این آهن فقط ۰.۰۲ درصد کربن دارد و به دلیل مخلوط شدن مقداری سرباره با آن حالت فیبری به خود دارد ، دمای ذوب آن نسبتا بالا و حدود ۱۵۴۰ درجه سانتی گراد می باشد به همین علت جوشکاری با آن امکان پذیر ...
به خواندن ادامه دهیدنانو سیلیس عموما دارای ساختار بی شکل (آمورف) و توخالی (مزوپوروس) است . در برخی موارد ساختار کریستالین نانو سیلیس قابل حصول است که معمولا تشخیص آن از تست های اشعه ایکس غیر ممکن است. نانو ذرات ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فولاد. در مورد دمای ذوب آهن خالص مطالبی گفته شد اما همانطور که میدانیم، آهن خالص به دلیل استحکام و سختی پایینی که دارد در صنعت جز در موارد خاص کاربردی ندارد و این فولاد است که با اضافه کردن کربن و سایر عناصر ...
به خواندن ادامه دهیدچه عواملی بر نقطه ذوب فولاد تاثیر دارد؟ ساختار متالورژیکی و ترکیبات شیمیایی دو فاکتور بسیار مهم در نقطه ذوب فولاد هستند.
به خواندن ادامه دهیدسیلیسیوم در دمای اتاق جامد بوده و نقطعه جوش و ذوب بالای داشته، بع عنوان نمونه نقطه ذوب سیلیسیم برابر با ۱٬۴۱۰ .است°c
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهیدسرب. (به انگلیسی: Lead) یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۸۲ و نشان شیمیایی pb (به لاتین: Plumbum) است. این فلز سنگین ، چگالی بالا و نقطه ذوب بسیار پایینی در مقایسه با سایر فلزات داشته و فلزی نرم است. سرب عنصری ...
به خواندن ادامه دهیدطراحی و ساخت قالب متالوژی پودر. کتب مهندسی مکانیک, کتب مهندسی مواد 2,606 بازدید. کد محصول: me8. فرمت فایل word. تعداد صفحات :۹۲ صفحه. قیمت : ۲۵۰۰۰ تومان. فصل اول ۶. ۱- ۱- مقدمه : ۷. ۱- ۲- تاریخچه متالوژی ...
به خواندن ادامه دهید۷. آهن نیز از راه دیگر خارج شده و بیشتر آهن به دست آمده از کوره در تهیه فولاد مورد استفاده قرار میگیرد. فرایند احیای سنگ آهن و تبدیل آن به آهن خالص با فعل و انفعالات شیمیایی زیادی همراه است که ...
به خواندن ادامه دهیددمای ذوب یا نقطه ذوب یک فلز، دمایی است که در آن دما، فلز تغییر شکل میدهد و از حالت جامد به مایع تبدیل میشود. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز، در تعادل هستند. ولی برای رسیدن به نقطهی ذوب ...
به خواندن ادامه دهیدگندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و دانه بندی گندله ها است. در این نوشته قصد داریم ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد تندبر-فولاد تندبُر (High -speed steel) در اصطلاح به اختصار HSS خوانده می شود.زیر مجموعه ای از فولادهای ابزاری است که معمولاً جهت ساخت ابزارهای برشی از آن استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیددر مواردیکه بخواهند سرباره خیلی سیال باشد، از مواد گدازآور خنثی از جمله فلوراسپار که دارای نقطه ذوب پایینی میباشند، استفاده میشود. سرباره سرد شده با هوا ، خرد و غربال شده و جهت مصارف زیر ...
به خواندن ادامه دهیدترکیب سرباره ذوب آهن اصفهان که از کوره بلند در ذوب و فولادسازی استفاده می نماید، عمدتا از سیلیکا، آلومینوسیلیکا و کلسیم سیلیکا می باشد. این ترکیب نشان می دهد سرباره قابلیت استفاده در تولید ...
به خواندن ادامه دهیدوزن مخصوص سرباره کوره ذوب آهن ۴۹۷ گرم بر سانتیمتر مکعب و سطح مخصوص آن حدود ۲۲۳۳ سانتیمتر مربع بر گرم است که البته سطح مخصوص به نحوه آسیاب کردن بستگی دارد.
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدسیمان پرتلند سرباره ای (روباره ای) به سیمانی گفته می شود که برای تهیه آن، سیمان معمولی را با ۱۵ تا ۹۵ درصد پودر سرباره کوره ذوب آهن مخلوط می کنند. این سرباره به صورت غیرکریستالی (آمورف) مورد ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب و اندازه گیری آن — از صفر تا صد. مایعات و جامدات از آن جهت مشابه یکدیگرند که هردو در حالتی فشرده قرار دارند و ذرات این دو نسبت به گازها بسیار به هم نزدیک هستند. البته مایعات، به دلیل ...
به خواندن ادامه دهیدپ) تقسیم بندي بر اساس روش تولید. 1- فولاد بسمر. 2- فولاد اجاق باز. 3- فولاد Vacume Arc Remelting. 4- فولاد Electroslag remelting. فولادهاي 3 و 4 از فولادهاي تصفیه شده و مرغوب هستند. ت) تقسیم بندي بر اساس منشاء. 1- آهن ...
