- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
الکترود گرافیتی در کوره قوس الکتریکی از قطعات مهم برای تولید یا ذوب فولاد و فلزات است. ... گرافیتی یک قطعه استراتژیک به‌حساب می‌آید که در صنعت فولاد و قیمت مقاطع فولادی تأثیر فراوان دارد ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت فلزات، قیمت فرو آلیاژ ها، قیمت فروآلیاژ ها، قیمت طلا، قیمت نقره، قیمت پلاتین، قیمت مس، قیمت آلومینیوم، قیمت نیکل، قیمت قلع، قیمت سرب، قیمت روی، قیمت سیلیکون متال، قیمت منگنز متال، قیمت کبالت، قیمت منیزیم، قیمت ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند بسمر اولین فرآیند صنعتی ارزان قیمت برای تولید انبوه فولاد از آهن مذاب قبل از توسعه تولید آن به روش کوره باز بود. ... این فرایند سریع و ارزان بوده و کربن و سیلیکون را در عرض چند دقیقه از ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی با سرعت بسیار بالا قطعات آهنی و غیر آهنی را تولید می کند. عملکرد آن به این صورت است که بار کوره توسط قوس الکتریکی ایجاد شده بین الکترودهای گرافیتی و بار فلزی ذوب می شود.
به خواندن ادامه دهید
انتقال مواد به کوره قوس الکتریکی در این مرحله پس از آماده سازی مواد اولیه، فیدرها وارد عمل می شوند و با هدایت اتاق فرمان سیلوهای روزانه، کرومیت، کک و کواتز را به داخل ظرف های توزین منتقل می کنند.
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) برای ذوب فولاد مورداستفاده قرار می‌گیرد که به‌صورت مخفف EAF نامیده می‌شود. کوره‌ای است که با مواد با استفاده از یک قوس الکتریکی گرم می‌شود. این کوره‌ها اندازه ...
به خواندن ادامه دهید
نوع کوره‌ای که اکنون برای ساخت سیلیکون استفاده می‌شود یعنی کوره قوس الکتریکی، اولین بار در سال 1899 توسط مخترع فرانسوی پاول لوئی توستین هرولت برای ساخت فولاد اختراع شد.
به خواندن ادامه دهید
فولاد روش های مختلفی از جمله های کوره بلند (bf)، کوره قوس الکتریکی (eaf) و کوره القایی (imf) برای تولید فولاد خام یا مذاب وجود دارد. برای تولید شمش فولاد از روش eaf یعنی کوره قوس الکتریکی استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
گرم کردن و ذوب فلز توسط انرژی تابشی از برقراری قوس بین الکترودها و فلز انجام می‌شود و دما در منطقه قوس به c ۴۰۰۰ می‌رسد برقراری یکنواخت قوس با استفاده از حرکت الکترودهای حامل جریان در جهت ...
به خواندن ادامه دهید
احتساب الکترود در کوره القایی. کوره های مدرن بسته به ماکزیموم درجه حرارت از چند تن تا 400 تن متغیر هستند ، و قوس ها از الکترودهای مستقر و گرافیتی مستقر در حوضچه فلزی حرارت می گیرند. اگرچه کوره سه ...
به خواندن ادامه دهید
خمیر سیلیکون سیلو 1000 گرمی مدل sill-cyber-1000. موجودی انبار 19 قلم حداقل تعداد قابل سفارش: 1 قلم. تعداد: خرید. 4,383,980 ریال.
به خواندن ادامه دهید
و اختصارا به آن کوره EAF نیز می گویند. در این کوره‌ها قوس ایجاد شده بین الکترودها و بار کوره، انرژی الکتریکی را به انرژی حرارتی تبدیل می‌کند. این تبدیل انرژی دما را تا ۱۵۰۰۰ درجه سانتیگراد ...
به خواندن ادامه دهید
افزایش قیمت الکترود گرافیت به دو دلیل است: اول این که عرضه مواد اولیه تولید الکترود گرافیتی کمتر شده است. برای مثال کک سوزنی که در حدود ۴۰ درصد بهای تمام شده این محصول را تشکیل می دهد، نسبت به ...
به خواندن ادامه دهید
همچنین استفاده از عناصر خالص، تعادل حرارتی کوره قوس الکتریکی را مختل می کند و باعث افزایش مصرف انرژی می شود. ولی استفاده از فروسیلیکو این مشکل را به خوبی رفع می کند.
به خواندن ادامه دهید
الکترود گرافیتی در کوره قوس همواره در حال مصرف شدن است. در واقع الکترود گرافیتی از جمله گرانترین تجهیزات مصرفی کوره قوس است که شما می توانید با تماس با کارشناسان شرکت ویستا آسمان از آخرین ...
به خواندن ادامه دهید
زیرا سیلیکون متال ( Silicon Metal ) می تواند بر روی برخی از خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد آلیاژ های آهنی و غیر آهنی تاثیر بگذارد. به عنوان مثال ویژگی رسانندگی یک آلیاژ می تواند تحت تاثیر این ماده ...
