- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
درصد کربن در این دسته از آلیاژها، بین ۰/۸ تا ۲/۱ است. ... مهمترین کارخانه‌های تولید فولاد در ایران. برای شناخت مهمترین کارخانه‌های موجود در ایران، نیازمند این هستیم که بدانیم طبقه بندی‌ها ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
توفیق با بیان اینکه بخش تولید سلول خورشیدی در دانشگاه تهران اجرایی می شود، اظهار داشت: بخش‌های تولید ویفر سیلیکونی پلی به دیفر دیفیوز شده با فسفر در کوره، تبدیل ویفر با لایه آنتی رفلکت به ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی ، برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مور استفاده قرار می گیرد . ... حدود ۳۸ درصد تولید جهانی فروآلیاژها را در اختیار داشته و سهم ایران در ...
به خواندن ادامه دهید
ساخت نخستین کارخانه سیلیکون متال کلید خورد - ایرنا تهران- ایرنا- براساس تفاهمنامه‌ای که در سازمان ایمیدرو به امضا رسید، ایران صاحب نخستین کارخانه تولید سیلیکون متال می‌شود، این طرح توسط رییس هیات عامل ایمیدرو و کنسرسیومی از بخش …
به خواندن ادامه دهید
شرکت صنایع فروآلیاژ ایران (سهامی عام) با هدف تولید فروسیلیسیم به عنوان یکی از اصلی ترین مواد اولیه استراتژیک صنایع فولاد و چدن در سال 1365 تاسیس شد و عملیات اجرای فاز اول آن در بهمن ماه 1372 رسماً مورد بهره برداری قرار گرفت.
به خواندن ادامه دهید
موارد بیشتر برای شما انواع مختلف آلیاژها آلیاژ به عنوان ترکیبی از دو یا چند عنصر که حداقل یکی از آنها فلز است، تعریف می‌شود. آلیاژ می‌تواند ترکیبی از دو یا چند فلز یا ترکیبی از یک فلز یا چند فلز با نافلزات باشد.
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژها، آلیاژ های دارای آهن هستند که به عنوان آمیژان و به صورت مواد افزودنی به مذاب فلزات و فولادها ...
به خواندن ادامه دهید
پودر میکرو سیلیکا. محصول جانبی فرآیند تولید فرو سیلسیم است که با داشتن بیش از ۹۰% سیلیس به شکل غیر کریستالی و پوزولانی به عنوان یک ماده افزودنی در صنایع بتن و سیمان کاربرد وسیعی دارد.
به خواندن ادامه دهید
در شرکت های ریخته گری فروسیلیس با عیار ۷۵ درصد بیشتر از ساير آلياژهای آن مورد استفاده قرار می گیرد ، البته برای انتخاب گزینه مناسب حتما باید مقدار کربن و آلومینیم موجود در آن کنترل شود . کاربرد اصلی و اساسی فرو سیلیسیم در صنایع ریخته …
به خواندن ادامه دهید
گروه تولیدی صنعتی ایران بسپار سیلیکون با بهرمندی از کارخانه ای مدرن و مجهز به پیشرفته ترین سیستم ها، آزمایشگاه های پلیمر، برق، شیمی و ماشین آلات تمام اتوماتیک و منحصر به فرد تولیدی نظیر، خطوط تولید پیوسته اکسترودری با ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ به ترکیبی از فلزات یا ترکیب فلزات با عناصر نافلزی می‌گویند. به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای سفید دست پیدا می‌کنیم. در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون، به آلياژ ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهید
امروزه فرو آلیاژها با دو روش متداول تولید می شوند. تولید ذوبی در کورۀ بلند، یا در کورۀ قوس الکتریکی. با آغاز قرن بیستم میلادی، استفاده از کورۀ بلند کاهش یافت و به دنبال آن کوره های قوسی مورد توجه قرار گرفتند. اما هنوز هم برخی فرو آلیاژ ها …
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید فرو آلیاژها چگونه است؟ ... فروسیلیس، آلیاژی است که از آهن و سیلیکون با محتوایی بین ۴۰ تا ۸۰ درصد تشکیل می‌شود. این فروآلیاژ با احیای سیلیس از طریق زغال سنگ در حضور سنگ آهن در کوره ...
به خواندن ادامه دهید
جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فرومنگنز و فروسیلیکومنگنز با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1402 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت فروآلیاژ ایران در سال 1365 تاسیس شد. این شرکت سالانه 60000 تن فروسیلیسیم و 20000 تن پودر میکروسیلیکا تولید می‌کند. در حال حاضر این شرکت بزرگترین تولید کننده فروسیلیسیم در خاورمیانه است.
