گرافیت پر سولفور (CPC)- تامین انواع فراورده های کربنی

خدمات فنی و مهندسی انحصاری. گرافیت پر سولفور (CPC) گرافیت پر سولفور یا پترولیوم کک یا به عبارت دیگر کک نفتی کلسینه شده (Clacined Petroleum Coke) یکی از فرآورده های پالایش نفت خام بوده که اصلی ترین ماده تشکیل دهنده آن، کربن می باشد.

بررسی مجموعه فناوری‌های مرتبط با تولید الکترود گرافیتی

1. فناوری گوگردزدایی این فناوری مورد نیاز پالایشگاه‌ها برای تولید محصولات با کیفیت بالا است. واحدهای گوگردزدایی دارای هزینه‌های بالایی هستند، به طور مثال، پیشبینی می‌شود که واحد گوگردزدایی پالایشگاه اصفهان در حدود 1 …

تولید (اقتصاد)

تولید یا فرآوری، از اصطلاحات علم اقتصاد، به معنی تهیه کالا و خدمات مورد نیاز با استفاده از منابع و امکانات موجود است. فعالیّت تولیدی سلسله اقداماتی است که برای تبدیل منابع به کالاهای مورد ...

تولید کک نفتی

تولید کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص ...

محاسبه قیمت تمام شده در پروژه‌ها برای مدیریت هزینه پروژه

چهار مرحله در مدیریت هزینه پروژه. در حالی که مدیریت هزینه به عنوان یک فرآیند مستمر در نظر گرفته می‌شود، تقسیم آن به چهار مرحله کمک می‌کند: برنامه‌ریزی منابع، برآورد، بودجه‌بندی و کنترل.

دانلود مقالات ISI درباره تکلیس ( کُشته سازی) + ترجمه فارسی

دانلود مقالات isi انگلیسی درباره تکلیس ( کُشته سازی) با ترجمه فارسی - مقالات الزویر ساینس دایرکت Science Direct ... آمادگی دارد با همکاری مترجمان با سابقه، مقاله مورد نظر شما را با هزینه مناسب و کیفیت ...

تابع تولید چیست ؟ — به زبان ساده – فرادرس

تابعِ تولید: خروجی فیزیکی یک فرآیند تولید را به نهاده‌های فیزیکی یا عوامل تولید مرتبط می‌کند. هزینه نهایی : افزایش تولید همیشه با افزایش هزینه همراه است که می‌تواند با نرخی کاهنده یا ...

دستیابی به کک سوزنی کلسینه در کشور چگونه امکانپذیر است؟ | بررسی کک سبز

بررسی شرایط مورد نیاز جهت دستیبابی به کک سوزنی کلسینه در کشور؛ کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می‌آید. ... فرآیند تولید گرافیت ...

روش‌های تولید کک؛ بهترین و رایج‌ترین‌های روش‌های تولید کک در دنیا

مقایسه روش­‌های کک سازی. مزیت اصلی کک سازی فلکسی، تولید گاز با سولفور پایین است. بازده کک در روش بستر سیال، 70 تا 80 درصد دستگاه کک سازی تأخیری است. بازده فلکسی کک نیز 2 تا 40 درصد بازده دستگاه کک ...

کک‌ سازي به روش تأخیري

کک سازي، فرآیندي متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است که در آن پسماند‌هاي سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالاي کربن، به نام کک نفتی تبدیل می‌شود. کک ...

فرآیند ککسازی تاخیری – Petro Saman Azar Tetis

عمدتاً فرآیند کک سازی به دو صورت زیر انجام میشود: 1. کک سازی تاخیری. 2. ککسازی در بستر سیال. یکی از مهمترین روشهاي تولید کک نفتی روش کک سازی تاخیری میباشد. ککسازي تأخیري فرآیندي نیمه پیوسته است ...

هزینه تولید چیست و چگونه محاسبه می شود؟ — به زبان ساده

ضروری است که هر صاحب کسب‌وکاری از هزینه تولید آگاه باشد. فرایند کشف هزینه تولید، نقش مهمی در راه‌اندازی و اداره کسب‌و‌کاری سود ده ایفا می‌کند. زمانی که صاحب کسب و کار از هزینه بوجود آمده در هر گام از تولید، باخبر باشد ...

چگونه قیر باکیفیت تولید کنیم؟

برای تبدیل بقایای قیرشکل به قیر با خواص فیزیکی مناسب، در طی یک فرایند، باید مولکول­‌های سنگین مانند آسفالتین اضافه شود. برای این کار، هوایی که با انواع مختلف گازها مانند اکسیژن، نیتروژن، دی ...

مراحل تولید سیمان

در فرآیند تر ، مخازن دوغاب با استفاده از وسایل مکانیکی یا هوای خشک ، و یا هر دو هم زده میشود . دوغاب که حاوی ۳۵ الی ۴۵ درصد آب است ، گاهی از صافی گذرانیده میشود ، که در نتیجه ۲۰ الی ۳۰ درصد محتوی ...

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت دوم احیای مستقیم) | مرکزآهن

فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...

