- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ریخته‌گری دقیق (به انگلیسی: Investment Casting) که به نام ریخته‌گری با مدل‌های مومی یا ریخته‌گری ظریف نیز شناخته می‌شود، فرایندی صنعتی بر پایه روش ریخته‌گری موم ذوب شونده است که از آن برای ساخت ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای فرآیند ریخته گری دقیق در صنعت شامل موارد ذیل می باشد: تولید گسترده قطعات با اشکال پیچیده که به وسیله مدل‌های دیگر ریخته گری نمی‌توان تولید کرد، توسط این فرآیند امکان پذیر می‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از روش های ریخته گری فولاد؛ ریخته گری شمش ریزی است که در دو حالت زیر می باشد. اول ریخته گری تک بار: با ریختن مواد مذاب در یک قالب شمش شکل دهی انجام می شود. دوم ریخته گری مداوم: در این روش قطعات ...
به خواندن ادامه دهید
آلومینیوم مایع در ته گلدان جمع می شود. سپس آلومینای مایع از گلدان های احیا شده در فواصل منظم به سطل های خلاuum مکیده می شود. این به کوره منتقل می شود و در قالب ها ، یا توسط یک دستگاه ریخته گری ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازان می‌توانند برای تامین سیلیس و منگنز مورد نیاز، ترکیبی از فرو سیلیکو منگنز ، فرومنگنز پرکربن و یا فروسیلیکن را بر حسب مشخصات C، Mn و Fe انتخاب کنند. سیلیکومنگنز معمولا حاوی 65% تا 68% ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فولاد یکی از خدمات تخصصی ارائه شده توسط گروه صنعتی کاوه ساخت است. برای اطلاع از قیمت ریخته گری فولاد مطابق با استانداردهای روز دنیا با کارشناسان کاوه ساخت تماس بگیرید.
به خواندن ادامه دهید
کاربرد سیلیکون متال بسار متنوع و گسترده در صنعت ذوب و ریخته گری آلیاژ های فلزی می باشد. برای اطلاع از قیمت و نحوه خرید اینترنتی کلیک کتید | آریامتال ... به عنوان مثال از فرو سیلیکون برای تولید ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری سیلیکا سل و واترگلس. تلورانس قطعات سیلیکا سل با دقت 0.1mm ±و زبری سطحی RA6.3 قابل کنترل است . امکان ساخت قطعات با وزن مابین 0.01kg تا 50kg. امکان ایجاد سوراخ با قطر 2mm. امکان ایجاد گوشه های منحنی ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا سرباره کارخانه فولاد Ferroalloy Si 50٪ سی 55٪ سرباره سیلیکون برای ریخته گری آهن از چین, پیشرو چین است سرباره کارخانه فولاد آلیاژی تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق Si 55٪ سرباره سیلیکون کارخانه, تولید با کیفیت بالا ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد فرآیند شبیه سازی ریخته گری در صنعت. این گونه نرم افزارها قادرند فرآیندهای مختلف ریخته گری نظیر ریخته گری ثقلی در قالب های فلزی، ماسه ای، ریخته گری فشار پائین و یا دایکاست را شبیه ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله، مساله زمانبندی کارگاه فولادسازی _ریخته‌گری پیوسته بررسی شده است. این مساله حالتی خاص از مساله کارگاه جریان ترکیبی است که انواع محدودیتهای خاص صنعت فولاد، آن را به مراتب پیچیدهتر میسازد. در این ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فلزی روشی است که برای تولید قطعات فلزی با تبدیل مواد فلزی به اشکال و اندازه های مختلف با استفاده از قالب های ساخته شده از ماسه یا فلز استفاده می شود. ... قیمت تمام شده با در نظر گرفتن ...
به خواندن ادامه دهید
دمای ریخته گری بالا. عدم تناسب خنک کنندگی بین قالب و خنک کنندگی ثانویه. این عیب در نهایت بر شکل نهایی میلگرد و سایر مقاطع تاثیرگذار خواهد بود. مشخصات عیب: این ترک ها بین سطح یا محور بلوم ایجاد ...
به خواندن ادامه دهید
انواع فیلتر های سرامیکی : 1) فیلتر های آلومینا: این سری با تمام PPI برای فلزات غیر آهنی مانند آلومینیوم ، منیزیم ، روی و. . . مورد استفاده قرار می گیرد . 2) فیلتر های سیلیکون کارباید : این سری با تمام ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری ممتد ، ریخته گری پیوسته ، CCM. ریخته گری پیوسته (CC) فولاد یعنی شکل دهی پیوسته و مستقیم فولاد مذاب به مقاطع فولادی نیمه نهایی مانند بلوم، بیلت و اسلب است. ریخته گری مداوم یکی از مهمترین ...
به خواندن ادامه دهید
با هدف ارتقای کیفیت تختال‌های تولیدی، سیستم کنترل سطح مذاب ماشین‌های ریخته‌گری بهروزرسانی شد. به گزارش چیلان ،کامران مرادی، مدیر ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه، ضمن تأیید این خبر گفت: به ...
