به صورت کلی، ۵ نوع روش جوشکاری در صنعت وجود دارد: جوشکاری قوس الکتریکی که خود شامل : ۱-جوشکاری اتمی هیدروژن. در این فرآیند، دو نوع الکترود فلزی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدبنابراین در ذوب فولاد سازه (حاوی 30 ، 70%) ، فولاد ابزار (حاوی 3-1.8 % SiO) فولاد بهار (حاوی 0-2.8 % SiO) و فولاد سیلیکون برای ترانسفورماتورها (2.81-4.8 % سیلیس) ، فروسیلیس به عنوان یک آلیاژ مورد استفاده قرار ...
به خواندن ادامه دهیددر صنعت برای اتصال فلزات به یکدیگر از روش هایی مانند جوشکاری و لحیم کاری استفاده می شود. هر کدام از این روش ها در جای خود کارآمد و مفید می باشند و همچنین این روش ها هر کدام دارای خطرات و عوارض ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری این فولاد مانند جوشکاری آهن می باشد با این تفاوت که برای مقاوم بودن جوش باید از الکترود نوع E_7010 و E_7012 و E_7020 استفاده شود و برای قطعات ضخیم که گرده های پهن مورد احتیاج است می توان از ...
به خواندن ادامه دهیداین نوع فیلر که در جوشکاری TIG بکار گرفته شده و تحت نام تجاری ERCuSn-A نیز شناخته می شود در سایز های 1.6mm, 2.4mm, 3.2mm مورد استفاده قرار گرفته و قابلیت جوشکاری برنز و و برنج برای آن وجود دارد.
به خواندن ادامه دهیدفرو فسفر را می توان ترکیبی حاصل از آهن و فسفر دانست. ترکیبی که میزان فسفر آن تعیین کنندهی کیفیت محصول است و معمولاً در بازهی 22 تا 28 درصد قرار دارد.
به خواندن ادامه دهیدبه گزارش ایسنا بنابر اعلام صباپروفیل، چندین روش گوناگون برای جوشکاری پروفیل سبک و در کل مقاطع فولادی وجود دارد. که به بررسی آن ها خواهیم پرداخت. برای جوشکاری، مقاطع فولادی باید کاملا با هم ...
به خواندن ادامه دهیدقوس الکتریکی منبع حرارتی مناسبی برای فرآیندهای جوشکاری است و میتوان آن را با شدت حرارت زیاد تولید کرد. تخلیه بار الکتریکی بین دو الکترود در میان گاز یونیزه شده، قوس الکتریکی نامیده میشود ...
به خواندن ادامه دهیدفسفر یک ماده مغذی ضروری برای گیاه است (بیشترین ماده مغذی محدود کننده بعد از نیتروژن)، و عمده تولید فسفر در اسیدهای فسفریک غلیظ برای کودهای کشاورزی است که حاوی ۷۰ تا ۷۵٪ فسفر پنتوکسید p 2 o 5 است.
به خواندن ادامه دهید2# فرآیند صحیح جوشکاری لوله های فولادی. جوشکاران اغلب سوالات زیادی در مورد جوشکاری انواع لوله دارند. از لوله های فشار بالا و خلوص بالا برای صنایع غذایی و آشامیدنی گرفته تا لوله برای کاربردهای ...
به خواندن ادامه دهیدصنایع فرو آلیاژ ایران. شرکت فروآلیاژ ایران در سال 1365 تاسیس شد. این شرکت سالانه 60000 تن فروسیلیسیم و 20000 تن پودر میکروسیلیکا تولید میکند.در حال حاضر این شرکت ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری نفوذی. انیمیشن فرایند جوشکاری نفوذی. جوشکاری نفوذی (Diffusion Bonding یا Diffusion Welding) یکی از فرآیندهای جوشکاری حالت جامد است که توسط اعمال فشار در دمای بالا بدون تغییرشکل پلاستیک ماکروسکوپی ...
به خواندن ادامه دهیدفرو فسفر. فرو فسفر. فروفسفر بیشتر در فولاد های ساختمانی که مقدار آن بسیار کم است استفاده می شود آلیاژهای فسفر شکننده بوده ودر برابر ضربه حساس می باشند.همچنین فسفر استحکام ومقاومت خوردگی را در ...
به خواندن ادامه دهیدبرای جوشکاری گازی از گاز اکسیژن و استیلن (c 2 h 2) با نسبتهای مساوی استفاده میشود. به طور عمده در کارگاههای کوچک برای تعمیرات جزئی و متصل کردن ورقهای نازک استفاده میشود و کاربردی در صنعت ...
به خواندن ادامه دهیدانواع جوشکاری : جوشکاری قوسی فلز پوششدار (SMAW) این فرآیند جوشکاری از دهه 1930 آغاز شد، اما امروزه همچنان مورد استفاده قرار میگیرد. این جوش به عنوان یک روش محبوب برای جوشکاری تلقی میشود، زیرا ...
به خواندن ادامه دهیدانواع فرآیندهای جوشکاری ذوبی. ۱) فرآیند جوشکاری قوسی یا الکترود دستی SMAW یا MMAW. ۲) فرآیند جوشکاری با گاز محافظ (GMAW) شامل فرآیند MIG و MAG. ۳) فرآیند جوشکاری زیر پودری SAW. ۴) فرآیند جوشــکـــاری ...