GitHub

آهک کوره دوار، فعال آهک تکلیس تجهیزات، چین آهک کوره دوار. چین تولید آهک فعال تجهیزات تکلیس.بهره وری

گرافیت پر سولفور,سبوس برشته,نازل تاندیش,ماسه مجرای پاتیل,جرم سیلیسی

گرافیت پر سولفور,سبوس برشته,نازل تاندیش,ماسه مجرای پاتیل,جرم سیلیسی,پیشاهنگان عصر صنعت ...

کک نفتی ( Petroleum coke ) چیست ؟ | شرکت بین المللی کیان پترولیوم

کک نفتی ( Petroleum coke ) چیست ؟ کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند.

پت کک (کک نفتی) چیست؟

کک خام (یا سبز) حاوی بین 0.1-0.5٪ نیتروژن و 0.2-6.0٪ گوگرد است که با کلسینه شدن کک تولید می شود. روش‌­های کک سازی. فرایند کک سازی تبدیل باقیمانده‌­های سنگین به کک و مواد دیگر را ممکن می­‌سازد.

قیمت های تاریخی کک نفتی

Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.

پترولیم کک CPC | یکتاذوب ایرانیان

پترولیم کک CPC. کک نفتی کلیسینه شده از مواد خام کک سبز که با نام کک نفتی سبز (کک نفتی خام ) شناخته می شود مادهایست که از پسماند فرایند پالایش نفت استخراج می شود . کک سبز در پالایشگاه های نفتی تولید ...

گرافیت پر سولفور(پترولیوم کک)|مواد کربنی|رهیافت تاوا|کارا رهیافت تاوا

گرافیت پر سولفور(پترولیوم کک) بکار گیری فناوری روز کوره های دوار افقی درتبدیل rpc به cpc که در منطقه منحصر بفرد می باشد،استفاده از مواد خام درجه یک انتخاب شده، زیر نظردقیق کارشناسان و پرسنل زبده این شرکت پس از تکلیس، جدا ...

بایگانی‌های کلسیناسیون

کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می­آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام…

تکلیس کک چیست؟

کک نفتی خام، کلوخه­‌هایی با اندازه­ 50 تا 100 میلی‌­متر را شامل و به عنوان خوراک سیلو استفاده می­‌شود؛ آن­گاه به کوره دوار (از بخش بالایی) به واسطه یک چمچه یا از طریق یک لوله تغذیه (در واحدهای قدیمی‌­تر) انتقال می‌­یابد. کوره شیبی …

دستیابی به کک سوزنی کلسینه در کشور چگونه امکانپذیر است؟ | بررسی کک سبز

بررسی شرایط مورد نیاز جهت دستیبابی به کک سوزنی کلسینه در کشور؛ کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می‌آید. منو سایت اصلی مسئله الکترود گرافیتی از نفت تا گرفت اخبار مقالات عمومی نفت …

منیزیم و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

فرآیند کاهش حرارتی. در این فرآیند، دولومیت را خرد می‌کنند و در کوره حرارت می‌دهند تا مخلوطی از اکسیدهای منیزیم و کلسیم تولید شود. به این فرآیند «تکلیس» (Calcining) یا کلسینه‌کردن می‌گویند.

آن چه که باید درباره کک متالورژی بدانید!!!

کک متالورژی مانند نوشابه به نظر می رسد، اما این را هم باید بدانید که دقیقا به آن شبیه نیست. کک نیز محصول کربن تصفیه شده می باشد که از نوع خاصی از زغال سنگ ساخته شده است. با استفاده از درجه حرارت ...

فرآیند تکلیس (کلسینه کردن) و کاربرد آن در بازیابی فلزات گرانبها

فرآیند تکلیس کک

Aug 03, 2020 کک حاصل شده از مشتقات نفت بدون فرآیند تکلیس را کک خام یا سبز گویند. این کک درصد و گوگرد بالایی دارد و کک پرسولفور نیز نامیده می‌شود. انالیز این کک نفتی را درجدول زیر میتوان مشاهده کرد: ...

فرآیند کک سازی تاخیری

در فرآیند کک سازی تاخیری، خوراک باقیمانده برج خلاء از طریق یک پمپ وارد کوره میشود. دمای خروجی کوره در محدوده ۴۸۰-۵۱۵°Cاست. پس از عبور از کـوره وارد یکـی از دو محفظه تولید کک درام ککسازی شده و در ...

انواع کوره در تولید آهن آلات و صنعت فولاد | آیرومارت

پس از رسیدن بلندی کک بستر به حد نصاب، مواد گدازنده یکباره یا متناوب بر روی آهن و کک اضافه شده و هوا جریان می‌یابد. به دلیل کم بودن عمر لایه نسوزاز دو کوره دمش سرد کنار هم استفاده می‌شود.

روش‌های استخراج و تولید فلز روی

روش‌های تولید فلز روی. در مورد سایر فلزات به ندرت تولید فلز از خاک به طور مستقیم انجام می‌شود، برای انجام فرآیند تغليظ، خاک معدنی خردایش شده و سپس جداسازی سایر فلزات انجام می‌شود، به صورت ...

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

کنسانتره آهن و گندله، از فرایند تغلیظ سنگ آهن تولید می‌شوند و در چرخه تولید مقاطع فولادی اهمیت بالایی دارند. فرآیند تولید آن‌ها در این مقاله بررسی شده است.