- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فرو آلیاژ ها را به عنوان افزودنی در فرآیند تولید فولاد و برخی فلزات استفاده می کنند. با اضافه کردن فرو آلیاژ ها به فولاد یا فلزات ذوب شده، می توان در خواص آن ها تغییراتی به وجود آورد. از آن جا که ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد های میکروسیلیکا. در کارخانه های فولاد سازی و ریخته گری به عنوان منبع تامین سیلیسیم استفاده می شود.همچنین در تمام فولاد های ساده کربنی، کم آلیاژی و پر آلیاژی به منظور اکسیژن زدایی ...
به خواندن ادامه دهید
آهنگری یا فورجینگ (Forging) یک روش مادر در صنعت است که برای تولید قطعات فلزی به کار گرفته می‌شود. پیشینه این روش به سال‌ها قبل از میلاد مسیح برمیگردد.
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون منیزیم کاربرد گسترده ای در تولید آهن sg و ریخته گری تخصصی آهن خاکستری برای صنعت خودرو پیدا می کند. استفاده از فرو سیلیکون منیزیم همچنین مزایای مشخصی را در گره‌سازی آهن شکل‌پذیر ...
به خواندن ادامه دهید
متن کامل گفت‌وگوی چیلان با مهندس علیرضا چایچی یزدی مدیرعامل شرکت فولاد آلیاژی ایران به شرح زیر است:. یکی از الزامات دستیابی به ارزش افزوده در تولید محصولات صنعتی، ایجاد و توسعه زنجیره ارزش صنعت فولاد است.
به خواندن ادامه دهید
اکسیژن زدایی در فرآیند تولید فولاد توسط فروآلیاژها صورت می‌گیرد. برای ساخت فولاد، باید بر روی آهن خام عمل اکسیداسیون انجام شود. در طی این فرآیند ناخالصی‌های آهن نظیر کربن، گوگرد، فسفر و…
به خواندن ادامه دهید
یکی دیگر از کارخانه‌های تولید فولاد، فولاد یزد است که از سال 1359 در بازار کشور فعالیت می‌کند. ظرفیت تولید این کارخانه بسیار بالا بوده و سالانه حدود 500 هزار تن شمش فولادی را وارد بازار می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
شایان ذکر است که اساس فرو سیلیس، آلیاژی از آهن با مواد افزودنی (منگنز، پتاسیم، مولیبدن، سیلیکون و غیره) است و تولید آن در دستگاه های خاصی انجام می‌شود. جهت کسب اطلاعات بیشتر از کاربرد فرو ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله به معرفی انواع شمش فولادی، آنالیز شمش آهن، تفاوت شمش 5sp و 3sp، استاندارد، نحوه تولید، کاربرد، تفاوت شمش قوس و القایی و معرفی شمش نرمال، فابریک، بیلت، بلوم و اسلب و تختال خواهیم پرداخت.
به خواندن ادامه دهید
هم سیلیکون و هم منگنز بسته به مقدار اضافه شده و ترکیب شده با سایر عناصر آلیاژی، می‌توانند نقش بسیار مهمی بر روی خواص نهایی فولاد تولید شده بگذارند.منگنز و سیلیکون همچنین به‌عنوان عنصری برای ...
به خواندن ادامه دهید
در واقع، شرکت فولاد آلیاژی ایران، یک شرکت فولاد مینیاتوری است که با امکانات نرم‌افزاری و مغزافزاری خود، نیازهای بسیاری از صنایع مادر و تخصصی کشور را تأمین می‌کند. یه گزارش چیلان ، مدیرعامل ...
به خواندن ادامه دهید
ظرفیت تولید شرکت اکسین اهواز حدود یک میلیون تن در سال است. ... – برشکاری آهن و فولاد آلیاژی ... عمدتا از ورق‌های فولادی ساخته می‌شود و مانند یک دیواره در زمین فرو می‌رود. در این مقاله، این روش ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فرو سیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مور استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
فلز کروم. کروم برای ساخت فولاد ضد زنگ استفاده می شود. کروم بالای ۱۱ درصد، فلزات را در برابر خوردگی مقاوم می کند به این صورت که یک لایه از فلز کروم، از اکسید شدن فلز جلوگیری می کند و در نتیجه احتمال خوردگی را تا حد زیادی ...
به خواندن ادامه دهید
از کاربرد های هاردنر می توان به جلوگیری از هدر رفت عناصر آلیاژی در تولید فولاد اشاره کرد به گونه ای که در صورت افزودن عناصر به شکل خالص، روند تولید ترکیب شیمیایی به دلیل اکسیداسیون بالا دچار ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت فولاد آلیاژی و انواع محصولاتی که قیمت آنها وابسته به نرخ ارز است، در حال نوسان بوده و ثابت نیست. در وب‌سایت سراج توس شما می‌توانید در لحظه، از قیمت انواع آهن و فولاد اطلاع پیدا کنید. برای ...
