• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

الکترود گرافیتی چیست؟ | کاربرد و فرآیند تولید آن

الکترود گرافیتی از مهم‌ترین قطعاتی برای ذوب، تولید فولاد و فلزات دیگر می باشد. این قطعه می‌تواند به‌سادگی جریان قدرتمند برق را از خودش عبور داده.

به خواندن ادامه دهید

مشکلات خوراک‌های کک‌ نفت چیست؟

خوراک‌های نفتی کک کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی مشکلات خوراک‌های کک‌ نفت چیست؟ خوراک موردنیاز کک‌ نفتی موجود در ایران با مشکلاتی مانند گوگردزدایی مواجه است.

به خواندن ادامه دهید

بررسی مجموعه فناوری‌های مرتبط با تولید الکترود گرافیتی

شکل زیر مجموعه فناوری‌های مرتبط با گرافیت را نشان می‌دهد. 1. فناوری گوگردزدایی. این فناوری مورد نیاز پالایشگاه‌ها برای تولید محصولات با کیفیت بالا است. واحدهای گوگردزدایی دارای هزینه‌های ...

به خواندن ادامه دهید

تفاوت گرافیت پرسولفور CPC و کم سولفور GPC

گرافیت های CPC و GPC از بسیاری از جهات با یکدیگر مختلف هستند. برای بیان تفاوت گرافیت پرسولفر و کم سولفور می توان به دمای لازم برای فرآوری، میزان خلوص، درصد مواد فرار، کاربرد و نوع دانه بندی آن ها ...

به خواندن ادامه دهید

کک سوزنی سبز، حلقه گمشده صنعت فولاد | شرکت فولاد خوزستان

براساس کاربرد (مشتریان نهایی)، کک سوزنی درصنعت فولاد (ساخت الکترود گرافیتی)، صنعت آلومینیوم (ساخت آند)، باتری لیتیوم، انرژی هسته‌ای و سایر استفاده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی گرافیتی چگونه تولید می‌شود؟

کک نفتی گرافیتی با انجام عملیات سولفورزدایی بر روی کک نفتی کلسینه تولید می‌شود. کک نفتی مهمترین ماده خام برای ساخت الکترود بوده و با ساختارهای متفاوتی از کک‌سوزنی گرفته تا کک مایع، شکل ...

به خواندن ادامه دهید

افتتاح نخستین واحد نیمه صنعتی ککینگ کشور

گروه بنگاه‌‌ها- زهرا مسافر: مراسم رونمایی از نخستین طرح نیمه صنعتی تولید کک نفتی با استفاده از فناوری ایرانی با حضور حمیدرضا کاتوزیان، رئیس پژوهشگاه صنعت نفت، مهدی کرباسیان، معاون وزیرصنعت، معدن و تجارت و جمعی از ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی ایرانی، صنایع فلزی را از واردات بی نیاز می کند

ریسک نوسان قیمت فولاد در معاملات آتی بیمه می‌شود سناریوهای اولیه فولاد در ۹۸ پاشنه آشیل صنعت فولاد فرمول ارزی برای بازار فولاد افزایش اشتغال و رونق اقتصادی در هرمزگان با توسعه صنعت فولاد میسر است تولید ۲۵ میلیون تنی ...

به خواندن ادامه دهید

تکلیس کک چیست؟

برای رسیدن به خواص مدنظر برای گرافیت پرسولفور (کک نفتی کلسینه شده) در صنایع کربنی و گرافیتی، کک باید در معرض دماهایی از 1150 تا 1350 درجه سانتی‌گراد یا بالاتر ار آن قرار گیرد تا چگالی و هدایت ...

به خواندن ادامه دهید

تجهیزات و ملزومات کک سازی تاخیری

مقدار سرعت بخار در طول کک سازی معمولاً به بیشینه 0.5 فوت بر ثانیه محدود می‌شود. با این محدودیت‌ها و چگالی کک، ابعاد درام کک تعیین می‌گردد. کک به‌ صورت هیدرولیکی و با کمک یک پمپ جت آب حذف می ...

