• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

خرید فرومنگنز کم کربن با بهترین قیمت

قیمت فرومنگنز کم کربن. برای خریداران در کنار کیفیت محصول قیمت آن نیز بسیار با اهمیت است. در نتیجه قیمت فرومنگنز کم کربن نیز برای افرادی که مشتری آن هستند مد نظر است. در ادامه برخی از مواردی که ...

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست و چه کاربردی در صنعت دارد؟ [جدول خرید، فروش و قیمت]

فروسیلیس: فروسیلیس ها آلیاژی از آهن و سیلیس محسوب می شوند. مقدار سیلیس در این محصول بین ۱۰ الی ۹۰ درصد در نظر گرفته می شود. این ماده به طور کلی نوعی آلیاژ مقاوم در تولید فولاد است.

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژها، فروسیلیس خام، پودر و با خلوص بالا در صنعت فولاد

فروسیلیس خام یکی از انواع فروآلیاژهاست که از ترکیب آهن، سیلیسیم و برخی مواد دیگر به وجود می‌آید. درصد سیلیسیم و آهن در این آلیاژ بالاتر از سایرین است.

به خواندن ادامه دهید

لیست تولیدکنندگان فولاد ایران

این مقطع فولادی بسیار مهم، در بسیاری کارخانه‌ها در سراسر کشور تولید می‌شود. در لیست تولیدکنندگان فولاد ایران، رتبه‌های اول تا سوم تامین این مقطع به استان‌های اصفهان، هرمزگان و خوزستان ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد

فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد چیست و چه ویژگیهای متمایزی به عنوان یک آلیاژ دارد؟

این ترکیب از نظر فیزیکی دارای نقطه ذوب بسیار بالا (حدود ۱،۵۱۰ درجه سانتی گراد ، بالاتر از بیشتر فلزات به عنوان مثال برای مس این دما حدودا ۵۰۰ درجه کمتر است) و چگالی بسیار زیاد (۷.۹ گرم در سانتی ...

به خواندن ادامه دهید

نگاهی به فرایندهای تولید فولاد در شرکت فولاد مبارکه اصفهان – قسمت دوم

در قسمت اول این مطلب نوشتیم که: "شرکت فولاد مبارکه اصفهان از شرکت ­های پیشرو ایرانی است که در زمینه تولید ورق ­های فولادی فعالیت می کند. این شرکت با ماموریت ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی کشور و ارتقای ...

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست؟ | روش تولید و کاربرد انواع فرو آلیاژ | خرید و فروش

از فرو آلیاژها در تولید فولاد به عنوان زدایندۀ اکسیژن استفاده می شود. می دانیم که عمل فولادسازی چیزی نیست جز اکسیداسیونی که در اثر آن آهن خام به فولاد تبدیل می شود.

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی تولید فروسیلیس سال 1400 + pdf + word + کامفار

پایه تولید فروسیلیسیم واکنش های کربوترمیک است ، در اینجا براساس یک سری واکنش های احیایی ، موادی مانند سیلیس ( سنگ کوارتز ) و اکسید آهن با افزودن مواد احیا کننده کربنی در دمای بالا احیای شده و ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس و هرآنچه باید درباره آن بدانید!!

فروسیلیس یک اکسید زدای ضروری در صنعت فولاد است. در تولید فولاد، از فروسیلیس برای اکسید زدایی رسوبی و اکسید زدایی انتشاری استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس چیست | کاربرد و خواص فروسیلیس و روش تولید

فروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل می‌دهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است. شکل ظاهری آن به صورت فلزی بوده و رنگ سطح مقطع ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد خام | تولید فولاد خام ایران | تولید فولاد از آهن

روش تولید فولاد. در صنایع آهن آلات و ذوب آهن دو روش مرسوم برای تولید فولاد وجود دارد که از هر دو روش در ایران استفاده می شود. – تولید فولاد در کوره بلند (bf) کوره بلند دارای ارتفاع 30 تا 80 متری است که

به خواندن ادامه دهید

لیست قیمت امروز خرید و فروش گرافیت پرسولفور تولیدکنندگان

هزینه: گرافیت پرسولفور یک ماده با قیمت بالاست و هزینه تولید آن نیز نسبتاً بالاست. بنابراین، نیاز به توسعه روش‌هایی برای تولید این ماده با هزینه کمتر و استفاده بهینه از آن در صنایع مختلف حس می ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس و کاربرد آن در صنعت فولاد

فروسیلیس همانطور که از نامش مشخص است ترکیبی از دو عنصر آهن (فرو) و سیلیسیم (سیلیس) تشکیل شده است. از فروسیلیس بیشتر در صنایع فولاد و برای تولید فولاد و چدن استفاده می شود. مقدار سیلیسیمی که در ...

به خواندن ادامه دهید

طرح تولید انواع فرو آلیاژ

واحدهای تولید فروآلیاژ کشور در مجموع نزدیک به ۱۷۰ هزار تن انواع فرو آلیاژ تولید میکنند. محصول عمده آنها فروسیلیس است که حجم تولید آن در حدود ۱۱۴ هزار تن بوده و پاسخگوی نیاز بازار داخلی است ...

