- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کنداسیون است که در آن ته ماده‌های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند کک سازی شامل گرمایش زغال سنگ دمای ۱۰۰۰-۱۱۰۰ درجه سانتی گراد در غیاب اکسیژن برای از بین بردن ترکیبات فرار (تجزیه در اثر حرارت) است. این فرآیند منجر به تولید ماده متخلخل کک می شود. فرآیند ...
به خواندن ادامه دهید
ساختار کک نفتی کلسینه (cpc)، متشکل از آرایش بلورهای گرافیتی با اشکال، جهت ها و اندازه های مختلف است که از سوراخ هایی عبور می‌کنند که ابعاد آنها بر اساس خلوص، شرایط فرآیند و ویژگی های باقیمانده ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست میآید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در وقع، درصد وزنی کربن افزایش می‌یابد.
به خواندن ادامه دهید
محصول فرایند پخت، مجددا در کوره‌ای با دمای 2400 تا 3000 درجۀ سلسیوس قرار می‌گیرد تا فرایند گرافیته شدن انجام شود. حتما باید توجه شود که دانه بندی کک اولیه، تأثیر مهمی بر خواص گرافیت تولید شده ...
به خواندن ادامه دهید
عمدتاً فرآیند کک سازی به دو صورت زیر انجام میشود: ۱. کک سازی تاخیری. ۲. ککسازی در بستر سیال. یکی از مهمترین روشهای تولید کک نفتی روش کک سازی تاخیری میباشد. ککسازی تأخیری فرآیندی نیمه پیوسته است ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوخت‌ها بشمار میآید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور ...
به خواندن ادامه دهید
پترولیوم کک یا کک نفتی کلسینه (cpc) محصول محاسبه کک نفتی است. این کک محصول واحد کوکر در پالایشگاه نفت خام است.
به خواندن ادامه دهید
قیر، زیرساخت اصلی تولید کک با کیفیت است. از قیرهای فعلی می‌توان کک تهیه کرد؛ اما گوگرد بالای آن جذابیت صنعت ککسازی را در سطح معمولی و حدود ٪40 نگه خواهد داشت.
به خواندن ادامه دهید
انواع پترولیم کک ، ترکیب و فرایندهای تولید کک‌های نفتی ، کاربردهای کک نفتی ، راهنمای خرید پت کک ، فروش کک نفتی با تضمین جذب بالای کربن، دانه بندی مورد نظر، بسته بندی مناسب و با دوام، قیمت منطقی و پشتیبانی فنی پس از فروش ...
به خواندن ادامه دهید
کک به عنوان ماده احیاء کننده و تامین کننده انرژی حرارتی لازم برای ذوب سنگ آهن در صنعت فولاد سازی کاربرد دارد. روشهای متنوع کک سازی سنتی و صنعتی بر اساس محدودیت‌ها و ظرفیت تولید و معیارهایی مانند کیفیت و ابعاد کک ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد مهم قیر به علت وجود دو خاصیت مهم این ماده است؛. نفوذناپذیری در برابر آب; چسبندگی; قیر معمولاً در دو حوزه راهسازی و عایق‌کاری به کار می‌رود.. حدوداً ۹۰ درصد از قیرتولیدی، در حوزه راهسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
پت کک (کک نفتی) چیست؟. پت کک (Petroleum coke) ماده جامد با کربن بالاست و دارای مقدار زیادی گوگرد و فلزات سنگین مانند نیکل و وانادیم است. این محصول از فرایند پالایش نفت حاصل میشود. در این مقاله به کمک ...
به خواندن ادامه دهید
کک، سوخت بهتری نسبت به زغال سنگ است زیرا کک در هنگام سوختن گرمای بیشتری نسبت به زغال سنگ تولید می کند. همچنین کک ارزش حرارتی بالاتری نسبت به زغال سنگ دارد.
به خواندن ادامه دهید
خط تولید کک متالورژی. کک نفتی یا همان Petcoke یکی از محصولات مجتمع های پالایش نفت محسوب می شود. بسته به نوع کیفیت و شکل فیزیکی به نام های مختلفی شناخته می شود. با توجه به فرایندهای به کارگیری شده ...
به خواندن ادامه دهید
کراکینگ حرارتی به منظور تولید بنزین : خوراک وارد کوره می شود و دمای آن برحسب خوراک به مقدار مشخصی افزایش پیدا می کند پس از خروج از کوره فرآورده های کرک شده وارد محفظه بزرگ واکنشی می شوند و ۱ تا ...
به خواندن ادامه دهید
در این ویکی‌پدیا پیوندهای زبانی در بالای صفحه و هم‌تراز با عنوان مقاله قرار دارند. ... افزودنی‌های کربنی از گزینه‌هایی مانند پودر گرافیت مصنوعی، کک نفتی و سایر اشکال کربن با قیمت رقابتی ...
