- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کلسیناسیون(Calcination) کلسیناسیون، تجزیهٔ حرارتی یک ماده است. نمونه‌هایی از جمله تجزیهٔ هیدرات‌ها، تجزیهٔ آهن به اکسید آهن و بخار آب، تجزیهٔ کربنات کلسیم به اکسید کلسیم و دی‌اکسید کربن و همچنین تجزیهٔ کربنات آهن به اکسید ...
به خواندن ادامه دهید
آهک زنده ( آهک کلسینه ، آب ندیده ) یا کلسیم اکسید یا آهک سوزانده شده با استفاده از روش کلسیناسیون سنگ آهک در کوره های دوار ( با کنترل پارامترهای حرارتی و عملیات مناسب ) در دمای بالای 900 درجه به دست می‌آیند.
به خواندن ادامه دهید
در ایران نیز، زغالسنگ از نظر ذخایر در کشور و نیز مشکلات زیست محیطی که دارد، قابل اتکا برای تولید کک نیست. قیر مورد نیاز کک سازی از نفت خام از طریق میدان‌های حاوی نفت سنگین، قابل تامین است.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی. کک سوزنی; کک اسفنجی ... دمای فرآیند مطابق با مقالات و پتنت‌ها بین 460 تا 520 درجه سانتیگراد و فشار نیز بین 10 تا 20 بار بیان شده است. برای انتخاب بهینه‌ترین دما و فشار نیاز به آزمایش وجود ...
به خواندن ادامه دهید
سيکل کربونيزه کردن: کربونيزاسيون اصولاً بر پایه‌ی گرم کردن است. پيش ماده به آرامي در محيط احيایي یا خنثي تا دمایي در حدود 1300 درجه سانتیگراد گرم میشود. مواد آلي به صورت کربن باقيمانده تجزیه ...
به خواندن ادامه دهید
در این حالت می‌توان از فرآیند کک سازی استفاده کرد که در واقع یک شکست حرارتی شدید است. فرآورده‌های کک عبارتند از: کک، گاز، بنزین و گازوئیل که معمولا به عنوان خوراک شکست کاتالیستی و نیز ...
به خواندن ادامه دهید
محصول مد نظر با قرار دادن کک نفتی خام یا گرین کک با کیفیت بالا در کوره های دواری که تا دماهای ۱۲۰۰ الی ۱۳۵۰ (۲۱۹۲ تا ۲۴۶۰ فارنهایت) درجه ی سانتی گراد گرم شده اند ساخته می شود.
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای گرافن. گرافن، ماده‌ای از جنس کربن خالص، با ضخامتی به اندازه‌ی یک اتم و تقریبا شفاف به شمار میرود که در صورت قرار گرفتن ورقه‌های آن بر روی یکدیگر می‌تواند تا ۲۰۰ برابر سخت‌تر از ...
به خواندن ادامه دهید
کلسیناسیون یا کلسینه شدن به انگلیسی Calcination به گرم کردن یک ماده جامد مثل سنگ آهک طی فرایند عملیات حرارتی تا درجه حرارت بالا گفته می شود. کلسینه کردن را می توان در حضور هوا و یا در خلاء انجام داد ...
به خواندن ادامه دهید
May 29, 2007. #1. هر پالایشگاه، دارای طرحهای تولید خاص خود است که بر اساس تجهیزات فراهم، هزینه‌های عملیاتی و میزان تقاضا برای فراورده‌ها مشخص می‌شوند. طرح تولید بهینه برای هر پالایشگاه، بر اساس ...
به خواندن ادامه دهید
کربن کربن و گرافیت در زندگی الیاف کربن؛ از صنعت تا روزمرگی‌های زندگی کامپوزیت‌های تقویت شده با الیاف کربن دارای ویژگی‌های برجسته‌ای مانند استحکام بالا، سبکی، مقاومت در برابر خوردگی و حرارت و هدایت الکتریکی هستند.
به خواندن ادامه دهید
مهم است بدانیم که این موارد به بسیاری از متغیرهای دیگر در فرآیند بستگی دارد؛ گرچه مطلوب است هزینه‌ها را کاهش دهیم، اما حداقل بهای تمام شده برای تولید یک تن فولاد بوسیله کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
ساختار کک نفتی کلسینه (cpc)، متشکل از آرایش بلورهای گرافیتی با اشکال، جهت ها و اندازه های مختلف است که از سوراخ هایی عبور می‌کنند که ابعاد آنها بر اساس خلوص، شرایط فرآیند و ویژگی های باقیمانده ...
به خواندن ادامه دهید
به‌طور مناسب‌تر به محصول فرایند سوختن در فاز گاز محدود میشود، اما معمولاً شامل ذرات باقیمانده سوخت پیرولیز شده مانند زغالسنگ، سانوسفرها، چوب سوخته شده و کک نفتی میشود که ممکن است در ...
به خواندن ادامه دهید
خدمات. کک نفتی خام و کلسینه شده. کک ماده‌ای سیاه‌رنگ است که به‌طور عمده از کربن تشکیل شده است و از تجزیه حرارتی هیدروکربن‌های سنگین نفت خام و منابع قیری به دست می‌آید. کک نفتی یک محصول فرعی ...
