- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
تین نیوز . مدیر محصولات سرد شرکت فولاد مبارکه از بومی‌سازی روغن نورد با تکنولوژی پیشرفته و روز دنیا در ناحیه نورد سرد این شرکت خبر داد.. به گزارش تین نیوز، محسن استکی با اعلام این خبر افزود: این روغن نورد یکی از استراتژیک ...
به خواندن ادامه دهید
نورد فولاد چیست؟ و چگونه انجام می‌شود؟ 4 دیدگاه 1401/11/20 - 19:13:46. تیرآهن محصولی پرمصرف در صنعت ساخت و ساز است که در شاخه‌‌های مختلف صنعت مورد استفاده قرار میگیرد و کارخانه های زیادی در کشور در تولید انواع تیرآهن، فعالیت ...
به خواندن ادامه دهید
ورق های سرد به چند دسته تقسیم می شوند؟. فرآیند نورد سرد به چه شکلی انجام می شود؟. 7 بخش های اصلی خط نورد. به ورق هایی که طی فرآیند نورد سرد تولید می‌شوند، ورق سرد می گویند. به طور کلی، فرآیند نورد ...
به خواندن ادامه دهید
تولید ناودانی به روش نورد سرد ساخت مواد اولیه در این روش همانند روش نورد گرم است اما پس از آماده‌سازی شمش مورد نظر برای تولید ناودانی، از غلتک‌های زیادی با فشار بیشتر برای شکل‌دهی شمش در ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم چیست ؟. متداول ترین روش تولید محصولات فلزی صنعت نورد به صورت نورد گرم و نورد سرد است .تقریبا ۸۰ درصد محصولات فلزی در دنیا به وسیله نورد تولید می شوند. در روش نورد کردن، شمش و اسلب و بیلت ...
به خواندن ادامه دهید
روش ساخت و تولید میلگرد در ایران و جهان. به‌طور کلی در جهان، چهار روش پُرکاربرد و معمول برای تولید میلگرد وجود دارد و همان‌طور که گفته شد، هر کشور بر اساس شرایط جغرافیاییِ خود، یک یا چند روش ...
به خواندن ادامه دهید
ورق سرد به ورقی گفته می شود که طی فرآیند نورد سرد تولید می شود. فرآیند نورد سرد بعد از نورد گرم شمش فولادی انجام می شود. یعنی بعد از اینکه شمش فولادی طی نورد گرم به ورقی ضخیم تبدیل شد، جهت کاهش ...
به خواندن ادامه دهید
محدوده این محصولات نورد سرد باید مطابق با gost 19904 باشد. gost 9045 الزامات را برای مواد نورد سرد گیج نازک ساخته شده از فولاد کم کربن با کیفیت بالا با ضخامت تا 3.9 میلی متر برای شکل دهی سرد مشخص می کند.
به خواندن ادامه دهید
نورد از فرآیندهای شکل‌دهی پرکاربردی است که در دو نوع نورد گرم و نورد سرد برای کاهش ضخامت در ساخت مقاطع فلزی مثل تیرآهن، میلگرد، نبشی و ناودانی کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم. در نورد گرم (Hot rolling) مانند تمام فرایندهای کار داغ دیگر، برای موفقیت نیاز به کنترل دمای مناسب است. ماده اولیه بایدحرارت داده شده تا به یک دمای یکنواخت برسد. اگر این توزیع دما در طول ...
به خواندن ادامه دهید
ورق سرد تولیدی. ورق‌های فولادی معمولا از یکی از دو روش نورد سرد یا گرم تولید می‌شوند. ورق سرد، به ورق‌هایی گفته می‌شود که به وسیله‌‌ی نورد سرد تولید می‌شود و ورق‌هایی که در نورد گرم تولید ...
به خواندن ادامه دهید
منیزیم (به انگلیسی: Magnesium) فلزی نقره‌ای رنگ و با نماد شیمیایی اختصاری Mg است. نام منیزیم از واژهٔ یونانی Magnesia (حوضه‌ای در Thessaly) یا از نام شهر قدیمی Magnesia در آسیای صغیر گرفته شده است. این فلز ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد نورد سرد به طور گسترده‌ای در صنعت خودروسازی و به ویژه برای تولید اجزای شاسی و قطعات ساختاری استفاده می‌شود. این فرآیند ساخت موادی با ابعاد دقیق، سبک و با استحکام بالا را امکان پذیر می ...
به خواندن ادامه دهید
بسیاری از انواع پروفیل های فولادی محصول دوفرآیند نورد سرد و گرم هستند. نورد از حیث دمای عملیات به دو گروه نورد سرد و نورد گرم تقسیم می‌گردد. اگر دمای فلز بیش از دمای تبلور مجدد آن باشد، این فرآیند به عنوان نوردگرم شناخته می‌شود اما اگر …
به خواندن ادامه دهید
تولید تیرآهن‌های فولادی به وسیله نورد گرم، بسیار ارزان‌تر از نورد سرد خواهد بود. دلیل این امر آن است که عمدتا بدون هیچ گونه تاخیر در طی فرایند، فولاد تولید می‌شود و به احیای آن نیاز نخواهد بود.
به خواندن ادامه دهید
یکی از مهمترین وظایف سیستم کنترل نیروی نورد، دستیابی به سطح بالایی از کیفیت ورق های فولادی و تولید ورق فولاد در ضخامت مطلوب است که برای این کار باید نیروی لازم جهت کاهش ضخامت ورق ها برآورد گردد.