به خواندن ادامه دهید
ککسازی، فرآیندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است. در آن پسماندهای سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و مـاده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی تبدیل میشود. کک نفتی ...
به خواندن ادامه دهید
آندها از کک نفتی مخلوط شده با قطران زغال سنگ ساخته شده سپس فرم دهی می‌شوند در دمای بالا پخت می‌شوند. کیفیت آند بر جنبه‌های تکنولوژیکی، اقتصادی و زیست‌محیطی تولید آلومینیوم تأثیر می‌گذارد.
به خواندن ادامه دهید
به منظور تولید الکترود گرافیتی، ابتدا کک سوزنی خرد و سایزبندی میشود. سپس ذرات با سایزبندی مناسب حدود 20 درصد قیرقطران زغال سنگ مخلوط و خمیر حاصل به مرحله شکل دهی وارد شده و این خمير به ...
به خواندن ادامه دهید
پالایشگاه نفت یک واحد صنعتی است که در آن نفت خام به مواد مفیدتری مانند گاز مایع ، نفت سفید ، بنزین ، گازوئیل ، نفت کوره ، قیر و دیگر فراورده‌های نفتی تبدیل می‌گردد. پالایشگاه‌های نفت به‌طور ...
به خواندن ادامه دهید
انبار ، ساختمان یا محوطه‌ای است که با بهره‌برداری از یک سیستم صحیح، طبقه‌بندی و تنظیم میشود. از انبار برای نگهداری یک یا چند نوع کالای بازرگانی، صنعتی، مواد اولیه، تولیدات و فرآورده‌های ...
به خواندن ادامه دهید
بررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی. کک نفتی معمولا از باقیمانده‌ی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاه‌ها حاصل میشود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (در کوره‌های حرارتی) با ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند اکسید شدن زغال‌سنگ: زغال‌سنگ (s) + اکسیژن (g) ----> کربن دی‌اکسید (g) + آب (g) + گوگرد دی‌اکسید (g) + کربن مونو اکسید (g) در گذشته، زغال‌سنگ برای تولید گاز زغال‌سنگ تبخیر می‌شد که به آن «گاز شهری ...
به خواندن ادامه دهید
۳.۴ کک قیر ذغال سنگ. کک قیر ذغال سنگ توسط قیر ذغال سنگ از خوراک ذغال سنگ در کوره‌های مشابه به دست می آید. همچنین برای تولید کک ذغال سنگ، در دمای سطح محوری کک ۱۱۰۰-۹۰۰ درجه سانتی گراد بوجود میآید.
به خواندن ادامه دهید
خُردایش یا کراکینگ (به انگلیسی: Cracking) فرایندی است که در صنایع پتروشیمی کاربرد داشته و برای نمک زدایی از بنزین سفید انجام میشود. این فرایند از روشهای اصلی در تبدیل نفت خام به سوخت‌های مفید ...
به خواندن ادامه دهید
طرح کلی فرآیند تولید کک نفتی. طرح کلی فرایند به این صورت است که ته مانده های سنگین برج خلاء به کوره تزریق شده و تا دمای ۴۸۰ حرارت داده می شوند.
به خواندن ادامه دهید
آپدیت لحظه ای قیمت کک نفتی با مشاوره آنلاین و رایگان قبل از خرید کک نفتی، کک نفتی از ته مانده های سنگین نفتی طی فرآیندهایی تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی تبدیل می شود.
به خواندن ادامه دهید
ترکیب و فرمول شیمیایی الکترود گرافیتی مورد استفاده در کوره‌های ذوب فولاد و فلزات مختلف، به طور معمول از کک نفتی (80%)، ضایعات الکترود (10-13%) و قطران زغال سنگ به عنوان چسب میباشد. به این صورت که ابتدا مواد جامد خرد شده و ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی گرافیتی با انجام عملیات سولفورزدایی بر روی کک نفتی کلسینه تولید میشود. می‌توان گفت یکی از مهمترین فاکتورها در این محصول، میزان سولفور یا گوگورد موجود در آن است که باید به مقدار ...
به خواندن ادامه دهید
کک (سوخت) کُک (به انگلیسی: coke) یک مادهٔ جامد پُر کربن است که در فشار و حرارت بالا بر اثر تقطیر آهستهٔ زغال‌سنگ تشکیل میشود. از این ماده با عیار کربن ۸۰ تا ۹۰ به‌عنوان سوخت استفاده میشود و به ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید گرافیت پر سولفور. محصول مد نظر با قرار دادن کک نفتی خام یا گرین کک با کیفیت بالا در کوره های دواری که تا دماهای ۱۲۰۰ الی ۱۳۵۰ (۲۱۹۲ تا ۲۴۶۰ فارنهایت) درجه ی سانتی گراد گرم شده اند ساخته می شود.
به خواندن ادامه دهید