به خواندن ادامه دهید

حد استاندارد مصرف آب در صنعت فولاد چقدر است؟

حد استاندارد مصرف آب در صنعت فولاد چقدر است؟. براساس گزارش انجمن بین المللی فولاد تولید 11 ماهه سال 2020 حدود 1.67 میلیارد تن بوده. میزان مصرف آب به ازای تولید آهن و فولاد بستگی به عواملی چون ...

به خواندن ادامه دهید

انواع فولاد را بشناسید (4 گروه اصلی بر اساس ترکیب شیمیایی)

می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منگنز

نوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت می‌شود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایین‌تر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته می‌شوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...

به خواندن ادامه دهید

تولید فروسیلیس

۴- تولید فولاد های نسوز. ۵- ماده احیاء کننده در تولید سایر فروآلیاژ ها: وقتی فروسیلیس در ریخته گری فولاد مورد استفاده قرار می گیرد استحکام، سختی، الاستیسیته و قابلیت مغناطیسی آن افزایش می یابد ...

به خواندن ادامه دهید

مواد اولیه صنعتی

مواد اولیه معدنی. مواد خام معدنی، شامل پلاتین، طلا، نقره، مس، اورانیوم، زیرکن، سنگ آهن، نیکل، کروم و خاک‌های صنعتی می‌شوند. این مواد، در صنایع مختلفی چون فضانوردی، صنایع‌ تک و نظامی ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی کامل صنعت فولاد ایران/ از تولید تا سرمایه‌گذاری

تولید فولاد خام در سال 2020 به 1877 میلیون تن رسید که در این میان ایران با تولید 29 میلیون تن حدود ۱/۵۵٪ درصد تولید فولاد خام جهان را در اختیار گرفت. در خاورمیانه، ایران، قطر، عربستان سعودی و امارات ...

به خواندن ادامه دهید

توليد فروسيليس (فروسيليسيم)

این شرکت با ایجاد اشتغال برای ۹۰ نفر در سال ۱۳۹۴ موفق به اخذ پروانه بهره برداری برای تولید ۴۵۰۰ تن فروسیلیس در سال گردید. تلفن : ۴۴۰۵۴۲۱۰ ، ۴۴۰۵۴۲۶۹ . ایمیل : [email protected]

به خواندن ادامه دهید

معمای گاز در صنعت فولاد ایران (بخش اول)

در خصوص مواد خام در مسیر کوره قوس در ایران، هزینه مواد خام در هر تن محصول تولیدشده در سال ۹۸، معادل ۱۶۷یورو است (این عدد برای مجتمع فولاد مبارکه، ۱۷۷یورو و برای فولاد خوزستان ۱۷۱ یورو است)؛ در ...

به خواندن ادامه دهید

تولید فولاد | روش های تولید فولاد از آهن | فولاد ایرانیان

تقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام می‌شود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند می‌شود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...

به خواندن ادامه دهید

گندله سازی، فرایند و روش ها | وب سایت عصر مواد

اندازه گندله ها معمولاً ۸ تا ۱۶ میلی متر است. گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس | قیمت فروسیلیس | خرید فروسیلیس (30 شهریور)

فروسیلیس یک فروآلیاژ بسیار کاربردی در زمینه تولید فولاد است که ترکیبی از آهن و سیلسیم است. جهت اطلاع از قیمت فروسیلیس و خرید فروسیلیس روزانه به شهرآهن مراجعه نمائید.

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز چیست؟ کاربرد و خواص آن | تجارتگرام

فروآلیاژها برای تولید آلیاژهای مختلف در صنایع مورداستفاده قرار می‌گیرند. نام دیگر این مواد، هاردتر و یا آمیژان بوده و به دلیل مزایا و عملکرد فوق‌العاده‌ای که دارند.

به خواندن ادامه دهید

فولاد؛ کاربردها و روش های تولید

بیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست؟ | روش تولید و کاربرد انواع فرو آلیاژ | خرید و فروش

در این واکنش ها اکسیدهای موجود در مواد اولیۀ ذوب، با کربن موجود در کک و در حضور آهن احیا می شوند و فروآلیاژها را تشکیل می دهند. برخی از این آلیاژها نیز با اضافه کردن عناصر مورد نظر به آهن مذاب ...

به خواندن ادامه دهید

خرید و فروش فروسیلیکو منگنز + [ استعلام قیمت ]

بیشترین مصرف این ماده برای صنایع فولاد است. خوشبختانه شرایط برای سفارش آن به صورت تناژ بالا نیز فراهم شده است. ماده به کار برده شده در فروسیلیکو منگنز بر اساس درجه کیفیت دسته بندی می شود.

به خواندن ادامه دهید

عوامل موثر بر قیمت انواع لوله استیل | آیرومارت

لوله استیل به دلیل ویژگی هایی مانند مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. در استعلام قیمت لوله استیل قطر ۸ به بالا باید به عواملی مانند گرید آلیاژ مورد استفاده ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد آلیاژی در صنعت پرآلیاژ سمانتاسیون ضد سایش سردکار گرمکار

فولاد سمانتاسیون. این نوع فولاد آلیاژی یکی از فولادهای پر کاربرد در صنعت ماشین‌سازی و خودروسازی است که در این نوع فولاد، عملیات سمانتاسیون انجام می‌شود که در این روش سطح کار با کربن زیاد ...

به خواندن ادامه دهید

گندله

گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود.

به خواندن ادامه دهید