- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
آرتا استیل تهران متخصص واردات و توزیع انواع ورق های آلیاژی ، استنلس استیل و فولاد ضد زنگ ، میلگردهای استنلس استیل ، لوله استیل و پروفیل و ورقهای فنری، آمادگی خود را جهت همکاری و تأمین کلیه ...
به خواندن ادامه دهید
خواص استیل ۳۰۴l-304 کاربردها و خواص استیل ۳۱۶l-316 کاربرد و خواص استیل ۲۰۱. فولاد ضد زنگ یا همان استیل نام خود را از توانایی مقاومت در برابر زنگ زدگی به دلیل تعامل بین اجزای آلیاژی آن و محیطی که در معرض آن هستند گرفته است.
به خواندن ادامه دهید
فولاد سیلیکون (سیلیکون) فولاد ضد زنگ (کروم، نیکل) فولاد ابزاری (تنگستن یا منیزیم) کرومولی (کروم، مولیبدن) سرب سرب آنتیمونیال (سرب، آنتیموان) لحیم (سرب، قلع) مولیبدو چالکوس (سرب، مس)
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته می‌شود، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه اینجاست که با بیشتر شدن مقدار …
به خواندن ادامه دهید
چگالی فولاد ضد زنگ (استیل) ۳۰۴ حدود ۹/۷ الی ۲/۸ گرم بر سانتی متر مکعب است. یکی از مهمترین خواص فیزیکی مواد چگالی آنها است که چگالی استیل ۳۱۶ در دمای اتاق برابر با ( 8g/cc) است. ورق ۳۰۴ و ۳۱۶ از ...
به خواندن ادامه دهید
گریدهای فولاد ضد زنگ آستنیتی. گرید ۲۰۰ آلیاژهایی متشکل از کروم، منگنز و نیکل هستند که البته بیشتر از منگنز و نیتروژن تشکیل شده‌اند. این گرید به دلیل نیتروژن موجود در آن ۵۰ درصد بیشتر از گرید ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون ترکیب دقیق آلیاژ در تمام مراحل آلیاژکاری دقیقا اندازه گیری و ارزیابی می شود تا از کیفیت فولاد اطمینان حاصل شود. دلایل عمده افزودن سایر فلزات و گازها به آلیاژ فولاد ضد زنگ عبارتند از: افزایش مقاومت در برابر خوردگی مقاومت در برابر درجه حرارت بالا مقاومت در برابر دمای پایین قدرت بهبود یافته قابلیت …
به خواندن ادامه دهید
2. فولاد ضد زنگ: مقاومت این فولاد در شرایط جوی مرطوب و در برابر مواد اسیدی، مواد بازی و عوامل خورنده بالا است و دچار زنگ زدگی و خوردگی نخواهد شد. وجود عناصری مانند مولیبدن، نیکل و کروم مانع از ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ یا زنگ نزن یا استنلس استیل گروهی از آلیاژهای برپایه آهن هستند که حداقل ۱۱٪ کروم دارند؛ ترکیبی که از زنگ زدگی و خوردگی آهن جلوگیری می‌کند و همچنین خواص مقاوم در برابر حرارت را فراهم می‌آورد.
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ (به انگلیسی Stainless Steel) که با نام Inox نیز شناخته می‌شود، آلیاژی از فولاد بوده که مقاوم در برابر خوردگی است و اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن، آهن، کروم و نیکل است که حداقل درصد جرمی کروم در آن …
به خواندن ادامه دهید
فولادهای ضد زنگ از بعضی از عناصر اساسی ساخته شده اند: مانند سنگ آهن، کروم، سیلیکون، نیکل، کربن، ازت و منگنز. خصوصیات آلیاژ نهایی با تغییر مقدار این عناصر تنظیم می شود. به عنوان مثال، از بین بردن …
به خواندن ادامه دهید
فولادهای ضد زنگ شرکت Outokumpu را می‌توانیم در ۴ دسته اصلی شامل فولاد زنگ نزن فریتی، آستنیتی، مارتنزیتی، رسوب سخت شده یا رسوب‌سختی، فولاد ضد زنگ دوبلکس آستنیتی-فریتی، و آستینیک استنل استیل ...
به خواندن ادامه دهید
با افزودن کروم به فولاد، مقاومت آن در برابر خوردگی افزایش می‌یابد و فولاد ضد زنگ ایجاد می‌شود؛ در حالی که افزودن سیلیکون ویژگی های الکتریکی آن را تغییر می‌دهد و فولاد سیلیکونی تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
پیچ و مهره ضد زنگ 410. این آلیاژ سخت تر از فولاد ضد زنگ 8-18 است، اما نه به اندازه ای که در برابر خوردگی مقاوم باشد. سیلیکون برنز. سیلیکون برنز، اغلب به عنوان فقط برنز نامیده می شود.
به خواندن ادامه دهید
چگونه از عیب انقباض در ریخته گری فولاد جلوگیری کنیم؟ سر مشعل سیلیکون کاربید کوره ها; ریخته گری فولاد داپلکس; عملیات حرارتی انحلالی در ریخته گری فولاد; فولاد ضد زنگ 4-17 ph; انواع فولادهای نسوز
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله درباره خرید فولاد ضد زنگ با بیشترین مقدار کروم و قیمت مناسب توضیح می دهیم؛ یکی از مهمترین و پرکاربرد ترین مواد برای ساخت زیر ساختها و صنعتهای مختلف در جهان فولاد می باشد که از دو آلیاژ آهن و کربن تهیه می شود.