به خواندن ادامه دهید
انواع روش‌های ریخته‌گری. 1.ریخته‌گری شمش ریزی. 2.ریخته‌گری شکل ریزی. تفاوت ریخته‌گری دقیق فولاد با ریخته‌گری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. به روش ریخته گری می‌توان قطعاتی را تولید ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چیست؟. ریخته گری یعنی چه؟. ریخته گری فرایندی برای تولید قطعات فلزی است. فرایند تولید و ساخت قطعات مختلف که طی آن، مواد مذاب درون قالب مدنظر ریخته و پس از شکل دهی از قالب جدا می گردد. طی ...
به خواندن ادامه دهید
از جمله ماسه های ریخته گری پرکاربرد هستند. یکی دیگر از مواد اولیه تأثیرگذار بر قیمت ریخته گری شمش یا قطعه اولیه فلزی مورد استفاده است. شمش های فلزی پس از ذوب به اشکال مختلف تبدیل می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
انواع روش‌های سنتی ریخته گری مانند ریخته گری ماسه ای تا روش‌های نوین مانند ریخته گری پیوسته، برای تولید محصولات فولادی استفاده می‌شوند. هر یک از این فرآیندها مزایا و معایب خود را دارند اما ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به درون قالبی که محتوی شکل دلخواه است ریخته شده و سپس سفت و جامد می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
فرمول مناسب می تواند مبنایی برای قیمت های واقعی در بازار و توسعه راهبردی صنعت ریخته گری باشد. ... دهه اخیر نشان می دهد توسعه راهبردی صنعت ریخته گری خارج از چار چوب برنامه پنجم توسعه امکانپذیر ...
به خواندن ادامه دهید
برای اینکه درک بهتری از نحوه کار با ریخته گری رزین داشته باشید ، ابتدا باید بفهمید که رزین چیست. رزین مصنوعی هر نوع رزینی است که با استفاده از پخت به پلیمرهای جامد و خمیدگی تبدیل می شود. به زبان ...
به خواندن ادامه دهید
1# ریخته گری دقیق (Investment Casting) ریخته گری دقیق یا ریخته گری با مدل های مومی می تواند اتلاف مواد، انرژی و هم چنین ماشین کاری بعد از قالب گیری را به حداقل برساند. هم چنین با استفاده از این روش تولید ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری پیوسته روشی بهینه و سریع برای ریخته گری انواع فلزات است. انعطاف پذیری و قابلیت کنترل و مکانیزه شدنی که این روش دارد، آن را به قابل اعتمادترین روش تولید فولاد خام در جهان تبدیل کرده است.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری پیوسته یکی از انواع روش های ریخته گری فولاد و مواد دیگر است که البته برای مقاطع فولادی چون میلگرد، اصلی‌ترین روش تولید محسوب می‌شود. ریخته گری به عنوان یکی از اصلی ترین فرایندهای ...
به خواندن ادامه دهید
برای دریافت آخرین قیمت ها ، آگهی ها و تحلیل بازار نیاز است سیستم دریافت اعلان را فعال نمائید. (در صورت تمایل جهت فعال سازی اعلان در مرحله بعد پذیرفتن Allow را بزنید)
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری تحت فشار در خلأ یک فرایند ریخته‌گری برای الاستومرها با استفاده از خلاء برای کشیدن مواد مایع به داخل قالب است. این فرایند زمانی استفاده می‌شود که گیر افتادن هوا مشکل‌ساز باشد، جزئیات یا برش‌های پیچیده‌ای ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چیست؟. ریخته گری یکی از فرآیند های تولید است که طی آن یک ماده مذاب درون یک قالب که حاوی یک حفره به شکل موردنیاز است ریخته شده و منجمد می شود. قطعه پس از انجماد را که "ریختگی" می نامند ...
به خواندن ادامه دهید
این قطعات محصولات نیم ساخته ای هستند که یکی از مهم ترین مواد اولیه ریخته گری به شمار می روند. از لحاظ علمی به قالب های فلزات با طول کمتر از ۲ متر شمش گفته می شود، اما ممکن است شمش هایی با ...
به خواندن ادامه دهید
شمش قلع خالص + خرید، فروش و قیمت امروز. ... به طور کلی این کوره ها از سیلیکون متال و فرو سیلیسیم به روش قوس الکتریکی استفاده می شوند. ... در صنایع ریخته گری برای اینکه تغییر در ویژگی ها ایجاد شود و ...
به خواندن ادامه دهید
در ریخته گری آلومینیوم به کوره‌های ریخته گری نیاز است که اولین نمونه‌های آن با خاک رس ساخته می‌شد. با گذشت زمان و پیشرفت فناوری، از لایه‌های مس و چوب در این کوره‌ها کمک گرفته شد.
به خواندن ادامه دهید
مواد اولیه ریخته گری و ابکاری. فلزات رنگین میثم رضایی. تامین کننده مواد اولیه. ریخته گری و ابکاری. ۰۲۱۳۳۵۳۲۴۴۰. ۰۲۱۳۳۵۳۲۴۴۳. ... ۳ روز پیش. 0912 118 0974.
به خواندن ادامه دهید