فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدبرای انجام آزمایش کشش فولاد از دستگاههایی خاص استفاده میکنند. دستگاه مورد نظر باید قابلیتهای مناسب را برای نمونه در حال آزمایش داشته باشد. سه پارامتر اصلی وجود دارد: ظرفیت فشار، سرعت و دقت.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید میگردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهیددر این فروآلیاژ، محتوای منگنز بین 30 تا 80 درصد و محتوای کربن بین 2 تا 6 درصد است. لازم به ذکر است که از فرومنگنز برای مقابله با اثرات مضر گوگرد در تولید فولاد و چدن استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدفولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ابزار. 1. فولاد کربن ...
به خواندن ادامه دهیدبرای فرایند پدیگون در تولید منیزیم نیز فروسیلیکون کاربرد خاص و ویژه خود را خواهد داشت. از سیلیسیم در تولید نیمه هادی خالص سیلیس در حرفه برق و مس سیلیس در صنایع شیمایی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیددر بین انواع این آلیاژها، برجسته ترین آنها آلیاژ منگنز است. در این قیمت سعی شده روش تولید این فروآلیاژ، مشخصات آن، کاربرد این ماده، مزایای آن به عنوان عنصر آلیاژی و تولید کنندگان فروسیلیکو ...
به خواندن ادامه دهیدمصرف انرژی : محصول فروسیلیس در کوره قوس و معمولا با محدوده توان ۱۵ تا ۹۰ KVA تولید میشود. انرژی ارائه شده به کوره صرف احیای سلیکون از اکسید سیلیسوم و آهن از اکسید آهن (معمولا به صورت پوسته ...
به خواندن ادامه دهیدشركت آلياژ سازان اشتهارد - توليد فروسيليس (فروسيليسيم) فعال در زمینه تولید فروآلیاژها فروسیلیس (فروسیلیسیم) و غبار میکروسیلیکا.
به خواندن ادامه دهیدنحوه تولید فروآلیاژها. فروآلیاژها از فلزات غیرآهنی، سنگ آهن و زغال سنگ به دو روش زیر تولید میشوند: 1. کوره بلند. تولید فروآلیاژها در کورههای بلند در طول قرن بیستم کاهش یافته است. 2. کوره قوس ...
به خواندن ادامه دهیدآزمایش های کششی برای تعیین نحوه رفتار مواد تحت بارهای کششی انجام می شود. در یک آزمایش کششی ساده، نمونه ای از ماده به سمت نقطه شکست کشیده می شود تا استحکام کششی نهایی آن مشخص شود و میزان نیروی ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد iso 15630-1 برای تقویت و پیش تنیدگی بتن - روش های آزمایش - قسمت 1: تقویت کننده میله ها، میله ها و سیم ها روش تست استاندارد ASTM D732-17 برای مقاومت برشی پلاستیک با ابزار پانچ
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق میشود که بهطور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و آلیاژها مورد استفاده قرار میگیرند. . این آلیاژها ویژگیهای ...
به خواندن ادامه دهیدآزمایش شمارش کامل خون (CBC) یک آزمایش رایج است که پزشکان برای ارزیابی وضعیت سلامت کلی فرد تجویز میکنند. این آزمایش، اطلاعات مهمی درمورد تعداد و انواع سلولهای خونی موجود در خون فرد ارائه می ...
به خواندن ادامه دهیداستاندارد های فولاد. استانداردهای فولادی سیستم هایی برای طبقه بندی، ارزیابی و مشخص کردن خواص شیمیایی، مکانیکی و متالورژیکی انواع مختلف فولادها و آلیاژهای آهنی هستند که در تولید قطعات ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد چیست و چگونه تولید میشود؟ تولید فولاد در کشورهای مختلف و جهان به چه صورت است؟ در این مقاله مراحل اصلی تولید فولاد را بررسی خواهیم کرد.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی. آلیاژهای آهنی به آن دسته از آلیاژها گفته میشود که پایه اصلی و اساسی آنها آهن است. این آلیاژها در تولید انواع فولاد و چدن به کار برده میشوند. عناصری که به طور معمول در ساخت ...
به خواندن ادامه دهیدروش استاندارد استاندارد برای تجزیه و تحلیل چدن با طیف سنج انتشار اتمی Spark ASTM E1999. استاندارد ASTM E1999 تهیه شده توسط سازمان تست و مواد آمریكا (ASTM) ، یک روش آزمایش برای تعیین دقیق ترکیب شیمیایی ...
