• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

دانلود مقالات ISI درباره متالورژی پودر + ترجمه فارسی

متالورژی پودر (به انگلیسی: Powder metallurgy) روشی برای ساخت و تولید قطعات فلزی و سرامیک است که اساس آن بر فشردن پودر مواد به شکل مورد نظر و تف‌جوشی آن است. تف جوشی در درجه حرارتی زیر نقطه ذوب صورت می ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب و اندازه گیری آن — از صفر تا صد – فرادرس

نقطه ذوب یک جامد با نقطه انجماد یک مایع برابر است. در این دما،‌ حالت‌های جامد و مایع با یکدیگر در تعادل قرار دارند. این تعادل برای آب در صفر درجه اتفاق می‌افتد.

به خواندن ادامه دهید

کاربرد سیلیکون متال در صنایع مختلف

نقطه ذوب: ۲۵۷۷ درجه فارنهایت (۱۴۱۴ درجه سانتیگراد) نقطه جوش: ۵۹۰۹ درجه فارنهایت (۳۲۶۵ درجه سانتیگراد) سختی Moh: 7. برخلاف اکثر فلزات،سیلیکون در حالت مایع منقبض می شود و با جامد شدن منبسط می شود.

به خواندن ادامه دهید

آلومینیوم اکسید

آلومینیوم اکسید یک ترکیب شیمیایی از آلومینیوم و اکسیژن با فرمول شیمیایی Al 2 O 3 است. این ماده جزء متداول‌ترین اکسیدهای آلومینیوم است و به‌طور خاص به عنوان اکسید آلومینیوم شناخته می‌شود که ...

به خواندن ادامه دهید

فروتیتانیوم مرغوب | 26601690 021 | خرید فروتیتانیوم | فروش فرو تیتانیوم

کاربردهای فرو تیتانیوم در کجاست ؟ این فروآلیاژ کاربردهای بسیاری مخصوصا در صنعت و فولاد دارد. فروتیتانیوم ، در صنعت آهن و فولاد در مقایسه با تیتانیوم خالص ، از مزایای حلالیت بهتر (نقطه ذوب پایین و تراکم بالاتر) و قیمت ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با کوره قوس الکتریک و اجزای آن – ذوب یار

در سال­های اخیر مشخص شد که جهت ذوب فولاد تا محدوده تناژی ۳۵ تن، کوره­­های القایی و از ۴۰ تن به بالا ذوب با کوره­های قوس الکتریکی از نظر اقتصادی بصرفه خواهد بود. مواد اولیه مورد مصرف در کوره قوس :

به خواندن ادامه دهید

دمای ذوب آلومینیوم

دمای ذوب آلومینیوم. ۱۴۰۰-۱۲-۱۱. ۱۱۰۰: ۱۱۹۰ – ۱۲۱۵ درجه فارنهایت. ۲۰۲۴: ۹۳۵ – ۱۱۸۰ درجه فارنهایت. ۳۰۰۳: ۱۱۹۰ – ۱۲۱۰ درجه فارنهایت. ۵۰۵۲: ۱۱۲۵ -۱۲۰۰ درجه فارنهایت. ۵۴۵۶: ۱۰۵۵-۱۱۸۰ درجه فارنهایت ...

به خواندن ادامه دهید

شیشه سیلیسی

سیلیس ذوب شده به عنوان ماده اولیه صنعتی برای ساختن اشکال مختلف نسوز مانند غلتک ها برای بسیاری از فرآیندهای حرارتی با درجه حرارت بالا از جمله ساخت فولاد ، ریخته گری و ساخت شیشه استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز مرغوب | 26601690 021 | خرید فروسیلیکو منگنز | سیلیکو منگنز

فرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده می‌­شود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، ماده‌ای است که بعنوان ...

به خواندن ادامه دهید

زیرکونیوم | دانلود مقالات ISI زیرکونیوم | 1475 مقاله انگلیسی + ترجمه فارسی

زیرکونیوم یکی از عناصر شیمیایی جدول تناوبی است که نماد آن Zr و عدد اتمی آن 40 می باشد. فلزی فروزنده به رنگ سفید و طوسی است که قابلیت تغییر از حالتی به حالت دیگر را داشته و شبیه تیتانیوم می باشد ...

