طور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز ، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیس به عنوان جزء مهم سیمان و بتن پرتلند در ساختمان سازی کاربرد دارد. از سیلیکون در تولید پودرهای آتش نشانی استفاده می شود. چندین سیستم ضد آب از سیلیکون به عنوان یک جزء استفاده می کنند ...
به خواندن ادامه دهید
چسب‌های سیلیکونی در مقایسه با سایر چسب‌های ساخته‌شده بر اساس پلیمرهای آلی، خواص ویژه‌ای دارند زیرا سیلیکون‌ها دارای ویژگی‌های شیمیایی متفاوتی هستند. آن‌ها در دمای پایین، -100 درجه ...
به خواندن ادامه دهید
ویژگی های سیلیکون بهداشتی سختی 40. این سیلیکون سختی بالایی دارد. سیالیت استثنایی و عملکرد خوب، قالب‌گیری آسان. مقاومت در برابر پیری، مقاومت در برابر دمای بالا (220 درجه سانتی‌گراد تا 250 درجه ...
به خواندن ادامه دهید
هر چقدر این هزینه اولیه کار، پایین تر باشد، شخص تولید کننده میتواند سود بیشتری در کار خود بکند و قیمت پایین تری را نیز به مشتریان خود ارائه دهد. شما می توانید برای خرید ورق 304 و 316 با کیفیت بالا ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ؛ بادوام، پایدار و 100% قابل بازیافت. به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود 12 تا 20 درصد است. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
3-فولاد (یک آلیاژ آهنی با کربن متوسط) فولاد کربنی ساده یک آلیاژ آهنی است که از آهن و کربن تشکیل می گردد. همان طور که می دانید کربن عنصر سخت کننده است که وجود آن در فولاد باعث سخت تر شدن فولاد می شود.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن چیست + نحوه استخراج و 7 کاربرد سنگ آهن. یکی از مواد اولیه مهم برای تولید محصولات فولادی، سنگ آهن است. در تعریف آن می‌توان گفت به سنگی که میزان آهن آن بیش از 20 درصد باشد، سنگ آهن گفته می ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد کم کربن، محتوای کربن کمتر از ۰.۳% فولاد کربن متوسط، محتوای کربن ۰.۳% – ۰.۶۰٪ فولاد پر کربن با محتوای کربن بیشتر از ۰.۶۰٪ ۱. فولاد کم کربن چیست؟ فولاد کم کربن، با نسبت کربن کمتر مشخص میشود.
به خواندن ادامه دهید
فولادهای ساده کربنی به چهار دسته تقسیم بندی می شوند که عبارتند از : 1- فولادهای کم کربن، Low Carbon Steel، با حداکثر 15/0 درصد کربن. 2- فولادهای با کربن جزئی (معمولی)، Mild Steel، با 30/0-15/0 درصد کربن. 3- فولادهای ...
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای اکسید آهن. مواد اولیه آهن و فولاد. اگر فقط کمی هم با علم شیمی آشنایی داشته باشید، احتمالاً می‌دانید که آهن و اکسیژن با هم واکنش می‌دهند و اکسید آهن را تشکیل می‌دهند. تابه‌حال 16 ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی ۴ نوع فولاد و تفاوت هر کدام چیست؟. فولاد بر اساس ترکیب اضافی آن طبقه بندی می شود. آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از. فولاد ...
به خواندن ادامه دهید