• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

طرح توجیهی شمش آلومینیوم ⭐️ از آلومینا و ضایعات (0 تا 100)

در این کوره ها شعله به صورت مستقیم با مواد شارژ برخورد می نماید این کوره ها معمولا به شکل اتاقک های مکعب مستطیل می باشد و معمولا در این کوره ها از سوخت های گازوئیل، مازوت و یا گاز استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید

کوره القائی

یک کوره القایی باز برای ذوب آهن.. کوره القایی یک کوره الکتریکی است که در آن گرما توسط گرمایش القایی تأمین می‌گردد. ظرفیت کوره‌های القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا صد تن متغیر بوده و برای ذوب آهن و فولاد، مس، آلومینیوم و ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی چیست؟ نحوه کار گرماش القایی

کوره القایی در برابر سایر روش ها. روش های مختلفی برای گرم کردن یک جسم بدون القا وجود دارد. برخی از روش‌های صنعتی رایج‌تر عبارتند از کوره‌های گازی، کوره‌های الکتریکی و حمام‌های نمک. همه این ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی چیست و چگونه کار میکند؟ کوره القایی از 0 تا 100

مرحله اول کارکرد مدار دستگاه کوره القایی برق ورودی را که باید جریان بالای داشته باشد از dc به ac با فرکانس بالا تبدیل می کند و این برق را به سیم پیچ می دهد. زمانی که برق در سیم پیچ جریان پیدا می کند یک شار مغناطیسی در داخل آن بوجود می آید. این …

به خواندن ادامه دهید

فولادسازی با کوره القایی در ایران در یک نگاه | گروه دانش بنیان پاترون

فولادسازی با کوره القایی در ایران در یک نگاه. این یادداشت به قلم آقای مهندس حسام ادیب، رئیس هیئت مدیره گروه دانش بنیان پاترون، در مجله چیلان، شماره ۸۰، مردادماه ۱۳۹۷، در صفحه ۹۱ به چاپ رسیده ...

به خواندن ادامه دهید

مقایسه دقیق بین کوره قوس الکتریکی و کوره ذوب القایی در تولید فولاد

با توجه به شکل کوره القایی ، اندازه قراضه بسیار محدود است . آماده سازی مخلوط قراضه نیز هزینه اضافی به بار می آورد . مصرف برق برای EAF کمتر است . حتی مقادیر کمتر از kwh/ton 400 هم قابل تضمین می باشند .

به خواندن ادامه دهید

روشهای تولید فولاد

هر کدام از روشهای تولید فولاد شامل مراحل مختلفی است. روش کوره بلند شامل کک‌سازی، آگلومراسیون، کوره بلند، کانورتر و ریخته‌گری مداوم شمش و روش دیگر شامل گندله‌سازی، احیای مستقیم، کوره قوس ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی چیست و چه کاربردی دارد؟

در سیستم کوره القایی آنچه اهمیت دارد و موجب ایجاد جریان می شود ولتاژ نیست بلکه جریان است. مثلاً اگر میان حالت اول که جریان 10 آمپر باشد و ولتاژ یک ولت و حالت دوم که ولتاژ 10 باشد و جریان 1 آمپر ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی | گروه فنی مهندسی تولید کوره القایی صنعتی

خدمات تعمیرات کوره القایی خدمات کلی کوره القایی شامل : ساخت و طراحی و تعمیر انواع کویل های مسی کوره القایی در ابعاد مختلف – سرویس و تعمیر انواع کوره القایی – تامین قطعات کوره القایی – بازبینی و ارتقا سیستم کوره القایی – تعمیر مدارات راه اندازی …

به خواندن ادامه دهید

تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم؛مراحل تولید و مزایای آن |رستاپاد|

در حال حاضر تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم به عنوان یکی از روش‌های جدید در صنعت فولادسازی جهت تولید آهن فلزی مطرح است. در فرایند تولید آهن با استفاده از کوره‌ بلند هزینه بالای آماده سازی مواد اولیه از جمله کک سازی ...

