- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
باتوجه به ثبات در دمای بالا و بی‌اثر بودن شیمیایی، گرافیت بهترین گزینه برای موادنسوز است. این ماده در تولید آجرهای نسوز و همچنین آجرهای نسوز "مگ-کربن" (Mg-C) برای پوشش کورههای تولیدی فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی در کوره قوس. SAYAZOBKIMIA1. 0 بازدید 5 روز پیش. 1:48. جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود ابزار صنعتی جوشیار. jooshyar_tools. 24 بازدید 6 روز پیش. 8:20. آموزش جوشکاری قوس الکتریکی دستی ابزار صنعتی دلتا.
به خواندن ادامه دهید
مقدار سرعت بخار در طول کک سازی معمولاً به بیشینه 0.5 فوت بر ثانیه محدود می‌شود. با این محدودیت‌ها و چگالی کک، ابعاد درام کک تعیین می‌گردد. کک به صورت هیدرولیکی و با کمک یک پمپ جت آب حذف می ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت کم سولفور. قیمت میلگرد 14 اهواز. کنسانتره آهن. فرومنگنز. آدرس: اصفهان، میدان امام حسین (ع)، ارگ جهان نما، فاز 4، طبقه 2، واحد 255. کدپستی: 8136613641. 9749530-0912 9749540-0912.
به خواندن ادامه دهید
علاوه بر حفظ محیط زیست، اهمیت کاهش گوگرد کک‌نفتی در تامین خوراک واحدهای آلومینیم‌سازی است. برای جداسازی پیوندهای S-C در کک‌نفتی از روشهایی مانند گوگردزدایی به‌روش استخراج با حلال، تکلیس ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت پرسولفور ترکمن با ابعاد 1-5 بروزرسانی: 22 شهریور 1401 12:34. ابعاد 1-5. درب انبار. 43,000 تومان. خرید. 2000. گرافیت پر سولفور ترکمن بروزرسانی: 19 ارديبهشت 1401 15:31. ابعاد 0-5. درب انبار.
به خواندن ادامه دهید
مقایسه روشهای کک سازی. مزیت اصلی کک سازی فلکسی، تولید گاز با سولفور پایین است. بازده کک در روش بستر سیال، 70 تا 80 درصد دستگاه کک سازی تأخیری است. بازده فلکسی کک نیز 2 تا 40 درصد بازده دستگاه کک ...
به خواندن ادامه دهید
تولید بومی کک نفتی؛ خوراک کورههای قوس‌الکتریکی. دنیای‌اقتصاد : بحث تحریم صنایع خرد و کلان ایران پس از پیروزی انقلاب اسلامی همواره مطرح بوده و جمهوری‌اسلامی ایران با تکیه بر دانش ...
به خواندن ادامه دهید
کراکینگ با هیدروژن یا هیدرو کراکینگ. هیدروکراکینگ یک فرایند شیمیایی کاتالیستی است. در فرایند پالایش نفت خام از این روش برای تبدیل نفت خام به مواد با ارزش‌تر مانند: بنزین، سوخت جت، نفت سفید و ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت کم سولفور (GPC) گرافیت کم سولفور (Graphite Petroleum Coke) یا کک نفتی گرافیتی شده از واکنش های متفاوت پترولیوم کک در کوره گرافیتی در دمای 2500 تا 3500 درجه سانتی گراد بدست می آید. به همین دلیل از درصد ...
به خواندن ادامه دهید
سپس هوای فوق گرم به داخل کوره دمیده می شود و باعث سوختن کک می شود. سوزاندن مونوکسید کربن – که با سنگ آهن واکنش می دهد – تولید می کند و برای ذوب آهن گرما ایجاد می کند. یک شیر در پایین کوره به آهن ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی ( پترولیوم کک) جامدی کربن دار با رنگ خاکستری مایل به سیاه است که از تقطیر تخریبی نفت باقی مانده به‌جا می‌ماند.این کک ظاهری لانه زنبوری دارد و در حلال های آلی حل نمی‌شود. آن دسته از فرآین های کک سازی که در تولید کک ...
به خواندن ادامه دهید
2. صنعت شیمی. در بخش شیمی، گرافیت در بسیاری از کاربردهای دمای بالا مانند تولید فسفر و کاربید کلسیم در کورههای قوس استفاده می‌شود. همچنین از گرافیت به عنوان آند در فرآیندهای الکترولیتیک آبی ...
به خواندن ادامه دهید
صنعت فولاد همچنین از کک نفتی کلسینه به منظور حذف ناخالصی ها از فولاد بازیافت شده با دمش آن به کوره های قوس بهره می برد. این ماده با قرار دادن کک نفتی خام با کیفیت بالا در کوره های دوار ...
به خواندن ادامه دهید
به گزارش شانا، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است. پس از اقدام آمریکا و تحریم الکترود گرافیتی با هدف زمین زدن صنعت ...
به خواندن ادامه دهید
2# انواع کوره های صنعتی. تمامی انواع کوره های موجود در صنعت با استفاده از سوخت و گازهای احتراق، مواد را گرم می کنند.. این مواد ممکن است در تماس مستقیم با سوخت و گازهای آن (کوره های انفجار) و یا تماس غیرمستقیم با سوخت باشد.