به خواندن ادامه دهید
دوچرخه‌سازی دستگاه‌های الكتريكی مخازن مقاطع باز شامل تیرآهن، سپری و ناودانی مقاطع بسته شامل انواع لوله‌ها (استیل و …) و انواع قوطی مقاطع عریض شامل انواع ورق (مانند ورق روغنی) سیستم کنترل برش سیستم اندازه‌گیری نگه‌دارنده‌ها …
به خواندن ادامه دهید
انواع پروفیل فلزی از لحاظ نحوه ساخت. نورد سرد: این روش اکثرا برای تولید پروفیل های درب و پنجره، ناودانی و سقف کاذب استفاده می گردد. نورد گرم: از نورد گرم پروفیل های قوطی شکل تولید می گردد. مرکب ...
به خواندن ادامه دهید
کویل نورد گرم از محصولات میانی فولادی است که با نورد و بازپخت کردن به ضخامت‌های مشخصی کاهش یافته و به صورت رول پیچیده می‌شود. فولاد نورد گرم برای ساخت لوله‌ها، درب‌های فولادی و مخازن ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ST37 دارای خواص مکانیکی متفاوتی است وعملکردی با قدرت بیش از 235MPa دارا است. استحکام کششی ورق ST37 به طور عمده برای اتصال، چفت شدگی و جوشکاری مورد استفاده قرار میگیرد. فولاد های ساختاری مانند ...
به خواندن ادامه دهید
ورق‌های فولادی با گریدها و مشخصه‌های گوناگون می‌توانند به صورت نورد گرم یا سرد تولید شوند. ورق فولادی گرم، ورقی است که در دمای بسیار بالا (بیش از 1700 درجه فارنهایت) نورد و پرس شده که از دمای ...
به خواندن ادامه دهید
مدیر محصولات سرد فولاد مبارکه در ادامه به نتایج استفاده از این روغن اشاره کرد و گفت: نتایج اولیه کیفی و فنی استفاده از روغن نورد adt با بهبود شرایط نورد همراه بوده که با تمرکز بر تولید محصولات ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند نورد سرد روشی برای فرم دادن ورق های فلزی به طور پیوسته و تبدیل به سایر محصولات فولادی از جمله پروفیل آهن و ناودانی است که در این روش خم های متوالی در طول نوار فلز ایجاد می شود. این عمل با ...
به خواندن ادامه دهید
این دما برای فولاد دارای کربن پایین در حدود 1300 درجه سانتی‌گراد می‌باشد. ... نورد سرد; برای کاهش بیشتر ضخامت و دستیابی به خواص مکانیکی بهینه، ورق‌های تولید شده در نورد گرم پس از اسیدشویی تحت ...
به خواندن ادامه دهید
نکته: وقتی برای اجرای عملیات به دنبال استحکام فولاد باشیم از روش نورد گرم استفاده می‌کنیم. ♦ نورد فولاد به روش سرد (CFS) در واقع یجورایی همان نورد فولاد به روش گرم محسوب می‌شود با این تفاوت که ...
به خواندن ادامه دهید
مهم این است که تفاوت اصلی بین فولاد نورد گرم و نورد سرد در از فرآیند تولید آن ها است . "نورد گرم" به پردازش با حرارت انجام می شود ، گفته شده و "نورد سرد" به فرآیندهای انجام شده در دمای اتاق یا نزدیک به آن اشاره می کند.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه‌های نورد در مدل‌های دو، سه و چهارغلتکه موجود می‌باشد. انواع محصولات از قبیل تیرآهن و نبشی با مقاطع مختلف به وسیله فرایند نورد تولید می‌شوند، معمولاً این روش با فرایند آهنگری در ...
به خواندن ادامه دهید
ورق‌های آلیاژی به طور کلی به دو دسته نورد سرد و نورد گرم تولید می‌شوند. به طور کلی، این نوع ورق‌های فولادی، به دو دسته رول فرم و شیت فرم در بازار قابل عرضه هستند. ورق های آلیاژی انواع مختلفی ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله به شما می‌گوییم که فولاد نورد سرد و فولاد نورد گرم به چه معناست و تفاوت نورد سرد و گرم با یکدیگر چیست. ... راهکار برنامه ریزی تولید پیشرفته (irisa ipso-suite) راهکار مشاوره و معماری سازمانی ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای نورد سرد: روغن کاری راحت تر انجام می گردد. در غیاب سرما و اکسیداسیون، تلورانس کمتر و پرداخت سطح بهتری حاصل می گردد. کاربرد محصولات نورد سرد: خودروسازی تجهیزات خانگی مانند یخچال، اجاق گاز، ماشینهای ظرفشویی و لباسشویی …
به خواندن ادامه دهید
نورد یا Rolling فرآیندی است که طی آن، سطح مقطع فلزات کاهش یافته و عملیاتی برای شکل دهی مقاطع فولادی روی آن ها انجام می شود. در واقع در فرآیند نورد، بدون اینکه در عرض ماده تغییری ایجاد شود، ضخامت آن ...
به خواندن ادامه دهید
نورد تخت یا طولی. متداولترین نوع نورد، نورد تخت و یا طولی است، که قطعه در میان دو غلتک ساده ی استوانه ای که محورهای موازی دارند قرار میگیرد. هدف اصلی از این فرآیند تولید ورق با ضخامت کمتر، از ...
به خواندن ادامه دهید
تولید منیزیم در ایران منحصر به کارخانه منیزیم فردوس می شود که با ظرفیت اسمی 6 هزار تن در سال و از دولومیت به روش احیای سیلیکوترمی صورت می گیرد.
به خواندن ادامه دهید