به خواندن ادامه دهیدبرای کمک به ساده کردن موضوع، ما اطلاعات مهمی راجع به چندین نوع فرآیند جوشکاری داریم که در این مقاله ارائه میدهیم؛ با ویکی ساختمون همراه باشید.
به خواندن ادامه دهید1) اکسی گاز یا جوشکاری با شعله 2) اکسی استیلن. جوشکاری قوس الکتریکی (قوسی) در این روش حرارت مورد نیاز جهت ذوب مصالح، توسط قوس الکتریکی تامین میشود.
به خواندن ادامه دهیدفرو تیتانیوم; فرو فسفر; ... صنعت جوشکاری نیز از دیگر صنایع پرطرفدار در زمینه خرید و استفاده از آلیاژ فروسیلیس است. کاربرد فروسیلیس در صنایع جوشکاری بیشتر به جهت تولید الکترودهای گرافیتی است ...
به خواندن ادامه دهید2. عینک ایمنی. یکی دیگر از ابزارهای بسیار مهم در شغل جوشکاری عینک ایمنی است؛ زیرا جوشکاری برای چشم ضرر دارد. در زمان جوشکاری جرقههایی تولید میشوند که در صورت برخورد با چشم، به آنها آسیب ...
به خواندن ادامه دهیدعیوب جوش : عدم ذوب شدن (Lack of fusion-LOF) یکی از رایج ترین معایب جوشکاری ، ذوب شدن ناقص سیم جوش و عدم اتصال صحیح آن به فلز اصلی می باشد . این مشکل معمولا زمانی به وجود می آید که روی سطح قطعات فلزی آلودگی ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت کم سولفور محصولی است که از کک نفتی تهیه شده، که در کوره گرافیتی قرار داده شده و در دمای بالا فرآوری می شود. در صنعت فولادسازی، کک نفت گرافیتی بهترین افزودنی کربنی برای ذوب کاری است.
به خواندن ادامه دهیدفرو فسفر (FeP) محصول جانبی تولید فسفر زرد است یا با گداختن سنگ فسفات و سنگ آهن در کوره های انفجاری تولید می شود فرو فسفر (FeP)در صنعت متالورژی اساسا به عنوان عامل آلیاژ ساز و اکسیژن زدا در فولاد ها استفاده می شود همچنین این ...
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای فرو منگنز کم کربن (LC-FeMn). فرو منگنز کم کربن تقریباً ۸۰ درصد منگنز و ۱ درصد کربن را با محتوای کمتر گوگرد، فسفر و سیلیکون تشکیل می دهد. فرو منگنز کم کربن بیشتر در صنعت جوشکاری استفاده می ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری CO2، سرعت بالاتری نسبت به جوش آرگون دارد، چرا که زمان آماده سازی تجهیزات و خنک شدن قطعه در آن کمتر است. اگرچه جوش آرگون، مناسب برای قطعات غیرآهنی است اما گاز co2 را برای جوشکاری قطعات ...
به خواندن ادامه دهید2- فرو سیلیکو منگنز (Ferro-silicon manganese ) فرو سیلیکو منگنز نوع دیگری از فرو آلیاژ ها است که با ۶۰ الی ۷۰ درصد منگنز (manganese ) و ۱۵ الی ۲۰ درصد سیلیکون ( silicon ) به همراه حدود ۳ درصد کربن تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید1 جوشکاری انفجاری Explosive Welding. 2 تاریخچه و سیر پیشرفت جوشکاری انفجاری. 3 روش فرآیند جوشکاری انفجاری. 4 پارامترهای موثر در فرایند جوشکاری انفجاری عبارتند از : 4.1 سرعت ضربه یا سرعت بر خورد vp. 4.2 سرعت ...
به خواندن ادامه دهیدفرو فسفر. فرو فسفر آلیاژ حاصل از آهن و فسفر است، که محتوای فسفر آن کیفیت محصول را تعیین می کند، که بین 22% تا 28% است. این کالا به صورت محصول جانبی ساخت فولاد می باشد . در نتیجه تبدیل آهن خام و حذف آن ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری لیزری (۶ نوع متداول در صنعت) کار با فلز هم هیجان انگیز است و هم نوعی هنر و جوشکاری لیزری یکی از همین هنرهای لذت بخش است. وقتی جرقه ها پرواز می کنند و گرما بالا می رود، جوشکارها قادرند قوی ...
به خواندن ادامه دهیدآلودگی ها از قبیل چربی، کثافات، رنگ، اکسیدها و پوسته ها از لبه های مورد جوش حداقل تا فاصله ۱۵mm از هر طرف قطعه. اصولاً کار به کمک سنگ زنی، برس زنی و سمباده انجام می گیرد. روش شیمیایی بیشتر برای ...
به خواندن ادامه دهیدیک فرو- فسفر نمونه وار، حاوی 45-63 % آهن، 20-35 % فسفر و 2-10 % وانادیوم و 1-2 % کروم می باشد. 4. ایندیوم فسفید: این ماده یک نیمه رسانای قوی است که برای استفاده در دیودهای با سرعت بالا، مناسب می باشد.
به خواندن ادامه دهیدبخش دوم: آغاز جوشکاری. 1. اقدامات امنیتی را رعایت کنید. جوشکاری باید زمانی آغاز شود که پوستتان در برابر آن پوشیده شده باشد. برای پیشگیری از برخورد با اسید، بوی جوشکاری، ذرات و گدازهها، ماسک ...
به خواندن ادامه دهید