- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
در صنعت فولاد سازی، گرافیت کم سولفور بهترین ماده افزودنی کربنی برای ذوب کاری است. ثانیاً، کک نفتی گرافیتی تا حدی می تواند جای ضایعات گرافیتی را بگیرد و تقاضای بازار هر ساله افزایش یابد.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی. کک سوزنی; کک اسفنجی; کلسیناسیون; انواع کک سازی. کک سازی تاخیری; قیر نفتی. خردایش و دانه بندی; شیمی کک سازی; تجهیزات; انالیز انتراسیت; گرافیت. کاربرد گرافیت; محصولات گرافیت; انواع گرافیت
به خواندن ادامه دهید
برای بدست آوردن آن کک های نفتی را در دمای 2500 تا 3500 درجه سانتی گراد در کوره های گرافیتی فرآوری میکنند. در صورتی که قصد خرید و یا اطلاع از قیمت گرافیت کم سولفور را دارید، تا انتهای این مقاله با ما ...
به خواندن ادامه دهید
از جمله اهداف اصلی این پروژه ساخت الکترودهای گرافیتی به‌‌‌‌‌منظور تداوم تولید در صنایع فولاد کشور به روش کوره قوس الکتریکی (چشمانداز تولید ۵۵میلیون‌تن فولاد در کشور و نیاز به ...
به خواندن ادامه دهید
محمد آقاجانلو با اشاره به نیاز آلومینیوم و فولاد کشور به کک آندی و کک اسفنجی، اظهار داشت: در حال حاضر نیاز سالانه کشور به کک آندی و سوزنی بیش از 400 هزار تن است و این رقم برای افق سال 1404 به حدود ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت کم سولفور محصولی تهیه شده از کک نفتی است که در کوره ی گرافیتی قرار گرفته و در دمای بالا فراوری میگردد.در صنعت فولاد سازی بهترین افزودنی کربنی برای ذوب کاری کک نفت گرافیتی است.که تا حدی نیز میتواند جایگزین ضایعات ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
به خواندن ادامه دهید
در خاورمیانه نیز در سال 2014، 950 هزار تن کک نفتی تولید شد که کشور کویت رتبه نخست منطقه را داشت. مصرف کک نفتی در جهان به میزان 76 درصد در صنعت آلومینیوم، 5 درصد در صنعت فولاد و بقیه در سایر صنایع است.
به خواندن ادامه دهید
به همین دلیل حل مساله دست یابی به دانش ساخت الکترود گرافیتی به سادگی ساخت یک کارخانه نیست. بیش‌ترین زمان ساخت مربوط به واحدهای کک سازی است. در نتیجه حتی اگر سرمایه کل زنجیره تامین شود برای ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده براي ساخت آند در تولید آلومینیوم و محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار می‌رود. ساختار فیزیکی و میزان خلوص کک نفتی، کاربرد آن را تعیین می‌نماید.
به خواندن ادامه دهید
کُک، ماده جامد پرکربنی است که با تقطیر و پخت آهسته زغال‌سنگ تولید می‌شود. کک نفتی یکی از مشتقاتی است که هنگام تولید کک از قطران زغال‌سنگ و یا به عنوان یک محصول جانبی در پالایشگاه‌های نفت تشکیل می‌شود. همچنین، کک ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی، در اصل از پالایش نفت حاصل می‌شود، و در صنایع آلومینیوم، فولاد، ریخته‌گری و برخی دیگر صنایع کاربرد دارد.الکترود گرافیتی، از مواد اولیه اصلی در تولید فولاد است و در صنعت متالورژی ...
به خواندن ادامه دهید
این واحد آماده تامین و ارسال فراورده های کربنی از جمله گرافیت کم سولفور به میزان مورد نیاز و با مشخصات زیر می باشد: گرافیت کم سولفور یا کک نفتی گرافیتی شده از واکنش های متفاوت پترولیوم کک در ...
به خواندن ادامه دهید
وزارت خارجه آمریکا با انتشار بیانیه ای نسبت به صدور کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران هشدار داد. در این بیانیه که غروب دوشنبه ۲۵ آذر به وقت واشنگتن منتشر شد، فروش و انتقال این دو ماده به جمهوری اسلامی ایران، که از مواد ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی گرافیتی با انجام عملیات سولفورزدایی بر روی کک نفتی کلسینه تولید می‌شود. کک نفتی مهمترین ماده خام برای ساخت الکترود بوده و با ساختارهای متفاوتی از کک‌سوزنی گرفته تا کک مایع، شکل ...
