• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

فرآیند تولید (معرفی 5 نوع اصلی فرآیند و ویژگی های ساختاری هر یک)

انتخاب آن، مسیر حرکت کارخانه یا شرکت تولیدی را مشخص می کند. برای انتخاب این فرآیند باید موارد زیر را در نظر بگیرید. چرا که انتخاب این فرآیند بیشترین تأثیر را بر هر یک از موارد زیر خواهد گذاشت ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با کوره قوس الکتریکی با کوره Eaf در 5 دقیقه

تولید دیگر فروآلیاژها مانند فروسیلیکون منیزیم. قیمت کوره قوس الکتریکی قیمت این نوع از کوره‌ها بسته به نوع کوره، فرایند، مصرف انرژی و همچنین کشور سازنده آن متفاوت بوده و می‌تواند مقادیر ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منگنز FeSiMn

افزون منگنز به فرآیند موثرترین و ارزانترین روش حذف و یا کاهش گوگرد تا حد قابل قبول است. این خاصیت مهم منگنز در سال ۱۸۶۰ کشف شد. البته منگنز امروزه کاربردهای دیگری نیز در فرآیند تولید فولاد دارد.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس، فروسیلیکومنیزیم و میکروسیلیکا

فروسیلیکو منیزیم از انواع فروآلیاژهااست و از آن در آلیاژسازی برای تهیه چدن های نشکن می توان استفاده کرد. در نتیجه با اضافه کردن فروسیلیکو منیزیم به انواع آلیاژهای چدنی و آلیاژهای فولادی مقاومت گرافیت های ایجاد شده نسبت به ضربه به مقدار زیادی افزایش …

به خواندن ادامه دهید

انواع فرایند برای تولید محصولات و ارائه‌ی خدمات | ویکی‌تولید | مرجع

۲- فرایندهای تکراری (Repetitive) فرایند تکراری برای تولید یک محصول یا ارائه‌ی یک خدمات با ویژگی‌های مشخص و استاندارد، در ظرفیت زیاد است؛ به عبارتی در این حالت، یک فرایند مشخص دائماً برای تولید یک ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکون – fartak

فروسیلیکون از 15 تا 90 درصد وزنی سیلیکون بر حسب نیاز تولید می­گردد. کاربردهای دیگر فروسیلیکون به جز تولید فولاد شامل موارد ذیل می­باشد: – برای تولید منیزیم با عیار بالا در فرآیند پیجن

به خواندن ادامه دهید

تولید (صنعت)

تولید یا ساخت (به انگلیسی: Manufacturing) به کاربرد ماشین‌آلات، ابزار، فرایندهای شیمیایی و زیستی و نیروی انسانی برای ساخت فراورده‌هایی برای کاربرد یا فروش می‌گویند.

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با انواع مکمل های منیزیم؛ کاربرد و عوارض مصرف منیزیم

یک بررسی که در سال ۲۰۱۷ انجام شده، بیان می‌کند که منیزیم ممکن است برای جلوگیری از میگرن مفید باشد. به نظر می‌رسد مصرف ۶۰۰ میلی گرم سیترات منیزیم یک استراتژی پیشگیری ایمن و موثر در وقوع حملات ...

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی تولید فروسیلیس ⭐️ با کوره القایی (مجوز و وام)

18 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس با کوره القایی با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منیزیم

فروسیلیکو منیزیم در چدن داکتیل کاریرد دارد و در سه سایز 2-5 میلیمتر و 5-15 میلیمتر و 30-5 میلیمتر دانه بندی می شود. این فروآلیاژ از ترکیب منیزیم(Mg) سیلیس(Si) و آهن (Fe) به دست می آید و نام اختصاری آن FeSiMg ...

به خواندن ادامه دهید

کلیپ معرفی شرکت صنایع فروآلیاژ ایران

شرکت صنایع فروآلیاژ ایران با هدف تولید فروسیلیسیم به عنوان تامین کننده یکی از مواد اولیه صنایع فولاد و چدن در سال ۱۳۶۵ تاسیس ودر خرداد ۱۳۷۴ به بهره برداری رسمی رسید. ظرفیت تولید این کارخانه ۶۰۰۰۰ تن آمیژان فروسیلیسیم و ...