به خواندن ادامه دهید

تولید کک نفتی

مصرف کک نفتی در جهان به میزان ۷۶ درصد در صنعت آلومینیوم ، پنج درصد در صنعت فولاد و بقیه در سایر صنایع است.نیاز فعلی صنعت آلومینیوم کشور به کک، سالانه ۲۰۰ هزار تن است که در حال حاضر …

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی گرافیتی چگونه تولید می‌شود؟

کک اگر به صورت مناسب کلسینه شده باشد، مقاومت فیزیکی و رسانایی الکتریکی بالایی خواهد داشت. این دو خاصیت فیزیکی، برای استفاده در صنایع آلومینیوم و فولاد بسیار مهم هستند. کک سازی. فرایند کک سازی ...

به خواندن ادامه دهید

دستیابی به کک سوزنی کلسینه در کشور چگونه امکانپذیر است؟ | بررسی کک سبز

بررسی شرایط مورد نیاز جهت دستیبابی به کک سوزنی کلسینه در کشور؛ کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می‌آید. ... کک و کک سازی در صنعت فولاد کک کک نفتی مسئله ...

به خواندن ادامه دهید

چقدر سرمایه گذاری در زمینه تولید کک سوزنی، کک نفتی و کک اسفنجی نیاز است؟

محمد آقاجانلو با اشاره به نیاز آلومینیوم و فولاد کشور به کک آندی و کک اسفنجی،‌ اظهار داشت: در حال حاضر نیاز سالانه کشور به کک آندی و سوزنی بیش از 400 هزار تن است و این رقم برای افق سال 1404 به حدود ...

به خواندن ادامه دهید

هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد

انالیز کک اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد یکی از مواد اولیه مورد استفاده در صنایع فولاد، کُک (coke) است که خود از زغال سنگ به دست می‌آید.

به خواندن ادامه دهید

بررسی نقش پروژه های در دست اجرای شرکت اروند کک ایرانیان برای تامین

کک نفتی برای تولید آند در کارخانه‌های شمش آلومینیوم مورد استفاده قرار می‌گیرد به طوری که برای هر تن شمش این فلز حدود 500کیلوگرم کک نفتی (کلسینه) نیاز است. کارخانه‌های تولید آلومینیوم در حال ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی مرغوب | 26602887 021 | خرید کک نفتی | فروش پترولیوم کک | انواع

کک نفتی ( پترولیوم کک) جامدی کربن دار با رنگ خاکستری مایل به سیاه است که از تقطیر تخریبی نفت باقی مانده به‌جا می‌ماند.این کک ظاهری لانه زنبوری دارد و در حلال های آلی حل نمی‌شود. آن دسته از فرآین های کک سازی که در تولید کک ...

به خواندن ادامه دهید

الزام شکست تابوی عدم تابوی دست‌یابی به کک سوزنی در کشور

الکترود گرافیتی انواع کک سازی اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد کک ... و شرکت‌های دانش بنیان را به این موضوع تقویت کند. ... و امکانات زیادی است که برای تولید کک می‌توان از ظرفیت این واحد استفاده ...

به خواندن ادامه دهید

سهم بازار کک سوزنی در ایران و جهان

مقدار کک سوزنی موردنیاز در ایران. در حال حاضر برای تولید 30 میلیون تن فولاد که احتمالا تا پنج سال آینده محقق شود به 90 هزار تن الکترود و ۱ میلیون تن کک به صورت سالانه نیاز است. برای تهیه این مقدار ...

به خواندن ادامه دهید

کانی گرافیت چیست؟ – از نحوه تشکیل تا کاربردها – فرادرس

کانی گرافیت چگونه تشکیل می شود ؟. کانی گرافیت به دو روش طبیعی و مصنوعی تشکیل می‌شود. گرافیت طبیعی، محصول دگرگونی ( کاهش شیمیایی) رسوبات حاوی مواد کربن‌دار است. این کانی، در سنگ‌های آذرین و ...

به خواندن ادامه دهید

پترولیوم کک

کک نفتی کلسینه شده برای ساخت آندهای صنعت ذوب آلومینیوم ، فولاد و تیتانیوم استفاده می شود. کک سبز باید از فلز به اندازه کافی کم برخوردار باشد تا از آن به عنوان ماده آند استفاده شود.

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی – گروه صنعتی پتروسامان

در فرآیند تولید کک نفتی ماده ی اولیه به مواد با ارزش تر نظیر کک نفتی و محصولات مایع(نفتا-گازوییل-lpg)تبدیل می شود.نیاز فعلی صنعت آلومینیوم کشور به کک سالانه ۲۰۰ هزار تن است.

