- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
سندبلاست یکی از روش‌های مطرح و کاربردی برای رفع زنگ زدگی آهن است که زیر مجموعه روش ساب پاشی است. در روش ساب پاشی، پاکسازی سطحی، توسط ساینده‌های طبیعی و با استفاده از فشار بالای هوا انجام می ...
به خواندن ادامه دهید
از گرید های بسیار پرکاربرد این دسته از فولاد های ضد زنگ می توان به نوع 410، 403 و 416 اشاره کرد. فولاد 416 دارای بهترین ویژگی های ماشین کاری در بین تمام انواع فولاد است. از فولاد 410 در ساخت شفت پمپ ها و ...
به خواندن ادامه دهید
به عنوان مثال، ترکیب فولاد ضد زنگ دوگانه، شامل بخش آستنیتی و بخش فِریتی می‌باشد. این فولادها قابلیت جوشکاری دارند، اما برای انواع مختلف آن‌ها، باید از فلزات پُرکننده‌ی متفاوتی استفاده کرد.
به خواندن ادامه دهید
ابتدا پوشش روی به عنوان مانعی عمل می کند که از رسیدن اکسیژن و آب به فولاد جلوگیری خواهد کرد. دوم، حتی اگر پوشش خراشیده شود، روی از طریق حفاظت کاتدی از نواحی نزدیک فلز محافظت می کند. روش سوم، روی ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید فولاد زنگ نزن. مراحل تولید فولاد ضد زنگ به شرح زیر می‌باشد: 1- ذوب شدن: مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی با هم ذوب می‌شوند. با اعمال حرارت شدید، 8 تا 12 ساعت طول می‌کشد تا فلز ذوب شود.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ آهنی. آلیاژهای آهنی به آن دسته از آلیاژها گفته می‌شود که پایه اصلی و اساسی آن‌ها آهن است. این آلیاژها در تولید انواع فولاد و چدن به کار برده می‌شوند. عناصری که به طور معمول در ساخت ...
به خواندن ادامه دهید
انواع فولاد زنگ نزن. فولادهای ضد زنگ بر حسب نوع ریزساختار آن‌ها به گروه‌های زیر تقسیم می‌شود: آهن زنگ نزن آستنیتی گروه آستنیتی از متداول‌ترین نوع فولادهای ضد زنگ هستند.
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
به خواندن ادامه دهید
نام گذاری سایز لوله به روش DN از شیوه های دیگر اسم گذاری لوله است. در این شیوه سایز لوله ها به واحد میلیمتر بیان می‌شوند. شاید جالب باشد که بدانید DN و NPS قابل تبدیل به هم هستند. برای سایز لوله های ...
به خواندن ادامه دهید
1) کویل نورد گرم. از محصولات نیمه پرداخت شده تولید می شود که با نورد و آنیل شدن به ضخامت های خاصی کاهش می یابد و به صورت رول پیچیده می شود. فولاد نورد گرم برای ساخت لوله ها ، درها و مخازن فولادی ...
به خواندن ادامه دهید
زینک فلیک بهترین پوشش ضد زنگ. جدیدترین و بهترین شیوه برای پوشش ضدزنگ قطعات فولادی، پوشش زینک فلیک است. که به خاطر ویژگی های بی نظیر خود در صدر جدول پوشش های ضد زنگ قرار گرفته است. زینک فلیک به ...
به خواندن ادامه دهید
اتم‌های فلزی موجود در یک فولاد ضد زنگ آستنیتی بر روی یک شبکه مکعب صورت محور قرار گرفته اند. سلول واحد یک کریستال fcc از یک مکعب تشکیل شده است که در هر گوشه مکعب یک اتم و در مرکز هر شش صورت یک اتم ...
به خواندن ادامه دهید
در اصل آب با آهن واکنش داده و باعث ایجاد زنگ زدگی می شود. پوشش گالوانیزه: یکی از راهکاری های جلوگیری از زنگ زدگی آهن یا فولاد استفاده از پوشش روی Zn است. زیرا روی 30 برابر کنتر نسبت به آهن و فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای استفاده از فولاد در صنعت پزشکی. 5 دلیل استفاده از فولاد ضد زنگ در حوزه پزشکی. زمان مطالعه: 7 دقیقه. اگرچه می‌توان از فلزات برای ساخت وسایل روزمره مانند وسایل آشپزخانه یا حتی لوازم خانگی ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ؛ بادوام، پایدار و 100% قابل بازیافت. به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود 12 تا 20 درصد است. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
2-2# جمع آوری ابزارهای صحیح جوشکاری انواع فولاد. برای انجام درست کار و پیروی از یک فرآیند صحیح در جوشکاری mig برای فولاد و لوله های فولادی ضدزنگ به ابزار جوشکاری و لوازم تخصصی نیاز دارید.
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ اغلب در مشاغل غذایی و پذیرایی استفاده می شود زیرا بر طعم غذا تأثیر نمی گذارد. همچنین مقاومت به خوردگی آن برای نگهداری و سرو غذاها و نوشیدنی های اسیدی مفید است. انواع مختلفی از ...