به خواندن ادامه دهید

طرح تولید انواع فرو آلیاژ

برای تولید آلیاژ فرومنگنز از عنصر منگنز که در اثر حرارت دادن اکسید منگنز و اکسید آهن در حضور کربن به دست می آیند، استفاده می شود. فرایند تولید این فروآلیاژ توسط کوره های الکتریکی امکان پذیر است.

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی تولید فروسیلیس سال 1400 + pdf + word + کامفار

فرایند اجرای این طرح توجیهی تولید فروسیلیس. پایه تولید فروسیلیسیم واکنش های کربوترمیک است ، در اینجا براساس یک سری واکنش های احیایی ، موادی مانند سیلیس ( سنگ کوارتز ) و اکسید آهن با افزودن ...

به خواندن ادامه دهید

الکترود گرافیتی : کاربردها و انواع آن

به طور کلی، الکترود گرافیتی ( به انگلیسی Graphite electrode ) را می‌توان جزء مهم و اساسی فرایند ذوب کوره‌ قوس الکتریکی ، احیا، پالایش و سایر تاسیسات الکتروترمال در نظر گرفت. بهره وری کوره و هزینه فلز به کیفیت الکترودها بستگی ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس

نحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط مواد کربنی، در کوره‌های الکتریکی می باشد. فروسیلیس ظاهری نقره ای و خاکستری رنگ دارد و نقطه ذوب آن ۱۲۹۰- ۱۳۹۰ درجه ...

به خواندن ادامه دهید

تمام خواص منیزیم + منابع و عوارض مصرف زیاد منیزیم

منیزیم با کمک به فرآیند هضم از مشکلات دستگاه گوارش مانند گرفتگی، استفراغ، نفخ شکم ، دل درد و یبوست جلوگیری می کند. مصرف منیزیم خطر اختلالات تنفسی را کاهش می دهد. مصرف مکمل های منیزیم در ...

به خواندن ادامه دهید

فرو مولیبدن – ذوب یار

فرایند تولید : جهت تولید این ماده، ابتدا سنگ مولیبدن که به صورت اکسیدی می­باشد (MoO 3) از معدن استخراج و در خط تولید فرومولیبدن با پودر آهن و پودر آلومینیوم وهمینطور افزودنی­های سرباره ساز مخلوط ...

به خواندن ادامه دهید

کاربرد سیلیکون متال در صنایع مختلف

فلز سیلیکون یک فلز نیمه رسانا خاکستری و براق است که برای تولید فولاد، سلول های خورشیدی و ریزتراشه ها استفاده می شود. ... این یک پیش آلیاژ در تولید فروسیلیکون منیزیم است، یک گره ساز که برای تولید ...

به خواندن ادامه دهید

احیای حرارتی منیزیم

احیای حرارتی منیزیم. بلورهای منیزیم با بخار سپرده شده از فرایند Pidgeon. فرایند Pidgeon یکی از روشهای تولید فلز منیزیم از طریق سیلیوترمی کاهشی است. تولید عملی تقریباً ۳۵–۴۰ مگاوات ساعت بر تن از فلز ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منیزیم

فرو سیلیس منیزیوم منجر به اتصال با کیفیت بالا می‌گردد این دسته از آلیاژ های فرو سیلیسیوم منیزیوم کاربردی بسیار گسترده و وسیع در تولید چدن SG و ریخته گری چدن خاکستری در صنعت اتومبیل دارند. همچنین استفاده از فروسیلیکو منیزیم باعث فراهم شدن مزایای بسیاری در ریخته گری چدن نشکن می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

تولید منیزیم

تولید منیزیم در ایران منحصر به کارخانه منیزیم فردوس می شود که با ظرفیت اسمی 6 هزار تن در سال و از دولومیت به روش احیای سیلیکوترمی صورت می گیرد. ... منیزیم طی فرایند سیلیکوترمی در دماهای بالا با ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس – فروسیلیکون – ذوب یار

جهت تولید دیگر فروآلیاژها مانند فروسیلیکون منیزیم. تولید فروسیلیس : ... آهن توسط کک در دمای بالا و تشکیل ذوب در قسمت های پایین کوره، این فرایند شروع می­شود.

