دیرگدازهای منیزیا- گرافیت، بدلیل خواص مناسب که عمدتاً به حضور گرافیت و اتصال کربنی و تطابق بهینه منیزیا با شرایط فولادسازی ارتباط می یابد؛ کاربرد وسیعی در صنعت فولاد یافته است.
به خواندن ادامه دهیددر فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده میشود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دستههای فولاد مذاب ...
به خواندن ادامه دهیدریمیت آهن اسفنجی چیست؟. آهن اسفنجی یک فراورده حاصل از احیای مستقیم سنگ آهن است. به همین دلیل به آن آهن احیای مستقیم نیز گفته میشود. در. خط تولید آهن اسفنجی ضمن حذف اکسیژن، سنگ آهنی با خلوص 67 ...
به خواندن ادامه دهیدنفت خام سنگین تر باعث تولید فرآورده های با ارزش افزوده پایین تر می گردد. Imo 2020 چیست؟ راهکار پیش روی کشتی رانی ها: 1. استفاده از سوخت با درصد گوگرد استاندارد 2. استفاده از سوخت جایگزین 3. نصب اسکرابر
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم. / mæɡˈniːziəm / (mag-NEE-zee-əm) دستگاه بلوری ششگوشه. منیزیم (به انگلیسی: Magnesium) فلزی نقرهای رنگ و با نماد شیمیایی اختصاری Mg است. نام منیزیم از واژهٔ یونانی Magnesia (حوضهای در Thessaly) یا از نام شهر ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...
به خواندن ادامه دهیداکسید منیزیم : منیزیت کانیای است که نقش اصلی را در صنایع دیرگداز و نسوز دارد. فرآوردههای منیزیتی، به طور عمده شامل دیرگدازها میباشند که در بخش صنایع دیرگداز به فراوانی استفاده میشود. بخش دیگری از این فرآورده ها ...
به خواندن ادامه دهیدرشته ی مهندس مواد و متالوژی. تعریف مهندسی مواد و متالوژی به این شکل است: "شناخت کامل خواص، نحوه استخراج و توزیع و کاربرد مواد گوناگون در صنایع به همراه تولید مواد مرکب حفاظت و الکتروسرامیک ...
به خواندن ادامه دهیدتولید (صنعت) تولید یا ساخت (به انگلیسی: Manufacturing) به کاربرد ماشینآلات ، ابزار ، فرایندهای شیمیایی و زیستی و نیروی انسانی برای ساخت فراوردههایی برای کاربرد یا فروش میگویند. این اصطلاح می ...
به خواندن ادامه دهیداین کامپوزیت ضروری همچنین برای افزایش میزان فرسودگی در رفع اکسیداسیون استفاده می شود. در حالی که میزان فرسودگی منگنز آهنی فقط 29٪ است، اما در هنگام استفاده از آلیاژ سیلیکون منگنز حدود 37-46٪ میزان سوختگی است.
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم، عنصری با نماد Mg و عدد اتمی ۱۲ در جدول تناوبی عناصر است. این عنصر براق، خواصی مشابه با سایر پنج عنصر گروه دوم، یعنی فلزات قلیایی خاکی دارد. منیزیم به عنوان نهمین عنصر در بین فراوانترین عناصر کیهان به شمار میآید.
به خواندن ادامه دهیدکوره های قوس ذوب فروسیلیس بر اساس توان الکتریکی و ظرفیت خود دائما در حال تشکیل ذوب بوده که برای مثال یک کوره قوس با توان ۱۷ مگاوات قادر به تولید ۲۰ تا ۲۵ تن مذاب فروسیلیس میباشد.
به خواندن ادامه دهیددر این مرحله مذاب تولید شده در فرایند فولادسازی در ماشین های ریخته گری مداوم به صورت شمش یا تختال در می آید. ماشین های ریخته گری مداوم نیم قوسی هستند. پاتیل مذاب بر روی برج ریخته گری قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهیدمنیزیت کانیای است که نقش اصلی را در صنایع دیرگداز و نسوز دارد. فرآوردههای منیزیتی، به طور عمده شامل دیرگدازها میباشند که در بخش صنایع دیرگداز به فراوانی استفاده میشود. بخش دیگری از این فرآورده ها، در مصارف ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم با کمک به فرآیند هضم از مشکلات دستگاه گوارش مانند گرفتگی، استفراغ، نفخ شکم ، دل درد و یبوست جلوگیری می کند. مصرف منیزیم خطر اختلالات تنفسی را کاهش می دهد. مصرف مکمل های منیزیم در ...
