انواع فلزات و خصوصیات آن ها (شناخت 2 دسته بندی اصلی فلزات)

فلزات سخت، غیر چسبنده و شکل پذیر هستند و به راحتی نمی شکنند. انواع فلزات رسانای بسیار خوبی برای برق، صدا و گرما هستند. هنگامی که درجه حرارت افزایش می یابد، آن ها منبسط می شوند و. هنگامی که کاهش ...

ریخته گری فسفر برنز چطور انجام می شود؟

این آلیاژ نیز در صنعت Cryogenics بسیار محبوب است. با توجه به رسانای الکتریکی بالا و رسانای حرارتی کم ، می تواند به عنوان یک اتصال الکتریکی، حتی در دماهای بسیار پایین، به طور مؤثر عمل کند.

آلیاژ چیست و چه انواعی دارد | معرفی انواع آلیاژ و کاربرد های آن | تجارت

عملیات حرارتی چیست؟ هدف از ساخت آلیاژ چیست؟ هدف از آلیاژ سازی، تغییر و بهبود خواص ماده مانند چقرمگی، استحکام، سختی و… ا‌ست. فلزات خالص معمولا برای استفاده های عملی مناسب نیستند.

آلیاژ چیست و چگونه ساخته می‌شود؟ | ویژگی‌ها و کاربردهای انواع آلیاژ

آلیاژ ترکیبی از یک فلز با حداقل یک فلز یا غیرفلز دیگر است. این ترکیب باید بخشی از یک محلول جامد، یک ترکیب یا مخلوطی با فلز یا غیرفلز دیگر باشد تا به عنوان آلیاژ در نظر گرفته شود.

فولاد زنگ نزن، خواص ویژگی‌ ها و کاربردها | مرکزآهن

این آلیاژ به خصوص در ترکیب با فولادهای کم کربن باعث بوجود آمدن استحکام بسیار بالا می‌شود. نیروزن قیمت پایینی را دارا بوده و می‌تواند به عنوان جایگزین نیکل در ترکیبات فولاد زنگ نزن اضافه شود.

فلزات و آلیاژهای مورد استفاده در کاربردهای پزشکی و ساخت ایمپلنت ها

محصول، ماده ­ای شکل ­پذیر است و می ­تواند برای پر کردن حفره آماده شده استفاده شود. آلیاژ جامدی که به عنوان ماده پرکننده دندان به ­کار می­ رود حاوی ۳% جیوه، ۶۵% نقره، ۲% مس و کمتر از ۲۶% قلع است.

چین منیزیم فرو سیلیکون تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه

ما به عنوان یکی از تولیدکنندگان و تامین کنندگان پیشرو فروسیلیکون منیزیم در چین شناخته شده هستیم. به عمده فروشی منیزیم فروسیلیکون با کیفیت بالا برای فروش در اینجا از کارخانه ما خوش آمدید.

فولاد مارایجینگ

سیکل عملیات حرارتی. آلیاژ ابتدا در دمای ۸۲۰درجه سانتیگراد بمدت ۳۰-۱۵ دقیقه برای مقاطع نازک و یک ساعت به ازای هر ۲۵میلیمتر برای مقاطع بزرگ‌تر، آنیل می‌شود تا ساختار کاملاً اوستنیتی ایجاد گردد.

3 طبقه‌بندی انواع آلیاژ مس و کاربرد ترکیب آلیاژ مس و روی (برنج)

انواع آلیاژ مس ازجمله ترکیب مس و روی در ۳ دسته‌بندی واحد تقسیم می‌شوند. منظور از طبقه‌بندی همان درصد خلوص ترکیبات فلز مس است که آلیاژهای جدیدی را به‌وجود می‌آورد. آلیاژ مس در صنایع مختلف از ...

آلیاژسازی مکانیکی

آلیاژسازی مکانیکی (به انگلیسی: Mechanical Alloying) روشی برای فرآوری آلیاژهای پودری است که امکان تهیه مواد همگن از مخلوط پودری عناصر سازنده را فراهم می‌کند. از این روش برای تولید نانوکامپوزیت‌ها با ذرات تقویت کنندهٔ نانومتری ...

فروسیلیس و هرآنچه باید درباره آن بدانید!!

برای ساخت سیلیسیم باید ترکیب مشخصی از آهن و گرده‌های سیلیسیم را وارد این کوره‌ها کرد. سپس از طریق میله‌های مخصوص قوس الکتریکی آن‌ها را در جریان الکتریکی قرار داده و آن‌ها را ذوب کرد.

آلیاژ چیست و چه انواعی دارد | معرفی انواع آلیاژ و کاربرد های آن | تجارت

تعریف آلیاژ. آلیاژ چیست؟ آلیاژ مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. بیشتر بخوانید: عملیات حرارتی چیست؟

گرافیت

. از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. گرافیت یک آلوتروپ از کربن است که از لایه‌هایی از اتم‌های کربن تشکیل شده‌است. این کانی از دگرگونی زغال سنگ پدید می‌آید این لایه‌ها می‌توانند به راحتی روی ...

صنایع فرو آلیاژ ایران

صنایع فرو آلیاژ ایران. شرکت فروآلیاژ ایران در سال 1365 تاسیس شد. این شرکت سالانه 60000 تن فروسیلیسیم و 20000 تن پودر میکروسیلیکا تولید می‌کند.در حال حاضر این شرکت ...

عنصر سیلیکون و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

فروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبت‌های متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل می‌شود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...

فولاد MO40 یا AISI 4040, بررسی کاربرد و خواص فولاد MO40

در استاندارد DIN آلمان به نام فولاد ۱٫۷۲۲۵ معروف است . AISI 4040 به دلیل وجود کروم ترد و شکننده است که برای پیشگیری از این خاصیت به آن نیکل اضافه می کنند. این فولاد را در مقاطع دیگر مانند لوله و ورق در ...