به خواندن ادامه دهید

سرامیک شفاف

بدین معنا که شکل نهایی توسط نوع و پارامترهای فرایند تولید کنترل شده و توسط شبکه کریستالی تعیین می‌گردد؛ بنابراین برای ر سیدن به شکل نهایی، ماشین کاری نیاز بوده و هزینه ماشین کاری این تک بلور ...

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز چیست؟ کاربرد و خواص آن | تجارتگرام

فروسیلیس منیزیم خلوص متوسط ... در فرایند تولید فرو سیلیکو منگنز نیاز است تا از سرباره‌ای که از مراحل تولید فرو منگنز با کربن بالا تولید می‌شود، استفاده می‌کنند. از آن جایی که در این سرباره ...

به خواندن ادامه دهید

تولید فروسیلیس به چه صورت است؟

فرایند تولید فروسیلیس در کوره های مخصوص (کوره قوس الکتریکی) انجام می گیرد. طی این فرایند لازم است اکسید آهن، اکسید سیلسیوم (کوارتز) به همراه مواد احیا کننده در داخل کوره حرارت داده شوند. حرارت ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منیزیم

فرو سیلیکو منیزیم در چدن معمولاً شرایط را برای تشکیل گرافیت کروی مناسبتر می سازد و در آلیاژسازی چدنهای نشکن کاربرد فراوانی دارد. با افزودن فروسیلیکو منیزیم به آلیاژهای چدنی و فولادی علاوه بر ...

به خواندن ادامه دهید

شرکت صنایع فروآلیاژ ایران

شرکت صنایع فروآلیاژ ایران با هدف تولید فروسیلیسیم به عنوان تامین کننده یکی از مواد اولیه صنایع فولاد و چدن در سال ۱۳۶۵ در زمینی به مساحت 70 هکتار تاسیس ودر بهمن ۱۳۷۲ به بهره برداری رسمی رسید ...

به خواندن ادامه دهید

توليد فروسيليس (فروسيليسيم)

شرکت آلیاژ سازان اشتهارد بعد از کسب بیست سال تجربه در زمینه تولید فروسیلیکو منیزیم و جوانه‌ زا‌ها در شرکت آلیاژهای نشکن ساز،با مشارکت این شرکت و دیگر افراد فعال در صنعت فلزات در سال ۱۳۹۱ تاسیس گردید.

به خواندن ادامه دهید

مراحل تولید منیزیم

منیزیم چگونه تولید می شود؟ روش های تولید منیزیم چگونه است؟ این سوالات ممکن است در ذهن هر فردی باشد، از این رو تهران متال مارکت پاسخ این سوال را در این پست به طور کامل خواهد داد. منیزیم یک فلز بسیار کاربردی در صنایع مختلف ...

به خواندن ادامه دهید

جریان الکتریکی چیست؟ (معرفی 2 نوع اصلی، روش های تولید و فرمول)

جریان الکتریکی چیست و چه انواعی دارد؟. هر دستگاه و سیستمی که با انرژی الکتریکی کار می کند نیاز به عبور جریان الکتریکی برای شروع دارد. همین امر موجب ضرورت شناخت جریان شده است. در ادامه شما را با ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکون چیست؟ | اپلیکیشن زینگ | باربری آنلاین

فروسیلیکون به عنوان ماده ای شناخته می شود که در فرایند تولید فلزات آهنی به عنوان یک ماده افزودنی سبب ایجاد خواصی مطلوب و جالب در ماده مورد نظر می شود. در واقع هنگامی که فروسیلیکون به ماده ای ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون منگنز – فرو سیلیکون منگنز – ذوب یار

پروسه تولید این ماده در کوره قوس پیوسته دارای سه مرحله می­ باشد : در مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل می ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منیزیم

فرایند تولید فروسیلیکو منیزیم. تولید این آلیاژ با استفاده از کربن به‌عنوان عامل کاهنده در کوره قوس الکتریکی باعث به وجود آمدن مشکلات جدی در ارتباط با عملکرد بالا و فرایند تبخیر بالا می‌گردد.

به خواندن ادامه دهید