از آنجایی که نیروهای بسیار زیادی برای شکستن پیوندهای کووالانسی در این ماده مورد نیاز است، در نتیجه، سیلیکون، نقطه ذوب بسیار بالایی (1414 درجه سانتیگراد) خواهد داشت. از جمله روندهایی که در ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز فلیک ( منگنز پوسته ای ) منگنز متال فلیک ، پایه فلزی 99.9٪ است که بصورت ورق های نامنظم منگنز میباشد. از منگنز متال برای تولید ماده اصلی تتراکسید تری منگنز استفاده می شود.. علاوه بر این، به دلیل خلوص بالا و ناخالصی های ...
به خواندن ادامه دهیدچدن خاکستری در مقابل فشار و فرسودگی مقاوم بوده ولی قابلیت چکش خواری ندارد. وجود 2.6 تا 3.6 درصد کربن در این چدن نیز باعث کاهش نقطه ذوب (تا حدود 1250°c) میشود. چدن با گرافیت کروی یا داکتیل (ggg)
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فروسیلیس بین 1290 تا 1390 بوده و نقطه جوش آن 2355 است. این ماده در مجاورت با آب واکنش داده و هیدوژن آزاد میکند. ... از این ماده برای جدا سازی و کوچک سازی مواد سنگین استفاده میشود. برای ...
به خواندن ادامه دهیدچهار شرط اساسی برای برش با هوا گاز وجود دارد: ۱-دمای احتراق مواد باید پایین تر از نقطه ذوب آن باشد. در غیر این صورت مواد قبل از برش می توانند ذوب شوند و جریان یابند. ۲-نقطه ذوب اکسید باید کمتر از ...
به خواندن ادامه دهیداندازه گیری نقطه ذوب. مرجع آموزش شیمی ایران. در اثر جذب انرژی، آرایش مولکول هایی که به طور منظم به واسطه نیروهای بین مولکولی در یک ترکیب جامد و بلوری وجود دارد به آرایش نامنظم تر (یعنی حالت ...
به خواندن ادامه دهیدجوانه زا زیرسینوک چیست ؟ جوانه زای زیر سینوک یک فرو آلیاژ 75% مبتنی بر سیلیسیم است، که حاوی مقادیر دقیق کنترل شده ای از عناصر فعال زیرکونیوم، کلسیم و آلومینیوم است. این ماده کنترل خوبی از کنترل انجماد سریع در هر دو نوع آهن ...
به خواندن ادامه دهیدبر اساس تعریف در ASTM دیرگدازها عمدتا شامل منیزیم اکسید دد برن می باشند. به هرحال دیرگدازهای منیزیا پایه و بنیان تمام دیر گدازها هستند. به این صورت که با حرارت زیاد منیزیم اکسید معمولی به یک ...
به خواندن ادامه دهیدچدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود دارد.
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب چیست؟ نمکها به دلیل ساختار بلوری و انرژی شبکه بالا نقطه ذوب بالایی دارند. نمکهای مذاب انرژی شبکه پایینی دارند و در دمای اتاق به صورت مایع هستند.
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ، نقطه ذوب پایینتری نسبت به فلز آهن دارد. در قرن 7 میلادی (قرن 1 شمسی)، آهن خام به عنوان یکی از مواد رایج برای ساخت قطعات به روش ریختهگری مورد استفاده قرار میگرفت.
به خواندن ادامه دهیدنحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط مواد کربنی، در کورههای الکتریکی می باشد. فروسیلیس ظاهری نقره ای و خاکستری رنگ دارد و نقطه ذوب آن ۱۲۹۰- ۱۳۹۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهیدجنس چدن بستگی به سرعت سرد شدن آن و همچنین جنس آهن خامی دارد که برای تولید چدن استفاده می شود. میزان کربن در چدن ۳.۵ – ۲ درصد وزن آن است. نقطه ذوب این محصول بین k 1470 – ۱۴۲۰ است.
به خواندن ادامه دهیدقلع β که به نام قلع سفید معروف است. این آلوتروپ ساختار تتراگونال مرکزدار BCT دارد و در دمای بالاتر از 13.2 درجه سانتیگراد پایدار است. قلعی که برای کاربردهای معمول استفاده می شود؛ از این نوع است ...
به خواندن ادامه دهیدخواص شیمیایی منیزیم. این عنصر یک فلز نسبتاً فعال است. با آب سرد به آرامی و با آب گرم با سرعت بیشتری واکنش می دهد. در دمای اتاق با اکسیژن ترکیب شده و پوسته ای نازک از اکسید منیزیم ایجاد می کند. در ...
