این جوش الکترود سیم را به تدریج ذوب می کند که برای ایجاد اتصال جوش کاربرد دارد. شما می توانید به راحتی و با دقت الکترود سیم را با تفنگ الکترودی که به دستگاه جوش mig متصل است تغذیه کنید .
به خواندن ادامه دهیدسیلیسیم [۶] [۷] [۸] (به فرانسوی : Silicium) یا سیلیکن [۹] (به انگلیسی : Silicon ) (long) با نشان شیمیایی Si یک عنصر شیمیایی از خانوادهٔ شبه فلزات است که در گروه چهاردهم و دورهٔ سوم جدول تناوبی عنصرها جای دارد ...
به خواندن ادامه دهیدبه عبارت دقیق، اصطلاح «قالبگیری تزریقی هسته قابل ذوب» به استفاده از آلیاژ قابل ذوب به عنوان ماده تشکیل دهنده هسته اطلاق میشود. وقتی ماده هسته از محلول پلاستیک ساخته میشود، فرایند به ...
به خواندن ادامه دهیددر این واکنش ها اکسیدهای موجود در مواد اولیۀ ذوب، با کربن موجود در کک و در حضور آهن احیا می شوند و فروآلیاژها را تشکیل می دهند. برخی از این آلیاژها نیز با اضافه کردن عناصر مورد نظر به آهن مذاب ...
به خواندن ادامه دهیدهمانطور که پیشتر نیز اشاره شد، ذوب یک جامد خالص، در دمای بیشتری نسبت به یک جامد ناخالص رخ میدهد. به این مفهوم، «نزول نقطه ذوب» (Melting Point Depression) میگویند. …
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز موجود در بازار معمولا به سه صورت گرجستانی، هندی و ایرانی یافت میشود. نوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت میشود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژها معمولاً نسبت به عناصر خالص، نقطه ذوب پایین تری دارند و به راحتی میتوانند با فولاد مذاب ترکیب شوند.
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژ به صورت آمیژن و ماده افزودنی به فلزات ذوب شده اضافه میشود. فروآلیاژ کاربردهای زیادی دارد و در اکسیژنگیری، آلیاژ سازی، انجام عمل تلقیح در ریخته گری آهن و…. استفاده میشود. در این ...
به خواندن ادامه دهیددما یا درجه ذوب فلزات، دمایی است که در آن، فلز از حالت جامد به حالت مایع تغییر پیدا می کند. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز در حالت تعادل هستند و به یک نسبت مشخص تبدیل می شوند. تا زمانی که حرارت ...
به خواندن ادامه دهیداتصال حالت جامد (Solid-state bonding) یک اصطلاح عمومی است و شامل فرآیندهایی میشود که مرتبط با نفوذ اتمی ، فشار و تغییر شکل در دماهای مختلف هستند، ولی در هیچکدام از این فرایندها ذوب فلز اتفاق نمی ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ابزار. 1. فولاد کربن ...
به خواندن ادامه دهیدتبلور پلیمرها (به انگلیسی: Crystallization of polymers) فرایندی است که با ترازبندی نیمه کامل زنجیرههای مولکولی آنها همراه است. این زنجیرهها با هم جمع میشوند و مناطق مرتب شدهای به نام لاملا ( lamellae) را ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب و جوش نسبتاً بالایی دارد و هنگامی که متبلور می شود ساختار بلوری مکعبی الماس شکل را تشکیل می دهد. برای نقش سیلیکون به عنوان نیمه هادی و استفاده از آن در الکترونیک، ساختار اتمی عنصر ...
به خواندن ادامه دهیدبه انواع آلیاژ های مختلف آهن به نسبت های مختلف و ترکیب آن با چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیوم و یا سیلیکون گفته می شود. آلیاژ های اصلی را می توان به چند دسته ذیل تقسیم نمود: فرومنگنز، فروکرومیوم، فرومولیبدن ...
به خواندن ادامه دهید۱. الکترود جوشکاری مصرفی. این الکترودها نقطه ذوب پایینی دارند و در جوشکاری MIG به کار میروند. الکترودهای مصرفی از فولاد نرم و فولاد نیکل ساخته میشوند. این الکترود را الکترود مصرفی مینامند ...
به خواندن ادامه دهیدتنگستن معمولاً با اکسیژن ترکیب شده و تریاکسید تنگستن زرد رنگ (wo 3 ) را تشکیل میدهد، که در محلول قلیایی آبی حل شده و به فرم یونهای تنگستن، (wo 2 4-) در میآید.
