فولاد کربن بالا. به طور معمول به عنوان "فولاد ابزار کربنی" شناخته میشود، دارای محتوای کربن بین ۰٫۶۱٪ و ۱٫۵۰٪ است. فولاد کربن بالا برای برش، خم و جوش بسیار سخت است.
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل میشود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل میکند. . این فرایند به دلیل ...
به خواندن ادامه دهیدفرو منگنز با کربن متوسط یا کم نیز با پالایش فرومنگنز با کربن بالا یا با استفاده از سیلیکو منگنز بهعنوان ماده خام تولید میشود. از آن جایی که در فرایند تولید فروسیلیکو منگنز از فرو منگنز و ...
به خواندن ادامه دهیدفولادهای فنر کربن بالا Strip. دو نوع نوار استیل نازک و مسطح با کربن بالا به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد ، اگرچه چندین نوع دیگر برای برنامه های خاص در ساعت و فولاد ابزار خاصی قابل دستیابی است.
به خواندن ادامه دهیداز مهمترین کاربردهای کک سوزنی تولید الکترود گرافیتی است که در صنایع متنوعی از جمله موتورهای ساده الکتریکی تا صنایع فولادی کاربرد دارد اما استفاده عمده آن در صنایع فولاد به منظور انتقال جریان الکتریسیته در کوره ...
به خواندن ادامه دهیددر نهایت کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا، خاکستر کم و گوگرد بسیار کم است. ... به دلیل اینکه این سوخت به تنهایی مواد فرار کافی برای ایجاد شعله ندارد به ...
به خواندن ادامه دهیدشماره مجوز : 701/93669. تاریخ مجوز : 15/11/1399. کد محصول : 2320412457. نام محصول : کک نفتی کلسینه شده. ظرفیت : 27,000 تن. پیشرفت : 100% واحد فعال. پیشرفت:100%. گروه 2 رقمی : کک وفراورده …
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی یک محصول فرعی حاصله از پالایش نفت خام است که به طور اصلی از کربن تشکیل شده و دارای مقدار زیادی گوگرد و فلزات سنگین مانند نیکل و وانادیم است. کک بهدست آمده از منابع نفتی در مقایسه با ککهای منابع زغالسنگ به دلیل خاکستر کم، بیشتر …
به خواندن ادامه دهیدبرای رسیدن به خواص مدنظر برای گرافیت پرسولفور (کک نفتی کلسینه شده) در صنایع کربنی و گرافیتی، کک باید در معرض دماهایی از 1150 تا 1350 درجه سانتیگراد یا بالاتر ار آن قرار گیرد تا چگالی و هدایت ...
به خواندن ادامه دهید27 ارديبهشت 1398. جهت دانلود طرح توجیهی کسب و کار تولید کک نفتی کلسینه شده یا کک سبز ، تدوین شده در سال 1401 و همینطور آشنایی با ماشین آلات خط تولید کک نفتی کلسینه شده ، این صفحه را مطالعه نمایید . کک ...
به خواندن ادامه دهیداین محصول در صنعت فولاد کاربرد دارد و جایگزین مناسبی برای ضایعات گرافیتی تبدیل شده است. گرافیت پرسولفور در حقیقت کک نفتی خام است که در دمایی حدود ۱۳۰۰ درجه سانتی گراد تولید می شود.
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیداین ویژگی دارای محتوای زیاد کربن ثابت ، ضد اکسیداسیون قوی و محتوای کم عناصر مضر است. ... آنها می توانند به جای کک نفتی در ساخت فولاد باشند که می تواند هزینه شرکت را کاهش دهد و سود اقتصادی شرکت را ...
به خواندن ادامه دهیددر نهایت طی فرایند تولید، کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است.کک نفتی مقدار ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد و ...
به خواندن ادامه دهیدهمه محصولات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند. برای نقل قول و نمونه رایگان با ما تماس بگیرید. Call Us: +86-533-2271957 Email: [email protected]
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی. کک نفتی ماده ای با کربن بسیار بالا و ناخالصیهای اندک میباشد که به عنوان سوخت به کار میرود.کک نفتی ماده ی جامد کربناتی است که از زغالهای بیتومین کم خاکستر و کم گوگرد حاصل میشود. ککی که ...
به خواندن ادامه دهیدپترولیوم کک. پترولیوم کک یا گرافیت گرانول پر سولفور ماده کربن دار جامدی است که از پالایش نفت به دست می آید و از نوع گرافیت مصنوعی می باشد ، پترولیوم کک معمولا برای کربن دهی به ذوب اضافه میکنند. . تفاوت گسیل کربن در ذغال ...