به خواندن ادامه دهیدروش استاندارد آزمایش برای میکرو سختی مواد astm e384; آزمایش های مخرب iso 9015-1 بر روی جوش در مواد فلزی - تست سختی - قسمت 1: تست سختی در اتصالات جوش داده شده قوس; فولادهای بتونی بتونی brl 0501
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبتهای متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل میشود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد گستردۀ فروسیلیس برای اکسیژن زدایی در فولادها و گرافیت زایی چدن های گرافیتی و البته تولید فولادهای زنگ نزن و نسوز باعث شده که این محصول به یکی از پر مصرف ترین فرو آلیاژها در سطح ایران و ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژها از چه موادی تشکیل شدهاند؟ فروآلیاژها به آلیاژهای مختلف آهن با نسبتهای بالایی از یک یا چند ...
به خواندن ادامه دهیدآزمایشات فلزی همچنین می تواند برای تعیین خواص آلیاژهای فلزی جعلی انجام شود. ... صلاحیت بر اساس آزمایش جوشکاری قبل از تولید; ریخته گری فولاد iso 4992-1 - تست اولتراسونیک - قسمت 1: ریخته گری فولاد برای ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس پایهای برای ساخت پیش آلیاژهایی مانند فروسیلیس منیزیم (MgFeSi) است که برای تولید آهن شکل پذیر استفاده میشود. MgFeSi حاوی 3 تا 42 درصد منیزیم و مقادیر کمی از فلزات کمیاب است.
به خواندن ادامه دهیدصنایع تولید استیل: حدود ۶۵% نیکل مصرفی جهان برای ساخت فولادهای ضدزنگ استفاده میشود. همچنین ۱۲ درصد آن برای سوپر آلیاژها مانند آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدبازرسی بصری برای جوشکاری قوس تنگستن گاز (gta) فولاد ضد زنگ و سایر فلزات و آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی در سیستمهای توزیع سیال مایع یا گاز در کاربردهای تولید نیمهرسانا، در استاندارد semi f81 ...
به خواندن ادامه دهیددر استاندارد iec 60243-1 منتشر شده توسط کمیسیون بین المللی الکتروتکنیک (iec)، روش های آزمایش برای تعیین مقاومت الکتریکی کوتاه مدت مواد عایق جامد در فرکانس های توان بین 48 هرتز و 62 هرتز تعریف شده است.
به خواندن ادامه دهیدهمانطور که گفته شد از آنجایی که استحکام فولاد های ساده کربنی نظیر st37 و st52 بر حسب کیلوگرم بر میلی متر مربع می باشند ، برای تبدیل استحکام کششی بـه مگا پاسکال باید عدد مربوطه را در ۹/۸۱ ضرب کرد ...
به خواندن ادامه دهید۴- کاربرد در تولید فولاد زنگ نزن ۵- به عنوان ماده احیا کننده در تولید سایر فرو آلیاژها ۶- سر آلیاژ ( Master Alloy ) برای تولید فروسیلیکون منیزیم (FeSiMg) ۷- تولید چدن های نشکن
به خواندن ادامه دهیداستاندارد ASTM A 370 توسط انجمن تست و مواد آمریكا (ASTM) تهیه و تنظیم شده است و آزمایش های مکانیکی محصولات فلزی مانند فولادهای فرفورژه و چدن ، فولادهای ضد زنگ و آلیاژهای مرتبط را ارائه می دهد.
به خواندن ادامه دهیدهمچنین گسترش صنایع تولید فولاد و آلومینیوم در کشورهای حاشیه خلیج فارس و استفاده از منیزیم به عنوان عامل گوگردزا در صنایع فولاد، افزایش تقاضا برای منیزیم در کشورهای منطقه را به دنبال داشته است.
به خواندن ادامه دهیدچه کورههایی برای تولید محصولات فولادی استفاده میشود؟ کورههای بوتهای، کوره القایی، کوپلا، مقاومتی الکتریکی و همچنین قوس الکتریکی، متداول ترین کورهها برای تولید فولاد هستند.
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید آلیاژهای متعدد در زمان ساخت فولاد سیلیکونی برای موتورهای الکتریکی و هسته ها فروسیلیکون خواص مطلوب خود را نشان دهد.
به خواندن ادامه دهید