به خواندن ادامه دهید
750,000 تومان. -10%. ریژه. قالب ریژه ریخته گری شیاردار کوچک. 195,000 تومان 175,000 تومان. ریخته گری فلزات ، فرآیندی است که در آن، فلز به صورت مایع در می‌آید و در قالب ریخته می‌شود. سپس سرد شده و شکل قالب را ...
به خواندن ادامه دهید
در کوره قوس می توان از قراضه های ارزان استفاده کرد و تمیز بودن آن الزامی نیست. مزیت مهم این کوره ها امکان تصفیه مذاب است. دمای قوس ایجاد شده از از کوره القایی بیشتر است. هزینه انرژی برای کوره ...
به خواندن ادامه دهید
کوره برقی یا همان کوره قوس الکتریکی ، القایی و مقاومت ، محفظه گرمایش با برق به عنوان منبع گرما برای دستیابی به دمای بسیار بالا برای ذوب و آلیاژ فلزات و نسوز ها میباشد که جهت ذوب آهن فرفورژه و ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهید
سوال 1: در مورد تولید سیلیکون، میشه راجع به این جمله یک توضیح مختصری بفرمایید: "این فرآیند کاهشی در یک کوره قوس الکتریکی با مقدار اضافی SiO2 انجام خواهد شد تا از تجمع سیلیکون کاربید (SiC) جلوگیری ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون یک عنصر شیمیایی با نماد Si و عدد اتمی ۱۴ است، سیلیکون یک عنصر فلزی براق، جامد بلوری شکننده با درخشش خاکستری آبی است. ... قیمت نیکل ... فلز سیلیکون معمولاً از طریق ذوب کوره های قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله به معرفی انواع شمش فولادی، آنالیز شمش آهن، تفاوت شمش 5sp و 3sp، استاندارد، نحوه تولید، کاربرد، تفاوت شمش قوس و القایی و معرفی شمش نرمال، فابریک، بیلت، بلوم و اسلب و تختال خواهیم پرداخت.
به خواندن ادامه دهید
الکترودهای گرافیتی در کوره قوس الکتریکی (EDF) برای تولید فولاد، تولید فرآورده های فلزی، تولید فلزات سیلیکونی و فرآیند ذوب استفاده می شود. نوک این الکترودها می تواند تا 3000 درجه سانتیگراد برسد ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی چگونه کار می کند؟. ابتدا با استفاده از جریان برق شهری و با استفاده از مبدل فرکانس، جریان بیش از ۱,۰۰۰ آمپر با فرکانس ۳۰۰ تا ۱۰,۰۰۰ هرتز تولید می شود، سپس این جریان به سیم پیچ کوره ...
به خواندن ادامه دهید
کوره‌های قوس الکتریکی اساساً یک حمام بزرگ و کم عمق با بدنهٔ فولادی هستند. که با مواد نسوز مقاوم در برابر حرارت پوشش داده می‌شوند. همچنین دما در این کوره‌ها بسیار بالا است (حدود ۳۰۰۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
در ایران اغلب از دو نوع کوره قوس الکتریکی و کوره القایی جهت تولید شمش استفاده می‌شود. استفاده از کوره قوس الکتریکی به دلیل تولید شمش‌های با کیفیت بالاتر، رواج بیشتری دارد.
به خواندن ادامه دهید
کوره سیلیکون صنعتی نوعی است کوره قوس غوطه ور ، همانطور که از نامش پیداست ، عمدتا مورد استفاده قرار می گیرد محلول سیلیکونی صنعتی بو.در کل کوره های سیلیکونی صنعتی ، عمر قسمت چشم کوره ضعیف ترین است و در برابر فرسایش سرباره ...
به خواندن ادامه دهید
مسباره چیست؟ مسباره یا سرباره مس ( Copper Slag Grit ) یک محصول مصنوعی و جانبی از فرآیند ذوب سنگ های معدنی و فلزات مستعمل می باشد که در هنگام جداسازی فلزات در کوره از ناخالصی‌ها به وجود می‌آید. در زمان ذوب ناخالصی ها بر روی فلز ...
به خواندن ادامه دهید
۲- فولاد سازی به کمک کوره قوس الکتریکی: در این روش آهن قراضه و آهن اسفنجی (dri) به عنوان ورودی در اختیار کوره قرار می گیرند. گرمای لازم برای ذوب مواد ورودی به وسیله انرژی الکتریکی تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی: مواد ذوب: آلیاژ فرومنگنز ، آهن تنگستن ، سیلیکون و منگنز: کاربرد: فروسیلیسیم ، فروکرومیوم: وزن: 3-32t: برجسته: کوره قوس الکتریکی ac eaf, کوره قوس الکتریکی 35kv eaf, کوره قوس الکتریکی iso 9001
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون فلزی نیمه رسانا خاکستری رنگ و درخشان که در برخی از کانی‌ها مانند موارتز و ماسه سنگ یافت می‌شود. این ماده حاصل واکنش سیلیس و مواد کربنی همانند ذغال کک, ذغال سنگ و تراشه‌های چوب میباشد.
به خواندن ادامه دهید