به خواندن ادامه دهید
علاوه بر حفظ محیط زیست، اهمیت کاهش گوگرد کک‌نفتی در تامین خوراک واحدهای آلومینیم‌سازی است. برای جداسازی پیوندهای S-C در کک‌نفتی از روشهایی مانند گوگردزدایی به‌روش استخراج با حلال، تکلیس ...
به خواندن ادامه دهید
کورههای قوس الکتریکی از سه جزء اصلی بدنه، سقف و الکترود گرافیتی تشکیل شده است. این کوره‌ها عمدتاً به دو سامانه برجسته جریان متناوب (AC) و جریان مستقیم (DC) تقسیم‌بندی می‌شوند. در کورههای جریان متناوب، سه الکترود گرافیتی داخل کوره قرار می‌گیرد و در جریان مستقیم تنها از یک الکترود استفاده می‌شود که وظیفه هدایت جریان الکتریکی را به عهده دارند. در جد...
به خواندن ادامه دهید
باتوجه به اهداف صنعت فولاد کشور در افق 1404، به حدود 90 تا 100 هزار تن الکترود گرافیتی نیاز است. در حال حاضر، بیشتر صنعت فولاد به الکترودهای گرافیتی از روسیه، چین و هند تامین می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی بدست آمده که تکلیس نشده باشد کک سبز نامیده می شود . کک نفتی کلسینه شده برای ساخت آند در تولید آلومینییم و تولید محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار می رود.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی. کک سوزنی; کک اسفنجی; کلسیناسیون; انواع کک سازی. کک سازی تاخیری; قیر نفتی. خردایش و دانه بندی; شیمی کک سازی; تجهیزات; انالیز انتراسیت; گرافیت. کاربرد گرافیت; محصولات گرافیت; انواع گرافیت
به خواندن ادامه دهید
الکترود گرافیتی اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد مسئله الکترود گرافیتی الکترود گرافیتی؛ چالش صنعت در سال ۹۷
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی (یا پت کوک) یک جامد کربن دار است که از پالایش نفت به دست می آید. اغلب به عنوان سوخت استفاده می شود زیرا گرمتر از زغال سنگ و با دود کمتر می سوزد، اما با مشکلات سلامتی و آسیب های زیست محیطی ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت کم سولفور یکی از مواد زائد تولید شده در صنعت تصفیه روغن است که میتواند به عنوان سوخت در انرژی استفاده شود. با این حال، محتوای ماده فرار کم و ساختار گرافیتی مانند کک نفتی دلایل بالا ...
به خواندن ادامه دهید
انالیز کک اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد یکی از مواد اولیه مورد استفاده در صنایع فولاد، کُک (coke) است که خود از زغال سنگ به دست می‌آید.
به خواندن ادامه دهید
لزجت و سیالیت. در پژوهش‌های گذشته مدلی پیشنهاد شده است که تغییرات لزجت در حین کربونیزاسیون مایع با تغییرات دما و زمان را تشریح می‌كند. این مدل به فهم اهمیت لزجت در ایجاد رشد مزوفاز و کیفیت ...
به خواندن ادامه دهید
کک اسفنجی 3. کلسیناسیون 2. قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2. شیمی کک سازی 2. آنالیز قیر نفتی 1. از نفت تا گرفت 7. نفت 13.
به خواندن ادامه دهید
کک روشهای تولید کک؛ بهترین و رایج‌ترین‌های روشهای تولید کک در دنیا کک نفتی ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و جزو گروهی از سوخت‌ها به شمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
ساختار کک نفتی کلسینه (cpc)، متشکل از آرایش بلورهای گرافیتی با اشکال، جهت ها و اندازه های مختلف است که از سوراخ هایی عبور میکنند که ابعاد آنها بر اساس خلوص، شرایط فرآیند و ویژگی های باقیمانده ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید آندهای گرافیتی، آنتراسیت و کک نفتی کلسینه شده و طبقه‌بندی می‌شوند. سپس آنها را با قطران زغال‌سنگ مخلوط میکنند و فشرده می‌سازند. آندهای فشرده شده سپس در دمای ۱۲۰۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
مدیر عامل شرکت سرمایه‌گذاری غدیر گفت: در صنعت فولاد هم که در الکترود است کاملاً وارداتی است و سرمایه گذاری که پیش بینی می‌کنیم برای دستیابی به محصول در ابعاد صنعتی تقریباً چیزی نزدیک به ۷۰۰ ...
به خواندن ادامه دهید