به خواندن ادامه دهید

مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره القایی

فرایند گرمایش القایی روشی است که در آن مواد هادی برق از طریق جریان گردابی القل شده توسط میدان الکترومغناطیسی متغیر گرم می شوند.در این مقاله به مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره القایی می پردازیم.

به خواندن ادامه دهید

مجموعه کامل آموزش کوره ها (Furnace)

مرجع شبیه سازی مهندسی شیمی (Simulearn.ir) با بیش از 5 سال سابقه و دارا بودن دو تیم شبیه سازی هایسیس و یک تیم شبیه سازی اسپن با افتخار اماده انجام پروژه های شبیه سازی در بخش صنعتی و دانشگاهی ( دانشجویی ) و همچنین پاسخگویی به ...

به خواندن ادامه دهید

لینک DC (چوک) کوره‌ القایی

رآکتور، چوک و یا لینکِ DC در واقع عامل ارتباط بین دو تابلوی یکسوساز و اینورتر است و وظیفه آن ایجاد یک منبع جریان DC در ورودی اینورتر کوره است. رآکتورهای DC در اندوکتانس ۳ و توان مشخص طراحی، ساخت و ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیسیم

فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی

کوره القایی علاوه بر گرم شدن یا ذوب شدن در اتمسفر ، می تواند در خلاء و یک محیط محافظ مانند آرگون یا هلیوم گرم شود یا ذوب شود تا شرایط کیفی خاصی را برآورده سازد.

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی

کوره القایی را می توان مطابق با میدان مغناطیسی تقسیم کرد؛ در واقع هر چقدر میدان زیاد باشد، گرداب تولیدی توسط آن نیز افزایش می یابد. در نتیجه با تغییر دادن فرکانس، چرخش مذاب و شدت گرداب را می ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی چیست | گروه مهندسی رادمهر

گروه مهندسی رادمهر، تولید کننده کوره های القایی مخصوص عملیات پیش گرم(فورج). تماس:02128426822 و 09121196824 ... های القایی درز جوش لوله که همانطور که از اسم آن مشخص است معمولا در صنایع لوله سازی مورد ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی چیست؟ چگونه کار میکند، چه انواع و کاربردی دارد

کوره القایی چگونه کار می کند؟. ابتدا با استفاده از جریان برق شهری و با استفاده از مبدل فرکانس، جریان بیش از ۱,۰۰۰ آمپر با فرکانس ۳۰۰ تا ۱۰,۰۰۰ هرتز تولید می شود، سپس این جریان به سیم پیچ کوره ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی

ماژول کوره القایی ZVS دارای محدوده ولتاژ ورودی 12V الی 30V و بوستر ولتاژ کوره القایی، یک کوره الک.. افزودن به لیست دلخواه. افزودن برای مقایسه. موجودی : 13. 259,980 تومان.

به خواندن ادامه دهید

کیت کوره القایی 5000 وات جهت ذوب فلزات

کیت کوره القایی 5kw یک کوره الکتریکی است که در آن حرارت توسط القاء حرارت از فلز اعمال می شود. ظرفیت کوره القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا یک صد تن استفاده می شود و برای ذوب آهن ، فولاد و فلزات گرانبها استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی

کوره القایی به دلیل داشتن فضایی خنثی برای فرایند های ذوب و سختکاری ، از لحاظ حفظ ترکیب شیمیایی و جلوگیری از ورود ناخالصی به فضای مذاب بسیار مناسب است. همچنین، اتلاف حرارتی این نوع کوره در مقایسه با دیگر انواع آن کمتر است.