به خواندن ادامه دهید
از این ترکیب در صنعت چاپ روی پارچه استفاده می شود که به عنوان یک عامل کاهنده و خورنده عمل می کند. هم چنین این فلز در تولید رنگ های چاپی نیز کاربرد دارد. مضرات قلع بر روی سلامت انسان
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل (Stainless Steel) در حقیقت به نوعی از فولادها اطلاق می شود که حاوی حداقل ۱۲% کرم باشد اما اغلب قطعات ریختگی زنگ نزن به لحاظ ترکیب شیمیایی، از محدوده این تعریف ساده فراتر ...
به خواندن ادامه دهید
در واقع نقش اکسیژن در خوردگی مانند زنگ زدگی نیست. زنگ زدگی: زنگ زدگی پوشش قرمز یا نارنجی رنگی است که در مواجهه با هوا و رطوبت روی سطح آهن ایجاد می‌شود. ۲. سطح. خوردگی: خوردگی می‌تواند بر روی ...
به خواندن ادامه دهید
ساخت فولاد ضد زنگ به عنوان یک فولاد مقاوم با ویژگی های بسیاری عالی دارای مراحلی است که در این مقاله توضیح می دهیم. ... برای ایجاد سرانه های فلزی یا شمش هایی با ابعاد دقیق، فولاد ضد زنگ ممکن است ...
به خواندن ادامه دهید
انواع فولاد های زنگ نزن فولاد ضد زنگ 410 استیل 410 فولاد 1.4532 1.4532، همچنین به عنوان 15-5ph یا xm-12 شناخته می شود. یک فولاد ضد زنگ رسوب سختی است. حاوی کروم، نیکل و مقادیر کمی از عناصر دیگر است.
به خواندن ادامه دهید
انواع این گروه شامل استنل های سری 321 (4541/1) دارای تیتانیوم و یا سری های 304 ( L (4307/1 و (4306/1) با کربن پائین می باشند . گروه دوم : با کاهش کربن و افزایش مولیبدن و نیز تیتانیوم می توان علاوه بر بهبود جوش ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از پرمصرف ترین انواع اتصالات در لوله کشی ، زانویی می باشد.یک زانویی در اتصالات لوله کشی بین دو لوله نصب می شود تا امکان تغییر جهت را فراهم کند، معمولاً در زاویه های ۹۰ درجه یا ۴۵ درجه و ۱۸۰ ...
به خواندن ادامه دهید
علت اصلی زنگ زدن آهن وجود دو ماده آب و اکسیژن در مجاورت آهن است. آب الکترولیت خوبی است که با دی اکسیدکربن موجود در هوا، واکنش شیمیایی نشان می دهد و باعث به وجود آمدن اسید کربنیک که یک اسید ضعیف ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ در تهیه آلات برنده به کار می رود و علت آن مقاومت این آلیاژ در برابر خوردگی است . ... مواد نسوزی که به عنوان آستر کوره های الکتریکی مصرف می شوند از مخلوط کردن سنگ معدن کرومیت با خاک ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد زنگ نزن گروهی از فلزات مبتنی بر آهن است که حداقل دارای ٪10 کروم (فلزات آلیاژی) است. روش عملکرد این فلز در مقابل اکسید شدن به این گونه است که. اکسید کروم "CrO" سدی نامرئی در برابر اکسیژن و ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل ، فولاد ضد زنگ و مقاوم به خوردگی است. جهت آشنایی با فولاد زنگ نزن, آهن آلیاژی, انواع آهن آلیاژی به سایت شهرآهن مراجعه نمایید.
به خواندن ادامه دهید
از مخازن فلزی به عنوان مخازن فلزی نفت نیز استفاده می شود. اگر نشتی داشته باشند، احتمال آتش گیری یک منطقه را افزایش می دهند. مخازن استیل ضد زنگ به طور کلی با پمپ های زیر آب ساخته می شوند.
به خواندن ادامه دهید
جیوه: نارسایی قلبی، درمان زخم، عامل مدرر، عفونت‌های میکروبی; کاربرد فولاد زنگ نزن در پزشکی. استنلس استیل یا فولاد ضد زنگ، گروه وسيعی از آلياژهاي ويژه است که مقاومت بالایی در برابر خوردگي دارند.
به خواندن ادامه دهید
با افزودن کروم به فولاد، مقاومت آن در برابر خوردگی افزایش می‌یابد و فولاد ضد زنگ ایجاد می‌شود؛ در حالی که افزودن سیلیکون ویژگی های الکتریکی آن را تغییر می‌دهد و فولاد سیلیکونی تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
و به عنوان فولاد ضد زنگ مهندسی ، فولاد ضدزنگ ابزاری و فولاد مقاوم در برابر خزش استفاده می شود. ... های تولید ، در میان این فاکتورها مقاومت در برابر خوردگی و ویژگی های مکانیکی مهمترین عامل در ...
به خواندن ادامه دهید