آلیاژ مس برلیوم؛ انواع، کاربرد، ویژگی و مشخصات فنی | فولاز

این آلیاژ از برلیوم و مس ترکیب شده با مقادیر کمی از عناصر آلیاژی ساخته شده است. برلیوم در 30 گونه معدنی مختلف یافت می شود. این فلز نرم و کم چگالی با رنگ خاکستری فولادی است. هنگامی که با مس آلیاژ ...

کاربرد فروآلیاژها چیست؟

آلیاژ های اصلی را می توان به چند دسته ذیل تقسیم نمود: فرومنگنز، فروکرومیوم، فرومولیبدن، فروتیتانیوم، فرووانادیوم، فروسیلیکون، فروبورون و فروفسفر. ... فروآلیاژ ها برای ترکیب شیمیایی مخصوص و ...

ترموفیوز چیست؟ (تشریح صفر تا صد ترموفیوز در 6 بخش مجزا و به …

این نوع ترموفیوز ها از پایه هایی با آلیاژ فلزی که در دمای مشخصی ذوب می شوند تشکیل شده اند. همچنین این پایه ها از یک عایق سرامیکی و یک ترکیب ویژه برای جلوگیری از اکسید شدن عنصر حرارتی تشکیل شده ...

فروسیلیکو منگنز FeSiMn

مهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...

سیلیکون منگنز – فرو سیلیکون منگنز – ذوب یار

در مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل می­شود. در مرحله دوم مونوکسید منگنز و سرباره منگنز ذوب شده و دما به ...

معرفی فولاد عملیات حرارتی‌پذیر Mo40 | آهن‌آنلاین

برای فولاد Mo40، عملیات حرارتی گوناگونی وجود دارد، که در ادامه به بررسی هر کدام می‌پردازیم. آهنگری (Forging): فولاد Mo40 را برای آهنگری، تا دمای 1150 درجه‌ سانتی‌گراد حرارت می‌دهند تا به فرم یکنواخت ...

آلیاژ آهنی : از مشخصات تا بررسی ۳ نوع آلیاژ پرکاربرد

آلیاژ آهنی چیست؟ آلیاژ آهنی ، آلیاژی است که عنصر اصلی آن‌ آهن است. این آلیاژها از آهن خالص مستحکم‌تر هستند، اگرچه معمولاً هدایت الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به آهن دارند.

آلیاژهای آنتروپی بالا

ساختار اتمی مکعب با وجوه پر در آلیاژ آنتروپی بالا. از دیرباز برای بهبود خواص مواد از آلیاژها که به آلیاژهای آنتروپی بالا (hea) معروف هستند، حداقل پنج عنصر اصلی با درصد اتمی تقریباً برابر وجود دارد.

میلگرد چیست ؟ — انواع، مشخصات، کاربردها و آزمایش ها — به زبان ساده

این ترکیب شیمیایی برای حالت مذاب ریخته‌گری و محصول نهایی کمی متفاوت است. جدول زیر، حداکثر مقادیر عناصر موجود در ترکیب شیمیایی مذاب ریخته‌گری میلگرد ساده و آج‌دار بر حسب درصد جرمی و مطابق با ...

هر آنچه که باید در مورد آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم بدانیم!

هر کدام از آلیاژهای آلومینیوم بر حسب عملیات حرارتی به دو دسته ی دیگر قابل تقسیم است: الف- عملیات حرارتی پذیر ( syolla elbataert taeh): سخت شدن آلیاژ در عملیات حرارتی پذیر به روش رسوب سختی است.

فولاد آلیاژی در صنعت پرآلیاژ سمانتاسیون ضد سایش سردکار گرمکار

فولاد یک آلیاژ است که از ترکیب آهن و کربن ساخته می‌شود که کربن باعث استحکام فولاد می‌شود در صورتی که مقدار کربن در فولاد زیاد باشد فولاد سخت و شکننده و جوش ناپذیر می‌شود. ... برای ساخت لوله ...

کدام فلز بهترین رسانای الکتریکی است ؟ ⋆ کاویان

مس خالص بهترین رسانای الکتریکی و حرارتی را در میان فلزات تجاری دارد. مس نسبت به سایر فلزات شکل پذیری بهتری دارد و از عناصر زیادی برای ایجاد طیف گسترده ای از آلیاژهای مختلف استفاده می کند.

انواع فسفر برنز چیست؟ (جدول فسفر برنز + خواص و کاربرد آن)

فسفر برنز یک رسانای بسیار خوب برای جریان برق است. همچنین این ماده خاصیت فنر مانندی دارد. ... با افزایش مقدار فسفر برنز یک ترکیب سخت Cu3P (فسفید مس) تولید خواهد شد که باعث شکنندگی آن می‌گردد و ...

منیزیم و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

برای تولید آن، ماسه را با کُک و ضایعات آهن حرارت می‌دهند که در نهایت به آلیاژی با ۸۰ درصد سیلیکون می‌رسند. اکسیدها با فروسیلیکون خرد شده مخلوط و به خشت‌هایی تبدیل و وارد راکتور می‌شوند.

آلیاژ و چگونگی ساختار آن (2 نوع ساختار اصلی Alloy ها را بشناسید)

معرفی ۲ نوع ساختار آلیاژ و طرز ساخت آن. حتما از دوران تحصیل به یاد دارید که ترکیب یک فلز را با حداقل یک غیر فلز یا فلز دیگر آلیاژ یا هم جوشه می نامند. این ترکیب باید بخشی از یک محلول جامد یا ...

فروآلیاژ چیست؟ | روش تولید و کاربرد انواع فرو آلیاژ | خرید و فروش

فروسیلیسیم

فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...