- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهید
فسفر. / ˈfɒsfərəs / (FOS-fər-əs) فسفر (به انگلیسی: Phosphorus) یک عنصر شیمیایی با نماد P و عدد اتمی ۱۵ است. عنصر فسفر به سه شکل عمده وجود دارد: فسفر سفید و فسفر قرمز و فسفر سیاه. اما از آنجا که بسیار واکنش ...
به خواندن ادامه دهید
به عنوان اکسید زدا، گوگرد زدا یا کربن زدا برای آلیاژ های مختلف آهنی و غیر آهنی. عامل آلیاژ کننده که برای تولید آلیاژ های آلومینیوم، بریلیم، مس، سرب و منیزیم بکار می رود.
به خواندن ادامه دهید
نانومواد به شیوه‌های گوناگونی ساخته می‌شوند و هر یک از روش‌های ساخت براساس رویکرد آنها در تولید نانو مواد، در یکی از دو دستۀ بالا به پایین یا پایین به بالا قرار می‌گیرند.در این مقاله به معرفی هریک از این دو رویکرد ...
به خواندن ادامه دهید
پودرهای پیش آلیاژی با اتمیزه شدن ترکیب آلیاژ با روش های ذکر شده برای تولید پودر مس تولید می شوند. پودر پیش آلیاژ را می توان با پخت مخلوط و آسیاب کردن به پودری با مشخصات دلخواه تبدیل کرد.
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای اکسید آهن. مواد اولیه آهن و فولاد. اگر فقط کمی هم با علم شیمی آشنایی داشته باشید، احتمالاً می‌دانید که آهن و اکسیژن با هم واکنش می‌دهند و اکسید آهن را تشکیل می‌دهند. تابه‌حال 16 ...
به خواندن ادامه دهید
فرو فسفر را می توان ترکیبی حاصل از آهن و فسفر دانست. ترکیبی که میزان فسفر آن تعیین کننده‌ی کیفیت محصول است و معمولاً در بازه‌ی 22 تا 28 درصد قرار دارد. فرو فسفر به عنوان محصول جانبی در تولید فسفر نیز قابل استفاده است. این ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید اکسید آهن از رسوب دهی سولفات آهن. همان طور که گفتیم اکسید آهن از روش های مختلفی به دست می آید. یکی از روش ها این است که سولفات آهن که ph کمتر از ۳ دارد را در آب حل می کنیم و با ...
به خواندن ادامه دهید
اکسید آهن ii و iii شامل ویژگی‌های هر دو نوع آهن ii و iii است. این ماده، اگرچه به‌طور طبیعی در دسترس است اما عموماً به‌صورت مصنوعی، تولید می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه تولید چدن. حضور آهن در زندگی انسان از حدود ۱۲۰۰ سال قبل از میلاد مسیح آغاز شد و شامل طیف وسیعی از کاربردها از ابزار کشاورزی تا سلاح های جنگی بوده است. در این رابطه آهنگری به یک حرفه مهم تبدیل شد زیرا با آهن کار می ...
به خواندن ادامه دهید
با این حال، صرف نظر از روشی که برای جوشکاری مس انتخاب می‌کنید، برای تولید یک جوش موثر باید مراحل اولیه را دنبال کنید. در بخش بعدی به این مراحل می پردازیم. مس را می توان به روش های مختلفی جوش داد ...
به خواندن ادامه دهید
همه چیز در مورد فلز آهن ویژگی و کاربرد آن. عنصر آهن با نماد شیمیایی Fe و عدد اتمی ۲۶ در گروه هشتم جدول تناوبی و نخستین دوره‌ی فلزهای واسطه قرار گرفته است. این فلز از نظر جرم بزرگترین عنصر کره‌ی ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه فلز آهن. نخستین آهنی که مورد استفاده قرار گرفته از شهاب سنگ‌ها بوده است و ذوب آهن در کوره حدود هزار دو سال پیش از میلاد بر می‌گردد، اولین بار حدود ۵۵۰ سال پیش از میلاد چدن در چین تولید ...
به خواندن ادامه دهید
آمیژان های آلومینیوم. نمایش محصول. نمایش محصول. نمایش محصول. نمایش محصول. فرو آلیاژ ( Ferroalloy ) ، آلیاژی است که دارای فلز آهن هستند که برای ایجاد تغییر و بهبود خواص فولادبکار میروند . جهت استعلام ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...
به خواندن ادامه دهید
تولید آهن شامل دو مرحله است: آماده‌سازی مواد خام و کاهش اکسید آهن به آهن. فیلم آموزش شکل دادن فلزات در فرادرس
به خواندن ادامه دهید
از ویژگی‌های آن می‌توان به قابل جوش بودن، شکل‌پذیری و دارای خاصیت غیر مغناطیسی و عدم جرقه اشاره کرد. در برابر اکسیداسیون، خوردگی و اسیدهای غیر اکسیدکننده مقاوم است.
به خواندن ادامه دهید
روش های مختلفی برای اکسید زدایی فولاد وجود دارد؛ از جمله افزودن عوامل اکسید زدای فلزی و غیرفلزی به فولاد مذاب. ... برای تولید ورق روغنی St13 و St14 لازم است تا فرآیند اکسیژن‌زدایی، با عنصر ...