به خواندن ادامه دهیدماده جوانه زا فروسیلیسیم حاوی زیرکونیوم. زیرکونیوم برای اکسیداسیون زدایی ( زیرسینوک ) به کار می رود، که برای بهبود سیالیت آهن مذاب، کاهش تمایل چدن به ایجاد اثر دهان سفید و ایجاد گرافیت ...
به خواندن ادامه دهیدخواصی مانند نقطه ذوب، نقطه جوش، چگالی، وزن مخصوص، چکشخواری، شکلپذیری، هدایت حرارتی و الکتریکی را میتوان به وسیله آلیاژ با عناصر فلزی یا غیرفلزی دیگر بر حسب نیاز اصلاح و یا افزایش داد.
به خواندن ادامه دهیدماده جوانه زا فرو سیلیسیم باریم ، آلیاژ های بر پایه فروسیلیسیم هستند که با عناصر دیگر واکنش داده، و دارای مقدار مناسبی از باریم و کلسیم هستند، که برای چدن خاکستری و چدن داکتیل استفاده می شوند ...
به خواندن ادامه دهیداز نکات مهم در آزمایش تعیین نقطه ذوب این است که قبل از استفاده دستگاه حتما لوله ها را تمیز کنید تا نقطه ذوب را دقیق تر نشان دهد. برای اندازه گیری دمای ذوب نباید نمونه ها را دوباره ذوب کنید و همواره از نمونه تازه و لوله ...
به خواندن ادامه دهیدرنگ چدن با توجه به مادهی سیلیکونی که در آن استفاده میشود به ۲ گروه سفید و یا خاکستری تقسیم میشود و برای این که چدن انعطافپذیری بیشتری داشته باشد، آن را تحت دمای بیشتری قرار میدهند.
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی، فروآلیاژها برای اکسید زدایی چدن و فولاد (فرومنگنز، فروسیلیس) یا آلیاژسازی آنها (فرووانادیوم ، فروکروم، فروتنگستن و غیره) استفاده میشوند. در نظر داشته باشید که تمام فروآلیاژها دارای نقطه ذوب کمتری نسبت به ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون متال توسط دی اکسید سیلیکون احیا می شود، بنابراین به آن سیلیکون صنعتی و بلوری می گویند. با توجه به مصرف انرژی زیاد ذوب فلز سیلیکون ، قیمت بازار سیلیکون فلزی نسبتاً بالا است.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژها را میتوان برای اکسید زدایی فولاد در فرآیند ذوب، برای آلیاژسازی فلز و همچنین برای بهبود خواص فولاد و چدن مانند مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر استرس مکانیکی یا عوامل تهاجمی ...
به خواندن ادامه دهیدجهت تولید فروسیلیس از سنگ اکسید سیلیس معدنی با خلوص بین ۹۶ تا ۹۹ درصد SiO 2 ، اکسید آهن (پوسته اکسیدی)، کک، خمیر الکترود و مواد تخلخل زا مانند خرده چوب استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فلزات و آلیاژها به دلیل اینکه این پارامتر، مهمترین عامل در برخی فرآیندهای تولید نظیر ذوب، ریختهگری و جوشکاری است، اهمیت بسزایی دارد. دمای ذوب دمایی است که در آن جامد با دریافت ...
به خواندن ادامه دهیدبا این حال، صرف نظر از روشی که برای جوشکاری مس انتخاب میکنید، برای تولید یک جوش موثر باید مراحل اولیه را دنبال کنید. در بخش بعدی به این مراحل می پردازیم. مس را می توان به روش های مختلفی جوش داد ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب موجود برای فروسیلیکون 1200 تا 1250 درجه سانتی گراد است و نقطه جوش این ماده نیز 2355 درجه سانتی گراد تعیین گردیده است.
به خواندن ادامه دهیدلازم به ذکر است که از گریدهای فرو سیلیس کم سیلیکون برای اکسید زدایی اولیه فولاد در کوره و از گریدهای سیلیکونی بالا برای اکسید زدایی و آلیاژسازی فولاد در کوره و ملاقه و اکسید زدایی سرباره در ...
به خواندن ادامه دهید١- به عنوان اکسیژن زدا در صنایع فولاد سازی ۲- به عنوان جوانه زا در چدن ریزی و ریخته گری جهت تشکیل گرافیت ۳- عامل افزاینده سیلیسیم در تولید چدن های آلیاژی پرسیلیس و فولادهای آلیازی پر سیلیس
به خواندن ادامه دهیدواکنش اکسیداسیون ادامه پیدا کرده و حرارت لازم را برای ذوب لایه ای دیگر از فلز فراهم می کند و فرآیند برش از این طریق انجام می گردد. اصول فرآیند برش هوا-گاز در شکل نمایش داده شده است. از نظر تئوری ...
به خواندن ادامه دهید