به خواندن ادامه دهید

خط تولید کک متالورژی

به طور کلی کک ها به 3 دسته ی کک متالوژی،سوزنی و اسنفنجی تقسیم میشوند.کک سوزنی به عنوان ماده اولیه برای الکترودهای گرافیتی در کوره الکتریکی استفاده می شود.این کک از قطران زغال سنگ تولید می شود که کک سوزنی تولید شده از زغال ...

به خواندن ادامه دهید

چقدر سرمایه گذاری در زمینه تولید کک سوزنی، کک نفتی و کک اسفنجی نیاز است؟

برای تحقق اهداف توسعه کشور در زمینه صنعت فولاد و آلومینیوم چقدر به سرمایه‌گذاری در زمینه کک سوزنی، کک نفتی و کک اسفنجی نیاز است؟

به خواندن ادامه دهید

بررسی روشهای گوگردزدایی از کک نفتی به منظور استفاده در صنایع تولید

یکی از روش‌های گوگردزدایی از کک‌نفتی، روش جداسازی با مواد مذاب است. در این روش ابتدا یک ماده شیمیایی را به‌همراه مقداری کک‌نفتی خام مخلوط و در فرایند وارد می‌کنند. انواع مواد مختلف از جمله ...

به خواندن ادامه دهید

کک‌ سازي به روش تأخیري

کک نفتی کلسینه شده براي ساخت آند در تولید آلومینیوم و محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار می‌رود. ساختار فیزیکی و میزان خلوص کک نفتی، کاربرد آن را تعیین می‌نماید.

به خواندن ادامه دهید

بررسی فعالیت‌های مجموعه چادرملو در راستای حمایت از تولید الکترود

چادرملو در اوج تحریم‌های اقتصادی از اجرای طرح‌های توسعه بخش خود عقب نشینی نکرد و عملیات ساخت کارخانه جدید فولاد سازی را با عزمی جزم به پیش برد و در سال 1397 با تولید حدود 800 هزارتن شمش فولاد به ...

به خواندن ادامه دهید

گذری بر مهم‌ترین روش‌های کک‌سازی

کک به عنوان ماده احیاء کننده و تامین کننده انرژی حرارتی لازم برای ذوب سنگ آهن در صنعت فولاد سازی کاربرد دارد. روش‌های متنوع کک سازی سنتی و صنعتی بر اساس محدودیت­‌ها و ظرفیت تولید و معیارهایی مانند کیفیت و ابعاد کک ...

به خواندن ادامه دهید

کک سوزنی – گروه صنعتی پتروسامان

کک نفتی بدست آمده که تکلیس نشده باشد کک سبز نامیده می شود . کک نفتی کلسینه شده برای ساخت آند در تولید آلومینییم و تولید محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار می رود. ساختار فیزیکی و میزان خلوص ...

به خواندن ادامه دهید

دستیابی به کک سوزنی کلسینه در کشور چگونه امکانپذیر است؟ | بررسی کک سبز

کک کلسینه شده، از کربن تقریبا خالص و مقدار بسیار کم هیدروژن تولید می­‌شود. این کک چگال، خواص مطلوبی برای کاربردهای صنعتی دارد. کلسیناسیون، رطوبت و مواد فرار کک را کاهش داده و خواص فیزیکی کک ...

به خواندن ادامه دهید

کُک نفتی ایرانی صنایع فلزی را از واردات بی‌نیاز می‌کند

کُک نفتی برای تولید آند در کارخانه های شمش آلومینیوم مورد استفاده قرار می گیرد به طوری که برای هر تن شمش این فلز حدود ۵۰۰کیلوگرم کک نفتی (کلسینه) نیاز است. ... در روش قوس الکتریکی تولید فولاد خام ...

به خواندن ادامه دهید

روش‌های تولید کک؛ بهترین و رایج‌ترین‌های روش‌های تولید کک در دنیا

برای تحقق اهداف سند چشم‌انداز توسعه کشور در زمینه صنعت فولاد و آلومینیوم چقدر به سرمایه‌گذاری در زمینه کک سوزنی، کک نفتی و کک اسفنجی نیاز است؟

به خواندن ادامه دهید

گرافیت کم سولفور ( کک گرافیتی )

در صنعت فولادسازی، کک نفت گرافیتی بهترین افزودنی کربنی برای ذوب کاری است. همچنین کک نفتی کم سولفور تا حدی می تواند جای ضایعات گرافیتی را بگیرد و تقاضای بازار هر ساله افزایش یابد. کک نفتی ...

به خواندن ادامه دهید