به خواندن ادامه دهید
مهم‌ترین شرط برای تولید آلیاژ باکیفیت، ذوب مناسب مواد و اختلاط درست آنها است. ویژگی آلیاژها در برخی از آلیاژها پس از آمیخته شدن عناصر تشکیل دهنده آلیاژ، خواص تمام عناصر تشکیل‌دهنده در ...
به خواندن ادامه دهید
روش تولید سوپرآلیاژ آهنی نسبت به دیگر ابرآلیاژها کم هزینه‌تر است. چگالی ۷/۹۱ گرم بر سانتی‌مترمکعب. نقطه ذوب ۱۳۹۱ درجه سانتی‌گراد. چگالی ۸/۹۱ گرم بر سانتی‌مترمکعب. نقطه ذوب ۱۳۲۵ درجه سانتی ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژسازی مکانیکی (به انگلیسی: Mechanical Alloying) روشی برای فرآوری آلیاژهای پودری است که امکان تهیه مواد همگن از مخلوط پودری عناصر سازنده را فراهم می‌کند. از این روش برای تولید نانوکامپوزیت‌ها با ذرات تقویت کنندهٔ نانومتری ...
به خواندن ادامه دهید
فرو فسفر. فرو فسفر آلیاژ حاصل از آهن و فسفر است، که محتوای فسفر آن کیفیت محصول را تعیین می کند، که بین 22% تا 28% است. این کالا به صورت محصول جانبی ساخت فولاد می باشد . در نتیجه تبدیل آهن خام و حذف آن ...
به خواندن ادامه دهید
نمک‌ها را همچنین می‌توان از اکسید فلزها تولید کرد. در این واکنش‌ها، اکسیدهای فلزی نقش بازی دارند و با اسیدها برای تولید نمک و آب واکنش می‌دهند. معادله واکنش اسید و اکسید فلز به صورت زیر است.
به خواندن ادامه دهید
در این فرایند، غلظت و در نتیجه فعالیت اکسیژن محلول در فولاد مذاب، به سطح مورد نیاز کاهش می‌یابد. deoxidation برای تولید مقاطع فولادی سالم، کنترل اندازه دانه‌ها و افزایش چقرمگی فولاد لازم است ...
به خواندن ادامه دهید
ترکیبی از دو یا چند عنصر فلزی یا نافلز باعث تولید آلیاژ می‌گردد که آلیاژ ماده‌ای کاملا جدید با ویژگی‌های متنوع می‌باشد. این مقاله اطلاعاتی را در رابطه با انواع متفاوت آلیاژها ارائه می‌دهد.
به خواندن ادامه دهید
آب‌های اسیدی به ضایعات معدنی مس اسپری می‌شوند. این ضایعات، حاوی مقادیر کمی از مس هستند. با گذر آب از سنگ‌های خرد شده، باکتری‌هایی موجب شکست سولفیدهای آهن به یون‌های آهن (ii) و آهن (iii) می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
واکنش آهسته: واکنش آهن $$(Fe)$$ و اکسیژن $$(O)$$ و تولید ترکیب آهن اکسید ... استون که ماده اصلی پاک‌کننده‌های ناخن است برای رنگ‌زدایی و چربی‌ها نیز استفاده می‌شود. این ترکیب به هر میزانی با آب ترکیب ...
به خواندن ادامه دهید
این روش برای تولید آلیاژ‌هایی با مقادیر کمتر از 2 درصد عنصر اضافی مناسب است. آلیاژ دهی پودری: در این روش، پودرهای آهن و عناصر دیگر با هم ترکیب می‌شوند و سپس در دمای بالا فشرده سازی و ذوب می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
بیشترین کاربرد از نیکل برای تولید وسایل فولاد ضدزنگ خواهد بود. آلیاژهای مختلفی از نیکل وجود دارد که از جمله می‌توان به آلیاژ مونل (مس-نیکل)، آلیاژ کرم-نیکل و مواردی از این دست نام برد.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ های سرب در ساخت الکترودهای باتری های قوی به کار می روند. آلیاژ های روی در ساخت اتومبیل کاربرد دارند. آلیاژ های گران قیمت طلا، نقره و پلاتین در جواهر سازی مورد استفاده قرار می گیرند. این ...
به خواندن ادامه دهید
به عنوان یک اکسید زدا برای از بین بردن اکسیژن بیش از حد از فلز. مواد اولیه برای تولید سیلان (سی ترکیبات با مواد آلی). برای تولید هیدروژن از آلیاژ سیلیکون آهن. تولید پیل های خورشیدی.
به خواندن ادامه دهید
عدد ۲ پس از اعشار هم ترکیب شیمیایی شمش مورد مصرف برای تولید قطعات ریختگی از آلیاژ xxx.0 را نشان می دهد، ولی ترکیب شیمیایی آن با آلیاژ xxx.1 اندکی متفاوت و محدوده عناصر در آن بسته تر است.
به خواندن ادامه دهید
در واقع ورق سرد به فرآیند تولید این نوع ورق ها اشاره دارد. به طور کلی فرآیند تولید ورق های فلزی به دو دسته نورد گرم و نورد سرد تقسیم می شود. بخش عمده فرآیند نورد سرد با غلتک های چهار طبقه و خوشه ...
به خواندن ادامه دهید