به خواندن ادامه دهید
این شرکت دارای بخش تحقیق و توسعه است که تکنولوژی برتر برای تولید فولاد و محصولات باکیفیت فولاد را توسعه می‌دهد. ... ضدزنگ فعالیت می‌کند. این شرکت در سال 1919 راه‌اندازی شد و در سال 1999 توسعه پیدا ...
به خواندن ادامه دهید
عامل اکسیژن زدا در فولاد سازی; عامل افزاینده سیلیسیم در تولید انواع فولاد ها و چدن های آلیاژی ; عامل جوانه زا در ریخته گری چدن های گرافیتی; بیشتر بخوانید
به خواندن ادامه دهید
همچنین این کتاب با ارایه ارتباط فرآیندهای مختلف تولید آهن و فولاد. می تواند برای مهندسان و مدیران فعال در این صنعت مفید باشد. ... کربن ارزان ترین و در عین حال مؤثر ترین عامل آلیاژی در فولاد است ...
به خواندن ادامه دهید
شایان ذکر است که فروبور یک آلیاژ آهن مغناطیسی با محتوای بور معمولا بین 17.5-20٪ است که به عنوان یک عامل آلیاژی در فولادها و با هدف بهبود خواصی همچون بهبود کارایی ، سخت‌شدگی، مقاومت در برابر خزش و ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت فولاد آلیاژی در حال حاضر قادر به تولید انواع فولادهای آلیاژی برای کاربردهای مختلف از جمله خودروسازی ؛ نفت و گاز و پتروشیمی، نیروگاهی ، لوازم پزشکی و سایر صنایع می باشد. لازم به ذکر است که ...
به خواندن ادامه دهید
فکس : (035) 37 25 46 80. پست الکترونیک : [email protected]. آدرس دفتر تهران : خیابان کریم خان زند،خیایان قائم مقام فراهانی، خیابان مشاهیر، پلاک 51، شرکت فولاد آلیاژی ایران - کدپستی: 1589863316. تلفن : (021) …
به خواندن ادامه دهید
شرکت فولاد آلیاژی ایران براساس توان تجهیزاتی، دانش فنی و متخصصین خود و با توجه به نیاز صنایع داخلی به انواع فولادهای آلیاژی، طیف گسترده‌ای از شکل، سایز و گرید فولادی را تولید می‌کند از جمله ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد آلیاژی بالا حاوی عناصر آلیاژی (به استثنای کربن و آهن) است که بیش از ۸ درصد از ترکیب آن را تشکیل می دهد. این آلیاژها کمتر رایج هستند زیرا اکثر فولادها فقط از درصد کمی برای عناصر اضافی ...
به خواندن ادامه دهید
تولید یا فرآوری، از اصطلاحات علم اقتصاد، به معنی تهیه کالا و خدمات مورد نیاز با استفاده از منابع و امکانات موجود است. فعالیّت تولیدی سلسله اقداماتی است که برای تبدیل منابع به کالاهای مورد ...
به خواندن ادامه دهید
اما در زمینه صادرات میلگرد و شمش، سایر شرکت‌های فعال در صنعت فولاد پیشتاز هستند. این شرکت برای تولید محصولات خود از کوره‌های بلند و برای تامین انرژی از کُک استفاده می‌کند. 3. شرکت فولاد خوزستان
به خواندن ادامه دهید
دو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد اکسیژن پایه (Basic Oxygen) و دیگری کوره قوس الکتریک (EAF) شناخته می شود. در روش اول آهن مایع از کوره بلند و فولاد قراضه به دست ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد آلیاژی از ترکیب عناصر و آلیاژ با مجموع بین 10 تا 50 درصد از وزن فولاد تولید می‌شود که باعث می‌گردند خواص مکانیکی این فلز افزایش پیدا کند.
به خواندن ادامه دهید
فرو مولیبدن را می توان در فرایند ذوب محصولات مختلفی از آهن و فولاد استفاده کرده و به عنوان یک افزودنی در کوره قوس الکتریکی و یا ملاقه، در اندازه های مختلفی تولید و عرضه نمود. لازم به ذکر است که جهت استفاده بهینه از این ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیسیم همچنین در درجه خلوصی که شامل میزان کنترل شده ای از عناصر جزیی می باشد ، تولید می شود که این محصول با هدف اضافه شدن به فولاد یا در آهن ریخته گری که در آن از فروسیلیس به عنوان افزودنی ...
به خواندن ادامه دهید