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه. در سال ۱۸۵۶، رابرت فارستر موشت «منگنز را برای بهبود توانایی فولاد تولید شده توسط فرآیند بسمر در مقاومت در برابر نورد و آهنگری در دماهای بالا استفاده کرد.» در سال ۱۸۶۰، هنری بسمر استفاده از فرومنگنز را به عنوان ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد منگنز در تولید فرو آلیاژها منگنز عنصری اساسی برای ساخت فولاد خام است و در اکثر محصولات فولادی حضور دارد و حداقل ۱ درصد از وزن شمش های فولادی را تشکیل می دهد و گاهی تا ۱۹ درصد هم افزایش ...
به خواندن ادامه دهید
واحدهای تولید فروآلیاژ کشور در مجموع نزدیک به ۱۷۰ هزار تن انواع فرو آلیاژ تولید میکنند. محصول عمده آنها فروسیلیس است که حجم تولید آن در حدود ۱۱۴ هزار تن بوده و پاسخگوی نیاز بازار داخلی است ...
به خواندن ادامه دهید
این شرکت با ایجاد اشتغال برای ۹۰ نفر در سال ۱۳۹۴ موفق به اخذ پروانه بهره برداری برای تولید ۴۵۰۰ تن فروسیلیس در سال گردید. تلفن : ۴۴۰۵۴۲۱۰ ، ۴۴۰۵۴۲۶۹ . ایمیل : [email protected]
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید فرو سیلیس. سیلیسیم فراوان ترین عنصر پوسته زمین بعد از اکسیژن می باشد و در طبیعت معمولاً به صورت کوارتز یافت می شود. امروزه از سیلیسیم در صنعت استفاده های گوناگونی شده اما یکـی از ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس. آلیاژی از آهن و سیلیکون با میانگین سیلیکون بین 15 تا 90 درصد وزن است. این ماده حاوی نسبت زیادی از سیلیسیدهای آهن است. تولید و واکنش. فروسلیسون با کاهش سیلیس یا ماسه با کک در حضور آهن ...
به خواندن ادامه دهید
ایرانیان بسیاری از مدیران اجرایی و بنیان‌گذاران گرفته تا سرمایه‌گذاران در سیلیکون ولی فعالیت میکنند. در این مقاله با تعدادی از موثرترین آنها آشنا می‌شویم. روابط ایران و آمریکا در سال ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یا نام دیگر آن فروسیلیسیم همان طور از نامش مشخص است در واقع ترکیبی از دو عنصر آهن و سیلیسیم است. آهن و سیلیسیوم دو عنصر اصلی تشکیل دهنده این ترکیب هستند و در آنها به میزان 2 تا 4 درصد ...
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با انواع فروآلیاژها. فروآلیاژها نیز مانند سایر آلیاژهای دیگر برای تولید آلیاژهای فلزی و غیر فلزی مختلف و همچنین انواع فولاد به کار می‌روند. استفاده از فروآلیاژ موجب تغییر در کیفیت ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهید
در این روش، کوره‌های تولید فرو آلیاژ به نام کوره‌های قوس الکتریکی شناخته‌شده و زیر شارژی هستند. این روش نسبت به روش کوره بلند، به روز و جدید و بهتر بوده وبه دلیل سهولت استفاده آن، استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
فرو مولیبدن درخانواده آلیاژها قرار داد. این ماده به دلیل خواص بسیار زیاد خود و همچنین دارای بودن آهن و مولبیدن، به صورت عمده در صنایع تولید فولاد دیگر صنایع کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهید
با توجه به پیشرفت بشر در خط تولید محصولات فروسیلیس منیزیم ، خرید عمده آن از درب کارخانه ها به صرفه تر خواهد بود. زیرا تمامی واسطه ها حذف شده و هزینه های اضافی پرداخت نخواهد شد. پرداخت های ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فرو آلیاژ یکی از مهم ترین موارد برای شرکت های تولید کننده موارد فولادی در کشور است. فرو آلیاژ ها را به عنوان افزودنی در فرآیند تولید فولاد و برخی فلزات استفاده می کنند. با شهر آهن همراه باشید.
به خواندن ادامه دهید
سایر کاربردها: از برخی فرو آلیاژها نظیر فرو سیلیسیم، فرو کرم، سیلیکو منگنز می توان به عنوان احیاء کننده و یا محصولات وابسته برای تهیه سایر آلیاژها استفاده نمود. بعضی از فرو آلیاژها را می توان ...
به خواندن ادامه دهید