- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
به طور کلی روشهای تولید فولاد را می توان به دو بخش تقسیم کرد: 1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر(Bessemer) به ثبت رسید.
به خواندن ادامه دهید
نمایندگی فروش و ارائه انواع مهندسی فرآیند های خطوط تولید فولاد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، سفارش، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط
به خواندن ادامه دهید
فولاد گرمکار ۱٫۲۳۴۴ که با شناسه کد H13 شناخته می‌شود . از جمله فولادهای گرمکار با کاربرد گسترده در صنایع مختلف می‌باشد. ویژگی اصلی فولادهای ابزار گرم کار سختی و مقاومت به سایش بالا و حفظ این ...
به خواندن ادامه دهید
تولید سالانه فولاد. تولید سالانه فولاد در جهان بیش از 1620 میلیون تن است. در جدول زیر سهم کشورهای مختلف از این تولید را مشاهده می‌کنید:
به خواندن ادامه دهید
فولادبلبرینگ ۱٫۳۵۰۵ با کد ۵۲۱۰ هم شناخته می‌شود. در دسته فولادهای پرکروم و پرکربن قرار می‌گیرند، که خواص منحصر به فردی از خود نشان می‌دهند . مقادیر کروم و کربن بالای این فولاد خواص مقاومت به ...
به خواندن ادامه دهید
مشخصات. ویژگی ها. کاربردها. فولاد mo40 نیز مانند فولاد ck45 یک فولاد آلیاژی مولیبدن کروم دار است که به طور گسترده برای ساخت آن دسته از تجهیزات صنعتی که تحت فشار یا ضربه و حرارت بالا قرار دارند ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از اشکال فولاد ST37 در قالب ورق سیاه ST37 است. در فولاد ST37 کم کربن بودن این آلیاژ، باعث بروز خواص شکل پذیری سرد، جوشکاری و برشکاری راحت و عالی شده است. در فولاد ها استحکام و انعطاف پذیری دو ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهید
تقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام می‌شود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند می‌شود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهید
آهن برای تولید فولاد بکار می‌رود که عنصر نیست، بلکه یک آلیاژ و مخلوطی است از فلزات متفاوت ( و تعدادی غیر فلز بخصوص کربن ). ... این چدنها مقاوم در برابر سایش هستند و هنوز هم کاربرد داشته ولی بی ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی فولاد، خواص و کاربردها. ۶۰۰۰ هزار سال پیش بود که بشر استفاده از آهن را آموخت. اما این اضافه شدن کربن بود که سبب شد چند هزار سال بعد از آن فولاد متولد شود. فولاد کاربردهای فراوانی در زمینه ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن چیست؟. به سنگی که بخش عمده آن از آهن تشکیل شده باشد، سنگ آهن گفته می‌شود. در حقیقت بهتر است بگوییم این سنگ از اکسید آهن تشکیل شده است. علاوه‌بر این اکسید، عناصر دیگری مثل کربن و مس نیز ...
به خواندن ادامه دهید
صرفه‌جویی در منابع: فولاد گالوانیزه یکی از محصولات بسیار با دوام و با پایداری بالاست. همان حمام مذابی که از آن برای تولید ورق گالوانیزه استفاده می‌شود را می‌توان بارها و بارها استفاده کرد.
به خواندن ادامه دهید
آیرومارت تولیدکنندگان فولاد ایران را به تفکیک نوع مقطع میلگرد، پروفیل و ... معرفی می‌کند. ارائه لیست تولیدکنندگان فولاد راهنمای خوبی برای مصرف کنندگان است.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تهیه و تولید فولاد هیچ حداقل مقداری برای عناصر کروم ، کبالت ، مولیبدن ، نیکل ، نیوبیوم ، تیتانیوم ، تنگستن ، وانادیم ، زیرکونیم مشخص نشده‌باشد.
به خواندن ادامه دهید
ترکیبات فولادهای ضد سایش. موادی که برای ساخت فولاد استفاده می شود؛ تاثیر مستقیمی بر روی محصول نهایی دارد. ترکیبات فولادهای ضدسایش به روشی است که آن را نسبت به بقیه فولادها مقاوم تر می کند. در ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد A537 cl 1 : این نوع ورق با درجه سختی 400، 450 و 500 در صنایع داخلی کاربرد فراوانی دارد. صفحات سایشی هاردوکس 500 توف هاردوکس توف فولادی مقاوم در برابر سایش با استحکام بالا و شکل پذیری عالی است.