به خواندن ادامه دهید

خرید و فروش فروسیلیکو منگنز + [ استعلام قیمت ]

فروسیلیکو منگنز در گرید و سایزهای مختلفی عرضه می شوند. نکته قابل توجه در مصرف فروآلیاژها ضریب جذب آنها است که بخش مهمی از آنالیز را شامل می شود. قصد داریم مراحل آنالیز فروسیلیکو منگنز را بررسی ...

به خواندن ادامه دهید

مراحل تولید منیزیم

فرو سیلیکو زیرکونیوم; فرو مولیبدن ... به شکل دقیق تر بیان کرد که فلز منیزیم را به شیوه های مختلفی می توان ساخت، در این پست نیز به بررسی هر کدام از این روش ها و بحث در مورد مزایا و معایب آن روش ...

به خواندن ادامه دهید

چدن | دانلود مقالات ISI چدن | 247 مقاله انگلیسی + ترجمه فارسی

نقطه ذوب چدن بین k 1470-1420 می‌باشد که از هر دو ترکیب اصلی آن کمتر است و آنرا به اولین محصول ذوب شده پس از گرم شدن همزمان کربن و آهن تبدیل می‌کند. چدن بسیار محکم، سخت و شکننده می‌باشد.

به خواندن ادامه دهید

کاربردهای اصلی منگنز سیلیکون چیست؟

کاربردهای اصلی منگنز سیلیکون چیست؟ ... سفید مایل به خاکستری ، سخت و شکننده است ، نقطه ذوب 1244 ℃ ، نقطه جوش 2097 ℃ ، با اکسیداسیون ، گوگرد زدایی و تنظیم (مانند جلوگیری از تشکیل کاربید لبه دانه های ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیسیم

فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب؛ مفهوم و اندازه گیری آن

اندازه گیری نقطه ذوب. مرجع آموزش شیمی ایران. در اثر جذب انرژی، آرایش مولکول هایی که به طور منظم به واسطه نیروهای بین مولکولی در یک ترکیب جامد و بلوری وجود دارد به آرایش نامنظم تر (یعنی حالت ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیس | تصفیه هوشمند آویسا | محصولات | تامین تجهیزات و ملزومات

نقطه ی ذوب بالا (1760 درجه سانتیگراد) و نرخ پایین انبساط حرارتی سیلیس موجب بوجود آمدن قالب هایی مناسب و سازگار با تمام درجه حرارت ها و آلیاژهای مورد استفاده در صنعت ریخته گری شده است.

به خواندن ادامه دهید

فولادسازی

فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی ...

به خواندن ادامه دهید

دمای ذوب فلزات چیست؟ با دمای ذوب انواع فلزات آشنا شوید

دمای ذوب یا نقطه ذوب یک فلز، دمایی است که در آن دما، فلز تغییر شکل می‌دهد و از حالت جامد به مایع تبدیل می‌شود. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز، در تعادل هستند. ولی برای رسیدن به نقطه‌ی ذوب ...

به خواندن ادامه دهید

کارخانه تولید کنندگان تامین کنندگان فرو زیرکونیوم در چین

stone یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان فروزیرکونیوم در چین به مدت 15 سال است. لطفاً مطمئن باشید که فروزیرکونیوم با کیفیت بالا در اینجا از کارخانه ما به فروش می رسد. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.

به خواندن ادامه دهید

سیلیکات زیرکونیوم چیست و چه کاربردهایی دارد؟ | جهان شیمی فیزیک

زیرکن بسیار پایدار است (نسوز ، سخت ، متراکم). مقادیر زیادی زیرکن در صنایع کاشی ، لوازم بهداشتی و ظروف (برای مات شدن لعاب ها) استفاده می شود. ماسه زیرکن (که برای تولید پودرهای سیلیکات زیرکونیوم …

به خواندن ادامه دهید

فولاد

فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...