به خواندن ادامه دهید
مهم‌ترین شرکت‌های تولید‌کننده صنعت فولاد ایران. اولین اقدام‌ها برای راه‌اندازی صنعت فولاد در ایران به سال ۱۳۰۶ باز می‌گردد که متاسفانه در آن زمان وقوع جنگ جهانی دوم مانع از رشد و گسترش ...
به خواندن ادامه دهید
تنش پذیری در دمای بالا; مقاومت طولانی در دمای کاری بالا; مقاومت به سایش; مقاومت به پوسته ای شدن; خواص منفی. قیمت بالا; عرضه کم; کاربرد فولاد های مقاوم به حرارت (نسوز)
به خواندن ادامه دهید
مواد کربن‌ده در صنعت فولاد; الکترودها برای بازیافت فولاد; صنعت فولاد همچنین از کک نفتی کلسینه به منظور حذف ناخالصی‌ها از فولاد بازیافت شده با دمش آن به کورههای قوس بهره می‌برد.
به خواندن ادامه دهید
کاربرد این نوع از بوته به علت حفظ ساختار تا دمای خیلی بالا (حدود ۳۵۰۰ درجه سانتیگراد)، هدایت حرارتی عالی و عدم واکنش‌دهی شیمایی با مذاب درونی‌اش گسترده است.
به خواندن ادامه دهید
گرافیت کم سولفور در تولید بوته های دما بالا در ذوب کاری، روانسازها در صنعت مکانیک، الکترودها و مغز مداد استفاده می گردد. این ماده مى تواند به عنوان کربن دهنده در تولید فولاد با کیفیت بالا، چدن ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده از انواع کوره فرآیند اصلی تولید آهن آلات مدرن به حساب می‌آید. خصوصیات مواد و کیفیت محصول نهایی توسط این کوره ها تعیین می‌شود. عرضه کالاهای با کیفیت در بازار به عملیات گرمایشی و ...
به خواندن ادامه دهید
نوع uhp نیز با جریان بسیار بالا برای کوره های قوس الکتریکی و کوره های پاتیلی تحت بار سنگین به کار می رود. جداول مشخصات مکانیکی و فیزیکی هر یک از این الکترودها در استاندارد ASTM C1039 – 85 ارائه شده است.
به خواندن ادامه دهید
فولادهای نسوز. آلیاژ شده با کروم و نیکل برای افزایش استحکام در برابر دمای بالا تا 1200 درجه سانتیگراد, قابلیت جوش پذیری عالی, مقاومت بسیار خوب در برابر پوسته شدن و غیر مغناطیسی.
به خواندن ادامه دهید
به گزارش شانا، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است. پس از اقدام آمریکا و تحریم الکترود ...
به خواندن ادامه دهید
کک با کیفیت بالا باید بتواند از پایین آمدن بار کوره بلند با کمترین تخریب ممکن پشتیبانی کند در حالی که کمترین میزان ناخالصی، بالاترین میزان انرژی حرارتی، بیشترین کاهش فلز و نفوذپذیری مطلوب ...
به خواندن ادامه دهید
از پالایش محصولات نفت خام محصولی به نام کک نفتی به وجود می‌آید. البته کک خام را می‌توانیم یک محصولی فرعی بدانیم؛ یعنی این محصول از فرآورده‌های اصلی نفت خام نیست و یکی از چندین محصولی است که می‌توانیم با استفاده از نفت ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی و تولید فولاد با توجه به استراتژیک بودن تأمین الکترود کوره قوس در صنایع فولادسازی داخل کشور، بومی‌سازی ساخت الکترود به عنوان یکی از طرح‌های ویژه جهت توسعه تولید فولاد کشور مدنظر ...
به خواندن ادامه دهید
۳) آشنایی با فرآیند کک سازی: ۴) قابلیت احیا. ۴.۱) تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: ۵) اثر کک بر روی کوره. ۵.۱) با توجه به موارد ذکرشده شرایط لازم برای کک مصرفی وره ی بلند ...
به خواندن ادامه دهید
به طور متوسط حدود 630 کیلوگرم کک برای تولید 1 تن فولاد مورد نیاز است. در طی فرایند ساخت آهن، کوره بلند با سنگ آهن، کک و مقادیر کمی شار (مواد معدنی مانند سنگ آهک که برای جمع‌آوری ناخالصی‌ها ...
به خواندن ادامه دهید
کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغن‌های سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت کم سولفور یکی از مواد زائد تولید شده در صنعت تصفیه روغن است که می‌تواند به عنوان سوخت در انرژی استفاده شود. با این حال، محتوای ماده فرار کم و ساختار گرافیتی مانند کک نفتی دلایل بالا ...
به خواندن ادامه دهید
الکترود گرافیتی کک سوزنی کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی چرایی کاهش مصرف کک سوزنی مهم‌ترین عامل تعیین‌کننده در تولید و افزایش کیفیت الکترودهای گرافیتی، میزان یا درجه (grade) کک نفتی به‌کار رفته در آن است.
به خواندن ادامه دهید