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با گازهای احیاکننده شامل H 2 ، CO و …
به خواندن ادامه دهید
فولادهای کم آلیاژ. فولادهای کم آلیاژ را می‌توان فولادهای کربنی در نظر گرفت که جهت بهبود خواص ویژه، عناصری به آنها اضافه می‌گردد. درصد عناصر آلیاژی برای فولادهای کم آلیاژ، عموماً از 5 درصد ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد سمانتاسیون. این نوع فولاد آلیاژی یکی از فولادهای پر کاربرد در صنعت ماشین‌سازی و خودروسازی است که در این نوع فولاد، عملیات سمانتاسیون انجام می‌شود که در این روش سطح کار با کربن زیاد ...
به خواندن ادامه دهید
اما با همه این ویژگی ها، بزرگترین و مهمترین ویژگی این نوع فولاد، افزایش مقاومت به حرارت فولاد تا ۵۰۰ الی ۶۰۰ درجه سانتی گراد است. اما یکی دیگر از ویژگی‌های عالی فولاد MO40 قابلیت جوشکاری عالی و ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از پرمصرف‌ترین فولادهای مورد استفاده در صنعت، که به صورت میلگرد و ورق تولید می‌شود، فولاد ck45 است که دارای کاربردها، مزایا و معایب خاصی است.
به خواندن ادامه دهید
Hardox 450 : ورق‌ها و پِلِیت (Plate) های فولادی هاردوکس ۴۵۰ بسیار مقاوم در برابر انقباض و سایش‌اند و عموما دارای عمر زیاد و قابلیت جوش و اتصال پذیری بالایی هستند. با افزایش سختی برینل در فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
فولادهای مقاوم به سایش یا فولادهای ضد سایش ( Wear – Resistant Steels ( Austenitic Manganese Steels) ) گروهی از فولادهای آلیاژی هستند که مقاومت به سایش و سختی بالایی دارند.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن چیست + نحوه استخراج و 7 کاربرد سنگ آهن. یکی از مواد اولیه مهم برای تولید محصولات فولادی، سنگ آهن است. در تعریف آن می‌توان گفت به سنگی که میزان آهن آن بیش از 20 درصد باشد، سنگ آهن گفته می ...
به خواندن ادامه دهید
در استاندارد DIN آلمان به نام فولاد ۱٫۷۲۲۵ معروف است . AISI 4040 به دلیل وجود کروم ترد و شکننده است که برای پیشگیری از این خاصیت به آن نیکل اضافه می کنند. این فولاد را در مقاطع دیگر مانند لوله و ورق در ...
به خواندن ادامه دهید
در ادامه به تفاوت و فرق اصلی میان دو نوع ورق فولاد ST37 و ST52 پرداخته شده است. ورق سیاه ST37 کربن کمتر و در نتیجه جوش‌پذیری بهتری نسبت به ورق سیاه ST52 دارد. ورق سیاه ST52 وزن کمتری از ورق سیاه ST 37 دارد و ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز، آلیاژ مهم در تولید فولاد. فروآلیاژها نقش اساسی در صنعت فولاد ایفا می کنند. متداول ترین فروآلیاژها، فروسیلیکو، فروکرومیوم، فروسیلیکو منگنز و فرومنگان هستند و تقریباً در ...
به خواندن ادامه دهید
تجزیه سمنتیت در دمای معمولی به اندازه‌ای کند است که عملاً انجام نمی‌گیرد. وباسرد کردن سمنتیت فولاد را به وجود می آورند. در این صفحه تعداد 568 مقاله تخصصی درباره فولاد، پولاد که در نشریه های ...
به خواندن ادامه دهید
مشخصه شیمیایی: به آنالیز فولاد اشاره دارد و بقیه انواع فولادها بر اساس این مشخصه که نشان‌دهنده مقدار کربن و عناصر آلیاژی موجود در فولاد است تعیین می‌شود. دسته بندی ها: مقالات آهن آلات. لیست ...
به خواندن ادامه دهید
برای سخت‌کاری فولاد (spk nl(1.2379 در دمای ۱۰۲۰ درجه سانتیگراد گداخته و در روغن یا حمام نمک مذاب کوئنچ می‌شود. از این فولاد برای تولید قالب های پانچ کاری، ابزار برش، قالب پلاستیک و … استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
آنالیز شمش فولادی برای تولید میلگرد. برای تولید میلگرد سایز پایین و سایز بالا مهمتر از سایز شمش، میزان کربن موجود در شمش و آنالیز آن است. البته این مورد تنها برای استاندارد میلگرد آجدار است.
به خواندن ادامه دهید
خرید فولاد CK45 توسط بسیاری از شرکت ها به علت مقاومت و قیمت مناسب آن انجام می شود. فولاد ck45 جزو فولاد هایی می باشد که در دمای 700-650 آنیل و در دمای 1100-850 تحت عملیات فورجینگ قرار می گیرند و در شرایط ...
به خواندن ادامه دهید