به خواندن ادامه دهید
هزینه انرژی واحد الکترود سازی. برای تولید هر تن الکترودگرافیتی، بسته به نوع فناوری بین 4 تا ۵ مگاوات برق مصرف میشود. حصول اطمینان از پخت یکنواخت الکترود در طول فرآیند پخت توسط کنترل ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت کم سولفور در تولید بوته های دما بالا در ذوب کاری، روانسازها در صنعت مکانیک، الکترودها و مغز مداد استفاده می گردد. این ماده مى تواند به عنوان کربن دهنده در تولید فولاد با کیفیت بالا، چدن ...
به خواندن ادامه دهید
ترکیب مولکولی خوراک، بیشترین تأثیر را بر کیفیت کک به‌عنوان ماده اولیه‌ی الکترود دارد. همچنین میزان آروماتیک خوراک نشانگر مناسبی برای پیش‌بینی ساختار ناهمسانگرد کک سوزنی است. با وجود این تنها میزان آروماتیسیته که با ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده در فرایندی سه مرحله‌ای تعبیه میشود، این سه مرحله خشک کردن، حذف مواد فرار و چگالی‌سازی هستند. فرایند آماده‌سازی کک کلسینه شده تابع زمان و دماست و در اتمسفری فقیر از ...
به خواندن ادامه دهید
شکل زیر مجموعه فناوری‌های مرتبط با گرافیت را نشان می‌دهد. 1. فناوری گوگردزدایی. این فناوری مورد نیاز پالایشگاه‌ها برای تولید محصولات با کیفیت بالا است. واحدهای گوگردزدایی دارای هزینه‌های ...
به خواندن ادامه دهید
بررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی. کک نفتی معمولا از باقیمانده‌ی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاه‌ها حاصل میشود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (در کوره‌های حرارتی) با ...
به خواندن ادامه دهید
کک روشهای تولید کک؛ بهترین و رایج‌ترین‌های روشهای تولید کک در دنیا کک نفتی ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و جزو گروهی از سوخت‌ها به شمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
ذوب, فرایند, کلسیناسیون, کوره. کلسیناسیون یک فرایند تصفیه حرارتی است که در آن مواد آمورف یا سایر مواد جامد در زیر نقطه ذوب تحت اتمسفر هوا و يا كنترل شده، حرارت داده مي شوند. این فرایند برای ...
به خواندن ادامه دهید
تبخیر شدن زغالسنگ فرایند تولید گاز سنتز است. گازی متشکل از مونوکسید کربن (CO)، هیدروژن (H 2 )، دی‌اکسید کربن (CO 2 )، گاز متان ( CH 4) و بخار آب (H 2 O) که از زغالسنگ ، آب ، هوا و یا اکسیژن میباشد ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی. کک نفتی ماده ای با کربن بسیار بالا و ناخالصیهای اندک میباشد که به عنوان سوخت به کار میرود.کک نفتی ماده ی جامد کربناتی است که از زغالهای بیتومین کم خاکستر و کم گوگرد حاصل میشود. ککی که ...
به خواندن ادامه دهید
این فرآیند گرافیت زایی نامیده می شود و کک نفتی که با استفاده از گرافیت زایی اصلاح شده، کک نفتی گرافیتی شده نامیده می شود. این ماده دارای کربن بالا، گوگرد کم، خاکستر کم و تخلخل کم می باشد. این ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی برای تولید آند در کارخانه‌های شمش آلومینیوم مورد استفاده قرار می‌گیرد به طوری که برای هر تن شمش این فلز حدود 500کیلوگرم کک نفتی (کلسینه) نیاز است. کارخانه‌های تولید آلومینیوم در حال ...
به خواندن ادامه دهید
تولید کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از روشهای گوگردزدایی از کک‌نفتی، روش جداسازی با مواد مذاب است. در این روش ابتدا یک ماده شیمیایی را به‌همراه مقداری کک‌نفتی خام مخلوط و در فرایند وارد می‌کنند. انواع مواد مختلف از جمله ...
به خواندن ادامه دهید
ذوب آلومینیوم. ذوب آلومینیوم به فرایند تولید آلومینیوم از اکسید آن، آلومینا اطلاق میشود که به‌طور کلی توسط فرایند هال-هرولت انجام میشود. آلومینا از سنگ معدن بوکسیت از طریق فرایند بایر در ...
به خواندن ادامه دهید
رکود در بازار قیر ایران و مسائل تحریم و نبودن کشتی برای تردد راحت به کشور سبب شده هزینه‌های حمل قیر ایران به مقاصد مصرف تقریبا 5/2 برابر شود. همه این‌ها باعث شده قیمت تمام شده برای مصرف کننده ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده. کک نفتی کلسینه شده و یا به عبارتی گرافیت پر سولفور، یکی از فرآورده های پالایش نفت خام بوده که اصلی ترین ماده تشکیل دهنده آن کربن می باشد.
به خواندن ادامه دهید