به خواندن ادامه دهید
فولاد زنگ نزن که به عنوان Stainless Steel شناخته می‌شود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل ۱۰٫۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه ...
به خواندن ادامه دهید
افزودن سیلیکون باعث افزایش مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر اسیدهای نیتریک و سولفوریک بسیار غلیظ می شود. همچنین باعث تشکیل فریت شده و فلز را در برابر اکسیداسیون مقاوم می کند.
به خواندن ادامه دهید
316 لوله های فولادی ضد زنگ از جنس استنلس استیل آستنیتی مولیبدن است که در برابر خوردگی عمومی و خوردگی حفره ، خوردگی شکاف نسبت به فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم-نیکل معمولی مانند 304. مقاوم است. 316L فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ در 5 گروه تقسیم بندی می شود: آستنیتی: بزرگ ترین بخش از بازار جهانی فولاد ضد زنگ را، فولاد آستنیتی تشکیل می دهد.; لازم به ذکر است که این نوع فولاد بیشتر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ جوش پذیر هستند.
به خواندن ادامه دهید
مقدمه. فولاد ضد زنگ ( استنلس استیل) یک آلیاژی حاوی آهن است ( آلیاژ : یک ماده ترکیب از دو یا چند عنصر شیمیایی ) که در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شود. مقاومت استنلس استیل در مقابل اکسید شدن یا زنگ زدگی به دلیل دارا ...
به خواندن ادامه دهید
گریدهای فولاد ضد زنگ آستنیتی بیشترین استفاده را در ریخته گری استیل دارند که بیش از 70٪ تولیدات را تشکیل می دهند (گرید 304 معمولاً رایج ترین گرید در ریخته گری فولاد ضد زنگ است).
به خواندن ادامه دهید
فولاد زنگ‌نزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطاف‌پذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته می‌شود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
به خواندن ادامه دهید
عنصر آلیاژی اصلی در فولاد ضد زنگ، کروم است (معمولاً بین 20 تا 30 درصد). این نوع فولاد به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی ارزشمند است و می‌توان گفت نسبت به فولاد نرم تا 200 برابر مقاومت بیشتری در ...
به خواندن ادامه دهید
اصطلاح چدن، خانواده بزرگی از آلیاژ آهنی را دربر می گیرد. در حقیقت چدن با اضافه کردن عناصری چون کربن به آهن خام تولید می شود. عناصر اصلی تشکیل دهنده چدن عبارتند از: کربن (بین 2 تا 4 درصد) آهن (در ...
به خواندن ادامه دهید
SA240 – TYPE 347. SA 299. ورق کربن استیل (با آلیاژ فولاد، منگنز و سیلیکون) مورد استفاده در مخازن تحت فشار. SA 302. ورق از جنس فولاد با آلیاژ منگنز، مولیبدن و نیکل برای ساخت مخازن تحت فشار. SA 387. ورق فولادی با ...
به خواندن ادامه دهید
مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای و شکافی گرید خاصی از فولاد ضد زنگ، با عدد مقاومت معادل خوردگی حفره‌ای (PRE ) مشخص می‌شود. PREs با استفاده از معادله زیر قابل محاسبه است: = PRE ٪Cr + 3.3٪ Mo + 16٪ N. از معادله ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد فولاد ضد زنگ در صنعت تولید برق ... اما آفنیته شیمیایی سیلیکون به اکسیژن به قدری زیاد است که او راهی برای کاهش اکسیژن از این ماده و جدا کردن آن به صورت خالص پیدا نکرد. پس از تلاش‌های سِر ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی، استفاده از فسفر در فولاد ضد زنگ باعث افزایش استحکام تیرآهن می شود، اما مقاومت آن را در برابر ضربه کاهش می دهد و باعث تُردی فولاد در دمای پایین شده که به آن «تردی سرد» می گویند.
به خواندن ادامه دهید
درجه 304 و 202 فولاد ضد زنگ استنیتی غیر مغناطیسی هستند. هر دو حاوی نیکل هستند، اما غلظت نیکل یکسان نیست. درجه 304 حاوی 8% نیکل است، در حالی که 202 SS حدود 4-6% نیکل دارد. این یک پارامتر تمایز بزرگ بین این ...
به خواندن ادامه دهید
آیا فولاد ضد زنگ برای سلامتی انسان مضر است ؟ به راحتی تمیز می‌شود و به سادگی باکتری تولید نمی‌کند؛ بنا بر این، از آن به طور گسترده‌ای در صنعت مواد غذایی و دارویی استفاده می‌شود.همان‌طور که گفته شد فولاد ضد زنگ، ۱۰۰ ...
به خواندن ادامه دهید
گرید فولاد ضد زنگ 314 دارای ویژگی‌هایی مانند مقاومت بالا در دمای بالا در میان سری‌های فولاد کروم- نیکل است. محتوای سیلیکون در این ماده باعث بهبود اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
در واقع تولید فولاد ضد زنگ امروزه نیاز بسیاری از صنایع است که با افزودن فروکروم به فولاد این نیاز رفع شده است. ... کنیم باید به درصد مشخصی از کروم به همراه کربن و درصد مشخصی از سیلیکون در آن ...
به خواندن ادامه دهید