به خواندن ادامه دهید

خرید فرو سیلیکون | قیمت فرو سیلیکون ۰۲۱۹۱۳۰۵۸۰۰ | ذوب فلزات محسنی

نقطه ذوب فرو سیلیکون ها ۱۲۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتی گراد است و نقطه جوش آن ۲۳۵۵ درجه سانتیگراد تعیین شده است. عناصر دیگر موجود در فرو سیلیکون مانند کلسیم، منگنز، آلومینیوم، کروم و فسفر وجود دارد ...

به خواندن ادامه دهید

Slide 1

7- ریخته گری آلیاژهایی با نقطه ذوب پایین و فلزات حساس به تلاطم مانند آلومینیم و منیزیم معمولاً نیازمند سیستمهای راهگاهی است که توانایی از بین بردن تلاطم و گرفتن سرباره را داشته باشند.

به خواندن ادامه دهید

سیلیکات زیرکونیوم | کارون کارا تام

سیلیکات زیرکونیوم بصورت سفید رنگ و پودری شکل است و این ماده آتش زا است. از کربن آن برای محصول‌های ضدعفونی کننده استفاده می‌شود. این ماده در دانه‌بندی 5 میکرون و مش 325 موجود است.

به خواندن ادامه دهید

اکسید زیرکونیوم چیست و از خواص و کاربردهای آن چه می دانید؟

مقاومت در برابر حرارت بالا و انبساط زیاد. با نقطه ذوب ۲۷۰۰ درجه سانتی گراد و ضریب انبساط حرارتی ۱.۰۸ × ۱۰-۱۵ k ، اکسید زیرکونیوم به دلیل مقاومت بالا در برابر گرما به طور گسترده ای شناخته شده است. به همین دلیل است که این ...

به خواندن ادامه دهید

اکسید زیرکونیوم چیست و از خواص و کاربردهای آن چه می دانید؟

مقاومت در برابر حرارت بالا و انبساط زیاد. با نقطه ذوب ۲۷۰۰ درجه سانتی گراد و ضریب انبساط حرارتی ۱.۰۸ × ۱۰ -۱۵ K ، اکسید زیرکونیوم به دلیل مقاومت بالا در برابر گرما به طور گسترده ای شناخته شده است ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب چیست و چگونه اندازه گیری می شود؟ | جهان شیمی فیزیک

نقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...

به خواندن ادامه دهید

دی‌برید زیرکونیم

دی‌برید زیرکونیوم (zrb 2) یک ماده سرامیکی دیرگداز با کوالانت بالا با یک ساختار کریستالی هگزاگونال است. zrb 2 یک سرامیک فوق دمای بالا (uhtc) با نقطه ذوب 3246 درجه سانتی­‌گراد است. این در کنار چگالی ...

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز چیست؟ کاربرد و خواص آن | تجارتگرام

فرو سیلیکو منگنز (FeSiMn) فروآلیاژی است که در ترکیبات خود دارای سیلیکون و منگنز است. این فروآلیاژ دارای مقادیر زیادی منگنز در ترکیبات خود بوده که می‌توان آن را از حرارت دادن و مخلوط کردن سنگ ...

به خواندن ادامه دهید

تبلور مجدد | دانلود مقالات ISI تبلور مجدد | 1549 مقاله انگلیسی + ترجمه

تبلور مجدد(به انگلیسی: Recrystallization) فرایندی است که در آن دانه های تغییر شکل یافته با گروهی جدید از دانه های بی نقص جایگزین می شوند که شامل دو مرحله جوانه زنی و رشد کردن تا زمانی که دانه اصلی بطور کامل دربرگرفته شود می باشند.

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست؟

این عناصر که از نقطه ذوب پایین تری نسبت به عناصر خالص بهره مند هستند، به فولاد مایع افزوده شده و خواص ویژه ای در آن ایجاد می کنند تا برای تولید قطعات و محصولات مورد نظر مناسب و مطلوب گردند.

به خواندن ادامه دهید