به خواندن ادامه دهیدآلومینیوم خالص (99.996 درصد) کاملاً نرم و ضعیف است. آلومینیوم تجاری (99 تا 99.6 درصد خالص) با مقادیر کمی سیلیکون و آهن سخت و محکم است. آلومینیوم را میتوان به راحتی با استفاده از فشار هم در زمان گرما و ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهیدمولیبدن به راحتی با عناصر دیگر ترکیبات مختلفی را ایجاد می کند. این فلز از نظر وزنی ۱٫۲ در میلیون (ppm) پوسته زمین را تشکیل می دهد، اما در طبیعت به طور آزاد وجود ندارد.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبتهای متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل میشود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...
به خواندن ادامه دهیدفلزات خالص غالباً نرم هستند؛ از این رو با کمک عناصر فلزی یا غیر فلزی، سختیِ فلز را با تبدیل به آلیاژهای مختلف میتوان بهبود داد. ۲. کاهش نقطه ذوب. نقطه ذوب فلزاتِ خالص بالا است.
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فرو سیلیکون ها ۱۲۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتی گراد است و نقطه جوش آن ۲۳۵۵ درجه سانتیگراد تعیین شده است. ... کرنش های که به سبب فشار به وجود می آید و همچنین کرنش های خمشی را به خوبی پوشش می دهد ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده میشود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، مادهای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهیدبیسموت چیست؟ بیسموت فلزی نرم و نقره ای رنگ مایل به صورتی با سطحی براق است. این فلز به راحتی می شکند و نقطه ذوب آن ۲۷۱ درجه سانتیگراد (۵۲۰ درجه فارنهایت) و نقطه جوش آن ۱۵۶۰ درجه سانتیگراد (۲۴۸۰ درجه فارنهایت) است.
به خواندن ادامه دهیدفرایند هال–هرولت (به انگلیسی: Hall–Héroult process) که با نام فرایند هال نیز شناخته میشود، فرایندی صنعتی جهت تولید انبوه فلز آلومینیم به روش الکترولیز است. این روش نخستین بار توسط دو دانشمند به نام ...
به خواندن ادامه دهیدمواد نسوز عملکردی ، مواد نسوز پخته شده یا غیر نسوزی هستند که با مواد اولیه نسوز دانه بندی شده ، پودر شده و مواد اتصال دهنده ترکیب شده و شکل خاصی را تشکیل می دهند و کاربردهای ذوب خاصی دارند.
به خواندن ادامه دهیدسایر کاربردها: از برخی فرو آلیاژها نظیر فرو سیلیسیم، فرو کرم، سیلیکو منگنز می توان به عنوان احیاء کننده و یا محصولات وابسته برای تهیه سایر آلیاژها استفاده نمود. بعضی از فرو آلیاژها را می توان ...
به خواندن ادامه دهیدچرا کربن با آهن آلیاژ می شود؟. کربن موجود در آهن آلیاژی را تشکیل می دهد که کمترین نقطه ذوب را در بین تمام آلیاژهای آهن و کربن دارد. ... اشکال کربن در فولاد و آهن قبلا داده شده است. آهن در فولاد و ...
به خواندن ادامه دهیداکسید بور از لایه بوراته به شیشه پخش میشود و نقطه ذوب آن را کاهش میدهد. اکسیداسیون با انتشار اکسیژن از طریق لایه بورات مذاب و تشکیل اکسید مس(i) رخ میدهد، در حالی که تشکیل اکسید مس(ii) مهار ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهیدبه دلیل سهولت دسترسی و سمی نبودن، کاربردهای فراوانی را برای این فلز در نظر گرفتهاند. منیزیم، بسیار اشتعالپذیر است و در دمای حدود 3100 درجه سانتیگراد شروع به سوختن میکند. لازم به ذکر است ...
به خواندن ادامه دهیدفلزات آهنی رایج شامل فولاد کربن (1018،14l12)، فولاد آلیاژی (4130) و فولاد ضد زنگ (304،316) هستند. اکسیژن موجود در مولکول های آب با آهن ترکیب می شود و اکسید آهن را تشکیل می دهد. اکسید آهن در اصل زنگ زده است.
به خواندن ادامه دهیدبنابراین اگر در معرض هوا قرار بگیرد به راحتی می تواند لایه رسانای خود را تشکیل دهد. کاربرد در ریخته گری فلزات کاربرد عنصر سیلیسیم (سیلیکون) در ریخته گری آهن و یا سایر فلزات نقش بسیار مهمی ...
به خواندن ادامه دهید