به خواندن ادامه دهیدتاثیر نقطه ذوب سیلیسیم در فرایند ساخت شیشه: به دلایل عملی و اقتصادی، نقطه ذوب سیلیسیوم با افزودن اکسید سدیم (شار) به شکل کربنات کاهش مییابد و اتمهای سدیم متناسب با حالت ظرفیت خود وارد شبکه سیلیسیم میشوند.
به خواندن ادامه دهیدمس. (fcc) مس نام یک عنصر جدول تناوبی با نماد شیمیایی Cu (برگرفته از واژهٔ لاتین cuprum) است عدد اتمی آن ۲۹ و عنصری فلزی با ویژگیهای شکلپذیری و رسانایی گرمایی و الکتریکی بالا است و پس از نقره ...
به خواندن ادامه دهیدضعف در برابر شوکهای حرارتی، انبساط حرارتی و هدایت حرارتی بالا از معایب مهم آجر نسوز منیزیتی است. طبقه بندی این آجرها نیز بر اساس درصد MgO (پریکلاس)، درصد Fe 2 O 3 و نسبت CaO/SiO 2 آنها صورت میپذیرد.
به خواندن ادامه دهید4- پودر آهن تیتانیا (dcen، dcep،ac ) 5- سدیم هیدروژن کم (dcep) ... هدایت حرارتی عالی و نقطه ذوب بالا مانع از ذوب تنگستن می شود . تنگستن همچنین دارای مقاومت کششی بسیار بالاتری در مقایسه با فولاد است.
به خواندن ادامه دهیدتفاوت آهن معمولی و آهن خالص. تفاوت انواع مختلف آهن در میزان کربن آن هاست. میزان کربن در آهن، چدن و فولاد نیز نشانه جنس آن هاست. چون میزان کربن در آهن خام زیاد است بنابراین ترد بوده و قابلیت چکش ...
به خواندن ادامه دهیدسرباره. سرباره محصولی غیر طبیعی و مصنوعی است و از صنعت متالوژی میباشد که به هنگام تولید آهن در کورهای آهن گدازی سرباره مذاب به وجود میآید که پس از سرد کردن آن در مصارف گوناگون کاربرد دارد که اعم از سیمانهای سرباره ...
به خواندن ادامه دهیددر سالهای اخیر مشخص شد که جهت ذوب فولاد تا محدوده تناژی ۳۵ تن، کورههای القایی و از ۴۰ تن به بالا ذوب با کورههای قوس الکتریکی از نظر اقتصادی بصرفه خواهد بود. مواد اولیه مورد مصرف در کوره قوس :
به خواندن ادامه دهیدکوره ذوب القایی. نوع فلزاتی که در کوره ذوب می شوند. هنگام خرید کوره صنعتی شرایط محیطی را که قرار است کوره در آنجا قرار بگیرد را در نظر بگیرید. نوع سوخت کوره را هم در نظر داشته باشید. ظرفیت مورد ...
به خواندن ادامه دهیدحدود یک چهارم فولاد جهان به روش کوره قوس الکتریکی که به اختصار قوس الکتریکی نیر نامیده میشود، تولید میگردد.در تولید فولاد با این روش از کورههای الکتریکی با جریان بالا برای ذوب ضایعات فولاد و تبدیل آن به فولاد مذاب ...
به خواندن ادامه دهیدمیزان مقاومت حرارتی پشم سنگ بالاتر است. پشم سرباره حاوی سیلیس کمتری است. پشم سنگ از منابع طبیعی اما پشم سرباره از ضایعات کوره به دست می آید. هر دو محصول عایق حرارت و صوت هستند. مواد خام و روش ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فولاد و آهن. سرتیترها. نقطه ذوب آهن. دمای ذوب فولاد. مقایسه نقطه ذوب فولاد و چدن. عوامل موثر بر نقطه ذوب فولاد. نقطه جوش و ذوب برای تمامی عناصر منحصر به فرد است و در هر عنصر با عنصر دیگر ...
به خواندن ادامه دهید13 ســال در کنار هم، از هر سد و دیواری گذشتیم . آهنآنلاین در خانوادهای کوچک متولد و در کنار این خانواده رشد کرد. 13 سال با تمام فراز و نشیبها در کنار هم از هر سد و دیواری گذشتیم تا به جایگاه فعلی رسیدیم و امروز در مسیری ...
به خواندن ادامه دهیدکوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده میشود، کورهای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب میشود. این کورهها اندازههای متفاوتی داشته و در ...
به خواندن ادامه دهیدجریان سرباره سرب، حاوی بیشتر عناصر «شار» اضافه شده به دستگاه تف جوشی (عمدتاً سیلیس، سنگ آهک، آهن و روی) میتواند دور انداخته شود یا برای بازیابی روی موجود، فرآوری شود. سپس شمش سرب خام که حاوی ...
به خواندن ادامه دهید