به خواندن ادامه دهیدتنوع تجهیزات و نوآوری های واحد طرح و توسعه ما به تولید بیش از 300 نوع محصول، جذب بیش از 5000 مشتری و کسب سهم قابل توجهی از توسعه صنعت دیرگداز در ایران منجر شده است که رضایت مندی مشتریان بزرگی همچون ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکو منگنز کم کربن یک فروآلیاژ با مشخصه های شیمیایی حداقل 55% منگنز، حداقل 27% سیلیسیوم، حداقل 4% آهن، حداکثر 1/0% فسفر، حداکثر 1/0% کربن و حداکثر 5/0% گوگرد است. سیلیکو منگنز آلیاژی است که حاوی ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد الکترودهای گرافیتی مربوط به استفاده در فرایند ذوب فولادها، آلیاژهای ویژه و فروآلیاژها و …. در کوره های الکتریکی میباشد. لازم به ذکر است که گرافیت از پایداری حرارتی بالایی ...
به خواندن ادامه دهیدتولید منیزیم در ایران منحصر به کارخانه منیزیم فردوس می شود که با ظرفیت اسمی 6 هزار تن در سال و از دولومیت به روش احیای سیلیکوترمی صورت می گیرد.
به خواندن ادامه دهیداین شرکت با ایجاد اشتغال برای ۹۰ نفر در سال ۱۳۹۴ موفق به اخذ پروانه بهره برداری برای تولید ۴۵۰۰ تن فروسیلیس در سال گردید. تلفن : ۴۴۰۵۴۲۱۰ ، ۴۴۰۵۴۲۶۹ . ایمیل : [email protected]
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منیزیم در چدن معمولاً شرایط را برای تشکیل گرافیت کروی مناسبتر می سازد و در آلیاژسازی چدنهای نشکن کاربرد فراوانی دارد. با افزودن فروسیلیکو منیزیم به آلیاژهای چدنی و فولادی علاوه بر ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد در چندین مرحله انجام شده و نیاز به متخصصین گرایش های مختلف نظیر زمین شناسی،. معدن، عمران، مکانیک، متالوژی، برق، صنایع و ... دارد، کتابهای موجود در این زمینه معمولاً به قسمتی از فرآیند تولید فولاد پرداخته و ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید فروسیلیس در کوره های مخصوص (کوره قوس الکتریکی) انجام می گیرد. طی این فرایند لازم است اکسید آهن، اکسید سیلسیوم (کوارتز) به همراه مواد احیا کننده در داخل کوره حرارت داده شوند. حرارت ...
به خواندن ادامه دهیدبه آن دسته از فروآلیاژهایی که در فرایند فولادسازی باعث ایجاد تغییر در خواص فولاد میشوند، آلیاژساز میگویند. برخی از مهمترین آلیاژسازها عبارتند از فروسیلیس، فرووانادیوم، فروکروم و ...
به خواندن ادامه دهیدبه گزارش خبرگزاری صداوسیمای استان سمنان ، مدیر تولید کارخانه فروسیلیس ایران گفت: محصول فروسیلیس بعنوان اکسیژن و گوگرد زُدا در فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن خام نقش راهبردی دارد و فولاد سازان کشور در مجموع ۱۴۰ هزار تن در سال …
به خواندن ادامه دهیددر سال ۲۰۰۴ حدود ۷۵ % از اکسید منیزیم تولید شده در امریکا در صنعت تولید مواد نسوز استفاده شد و ۲۵% باقی مانده در صنایعی همچون کشاورزی، شیمیایی، ساختمان سازی و سایر صنایع استفاده شد.
به خواندن ادامه دهیدهمچنین از دیگر فرآورده های این مجتمع تولید گازهای مایع اکسیژن، نیتروژن و آرگون است. ظرفیت تولید: سالانه ۱.۵ میلیون تن شمش فولادی. محصولات شرکت فولاد زرند ایرانیان
به خواندن ادامه دهیدفرایند اجرای این طرح توجیهی تولید فروسیلیس. پایه تولید فروسیلیسیم واکنش های کربوترمیک است ، در اینجا براساس یک سری واکنش های احیایی ، موادی مانند سیلیس ( سنگ کوارتز ) و اکسید آهن با افزودن ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید فولاد (قسمت اول: تولید گندله، سینتر و سوخت) ایران مواد - مرجع مهندسی مواد و متالورژی 771 بازدید 3 سال پیش
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژها برای تولید آلیاژهای مختلف در صنایع مورداستفاده قرار میگیرند. نام دیگر این مواد، هاردتر و یا آمیژان بوده و به دلیل مزایا و عملکرد فوقالعادهای که دارند.
به خواندن ادامه دهیدجهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فرومنگنز و فروسیلیکومنگنز با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1402 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهیداین یک پیش آلیاژ در تولید فروسیلیکون منیزیم است، یک گره ساز که برای تولید آهن داکتیل استفاده می شود، و همچنین در طی فرآیند Pidgeon برای تصفیه منیزیم با خلوص بالا.
به خواندن ادامه دهید