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی تولید فروسیلیس ⭐️ با کوره القایی (مجوز و وام)

پایه تولید فرو سیلیسیم واکنش های کربوترمیک است. در اینجا براساس یک سری واکنش های احیایی ، موادی مانند سیلیس ( سنگ کوارتز ) و اکسید آهن با افزودن مواد احیا کننده کربنی در دمای بالا احیای شده و فروسیلیسیم تولید میشود. در این فرآیند تمامی مواد اولیه دانه بندی شده و پوسته اکسیدی به همراه مواد احیا کننده کربنی نظیر …

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی | کوره القائی | قیمت کوره القایی | فروش کوره القایی

کوره القایی نوعی دستگاه الکتریکی است که با اعمال میدان الکترومغناطیسی فرکانس و جریان بالا از طریق سیم پیچ مسی به قطعات فلزی، دمای قطعات را به سرعت بالا برده و تا دمای ذوب و بالاتر از آن می‌رساند. کوره‌های القایی در عصر حاضر به طور گسترده‌ای در …

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی | گروه فنی مهندسی تولید کوره القایی صنعتی

گروه فنی مهندسی تولید کوره القایی صنعتی طراح و تولید کننده نسل جدید دستگاه کوره القایی در سراسر کشور تماس : 00989193300956 و 00982191010846

به خواندن ادامه دهید

نحوه آماده سازی و نصب کوره القایی

️انواع کوره القایی و نحوه کارکرد کوره الکتریکی کوره القایی کوره مقاومتی کوره بازتابشی کوره گنبدی مزیت گرمایش القایی گرما در داخل بار کوره تولید می‌شود نه به سبب عامل بیرونی یا سوخت قابل اشتعال، آلودگی ندارد راد ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی | خرید کوره القایی | کنترل سوییچ

کاربرد کوره القایی. این نوع کوره‌ها در صنایع سبک و سنگین کاربرد دارند و به علت راندمان بالا، سرعت گرمایش بالا و حفاظت از محیط زیست، جایگزین روش‌های پیشین شدند. از دیگر ویژگی‌های آن، عدم فعل ...

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی شمش روی ⭐️ 0 تا 100 تولید | جهت مجوز و وام

پس از آماده سازی مواد اولیه روی، کک و آهک با دانه بندی 5-15 mm به مقدار لازم (که طبق محاسبات متالورژیکی بدست می آید) به آن اضافه شده و پس از اختلاط به کوره های ذوب و احیاء شارژ می گردد.

به خواندن ادامه دهید

کوره

تهران. 021-36617550. تماس بگیرید. کوره القایی 200 کیلووات مجهز به پی ال سی ساخت گروه مهندسی رادمهر. کوره القایی 200 کیلووات مجهز به پی ال سی و سیستم فیدر پنوماتیک ساخت گروه مهندسی رادمهر. گروه مهندسی ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی چیست و چگونه کار می کند

در کوره القایی از اصولی که در قسمت قبل توضیح داده شد استفاده می شود. ابتدا یک جریان بالا به عنوان مثال ۱۰۰۰ آمپر با فرکانس در حد چند هزار هرتز از سیم پیچ کوره عبور داده می شود. با عبور این جریان ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی فرآیندهای احیای مستقیم در تولید فولاد

فرآیند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن‌اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی است. در روش احیای مستقیم، ذرات اکسیدی آهن در تماس با گازهای ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت دوم احیای مستقیم) | مرکزآهن

فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی

تأسیسات خنک کننده؛ تأسیسات الکتریکی کوره القایی مثل ترانسفورماتور، چوک، خازن‌ها، کلیدهای فشار قوی و تابلوی مدار فرمان در محدودهٔ زمانی خاصی می‌توانند کار کنند و اگر از حد معینی گرمتر شوند ...

به خواندن ادامه دهید

درصد بهینه مصرف آهن اسفنجی برای کوره های القایی

مثلا در کوره های القایی تجربه نشان می دهد که حدود نیمی از این اکسید آهن احیاء می گردد. لذا در صورتی که شرایط احیای این اکسید آهن فراهم باشد، در مثال فوق ۵/۴ درصد دیگر آهن به مذاب وارد می شود، لذا ...

به خواندن ادامه دهید