به خواندن ادامه دهیدکربن (90-95٪) گوگرد (تا 3٪) هیدروژن (بیش از 1٪) ترکیبی از نیتروژن و اکسیژن (حدود 1.5٪) و برخی از فلزات مختلف نقش کک نفتی در تولید الکترود گرافیتی از رایجترین کاربردهای کک نفتی میتوان به استفاده از این کک در تولید مواد رنگ آمیزی و همچنین استفاده از آن به عنوان سوخت و مواد اولیه آسفالت کربن سیاه اشاره کرد.
به خواندن ادامه دهیدکک سازي، فرآیندي متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است که در آن پسماندهاي سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالاي کربن، به نام کک نفتی تبدیل میشود. کک ...
به خواندن ادامه دهیدکک (سوخت) کُک (به انگلیسی: coke) یک مادهٔ جامد پُر کربن است که در فشار و حرارت بالا بر اثر تقطیر آهستهٔ زغالسنگ تشکیل میشود. از این ماده با عیار کربن ۸۰ تا ۹۰ بهعنوان سوخت استفاده میشود و به ...
به خواندن ادامه دهیدمراحل مختلف تشکیل زغال سنگ. فشار و دما بر تودههای گیاهی مدفون شده ، درجات مختلفی از دگرگونی را ایجاد میکند که در زیر به بررسی آنها خواهیم پرداخت: تورب (پیت): تورب یا پیت اولین مرحله از ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد کربن بالا به طور معمول به عنوان "فولاد ابزار کربنی" شناخته میشود، به طور معمول دارای محتوای کربن بین 0.61٪ و 1.50٪ است. فولاد کربن بالا برای برش، خم و جوش بسیار سخت است.
به خواندن ادامه دهیدبنابراین، آنتراسیت کلسینه شده با گاز، ثبات دانه عالی و خصوصیات فیزیکی خوبی را حفظ می کند. کیفیت انتراسیت کلسینه را ذغال سنگ حاوی گوگرد کم، ماده فرار کم و کربن ثابت بالا، مشخص می کند.
به خواندن ادامه دهیددر نهایت طی فرایند تولید، کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است.کک نفتی مقدار ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد و ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت کم سولفور یکی از مواد زائد تولید شده در صنعت تصفیه روغن است که میتواند به عنوان سوخت در انرژی استفاده شود. با این حال، محتوای ماده فرار کم و ساختار گرافیتی مانند کک نفتی دلایل بالا ...
به خواندن ادامه دهیدکلسیناسیون باعث تغییرات عمیقی در ساختار و خصوصیات فیزیکی و شیمیایی مواد اولیه کربنی میشود که عمدتا در بهبود چگالی کک، مقاومت مکانیکی، هدایت، بهبود پایداری شیمیایی کک و خواص آنتی اکسیدانی موثر است و پایه و اساس فرآیند بعدی …
به خواندن ادامه دهیدبالا رفتن تقاضای این صنایع برای مصرف این ماده وضع را برای بخش فولاد سخت تر می کند . پترولیوم کک که کک سوزنی یکی از انواع آن است همچنین وسیعا" در صنعت آلومینیم برای فرایند ذوب مصرف دارد.
به خواندن ادامه دهیداین میزان دارای بازه ی گسترده ای از کمتر از ۱ کیلوگرم (در کمترین حالت میزان مصرف) تا ۱۰ کیلوگرم به ازای هر تن فولاد تولید شده است. اگر فرضا برای تولید هر تن فولاد ۱ الی۲ کیلوگرم الکترود گرافیتی ...
به خواندن ادامه دهیدانالیز کک اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد یکی از مواد اولیه مورد استفاده در صنایع فولاد، کُک (coke) است که خود از زغال سنگ به دست میآید.
به خواندن ادامه دهیدمقدار سرعت بخار در طول کک سازی معمولاً به بیشینه 0.5 فوت بر ثانیه محدود میشود. با این محدودیتها و چگالی کک، ابعاد درام کک تعیین میگردد. کک به صورت هیدرولیکی و با کمک یک پمپ جت آب حذف می ...
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای گرافن. گرافن، مادهای از جنس کربن خالص، با ضخامتی به اندازهی یک اتم و تقریبا شفاف به شمار میرود که در صورت قرار گرفتن ورقههای آن بر روی یکدیگر میتواند تا ۲۰۰ برابر سختتر از ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده بولیوی(CPC)، درصد کربن بالا و درصد رطوبت و مواد فرار پایینی دارد و در مقابل حرارت به سختی دچار اشتعال میشود. این کک، کک پرسولفوری میباشد و شامل فلزات آهن، سیلیسیم، نیکل وانادیوم سدیم و…
به خواندن ادامه دهیدکک کلسینه شده دارای سطوح خاکستر کم (<۰. ۳٪) و محتوای کربن بالا (به طور معمول بیش از ۹۷٪ بسته به سطح) است. ... کک کلسینه شده در دمای ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد تا ۱۳۵۰ درجه سانتیگراد حرارت دیده و از کوره ...
به خواندن ادامه دهید