- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
سیلیسیم [۶] [۷] [۸] (به فرانسوی : Silicium) یا سیلیکن [۹] (به انگلیسی : Silicon ) (long) با نشان شیمیایی Si یک عنصر شیمیایی از خانوادهٔ شبه فلزات است که در گروه چهاردهم و دورهٔ سوم جدول تناوبی عنصرها جای دارد ...
به خواندن ادامه دهید
فرو آلیاژها و مواد آلیاژی (5) فرو تیتانیوم (0) فرو سیلیکون (1) فرو سیلیکون منگنز (1) فرو کروم (0) فرو منگنز (1) فرو مولیبدن (0) گرافیت و کک (2) نیکل (0) کوره و تجهیزات مورد نیاز ذوب (0) ccm (0) الکترود (0) تجهیزات ...
به خواندن ادامه دهید
دو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد اکسیژن پایه (Basic Oxygen) و دیگری کوره قوس الکتریک (EAF) شناخته می شود. در روش اول آهن مایع از کوره بلند و فولاد قراضه به دست ...
به خواندن ادامه دهید
در بسیاری از مواد فرومغناطیس، گشتاورهای دوقطبی با اتصالات قوی به موازات هم تراز می‌شوند. این ویژگی برای فلزات اساسی مانند آهن (Fe)، نیکل (Ni)، کبالت (Co)، آلیاژهای آنها با یکدیگر و یا با برخی ...
به خواندن ادامه دهید
در مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل میشود. در مرحله دوم مونوکسید منگنز و سرباره منگنز ذوب شده و دما به ...
به خواندن ادامه دهید
میزان مصرف جهانی منگنز موجود در فرو آلیاژها و به عنوان فلز در سال ۱۹۹۸ برابر ۵ تن میلیون بوده است. تقاضا برای منگنز در تولید آهن و فولاد در حدود ۸۸ درصد کل تقاضا را تشکیل می‌دهد که برابر ۴/۴ ...
به خواندن ادامه دهید
در این صفحه به بررسی ترکیب چند آلیاژ میپردازیم. برنج = روی + مس. برنز ( مفرغ ) = مس + قلع ورشو = مس + روی + نیکل. چدن = آهن + کربن ( 2 تا 6 درصد ). طلای زرد = طلا + مس + کمی نقره. طلای سبز = طلا + نقره + مس + روی. طلای قرمز = طلا + مس ( درصد بیشتر )
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز در دسته فرو آلیاژها قرار دارد و از ترکیب منگنز و سیلیسیوم تشکیل شده است. نقطه ذوب فروسیلیکو منگنز با توجه به میزان منگنز و سیلیسیم موجود در ساختار آن متفاوت است اما با این وجود ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای آهن. فلز پایه در این آلیاژها آهن است. بسته به میزان کربن ترکیب شده در آن، به دو دسته فولادها و چدنها تقسیم می‌شوند. …
به خواندن ادامه دهید
صادرات فروسیلیس منگنز با درصد خلوص بالا از ایران به کشورهای مقصد صورت می‌گیرد. این محصول به صورت عمده با سفارش دیگر شرکت‌ها خریداری شده و برای تولید آهن شکل پذی ... بهترین محصولات فرو آلیاژها ...
به خواندن ادامه دهید
در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون ، به آلياژ فولاد یا آهن سیلیکونی می‌رسیم. در این ترکیبات، خواص ماده حاصل، با عناصر خالص …
به خواندن ادامه دهید
همانظور که مشخص است، سیلیکون منگنز استاندارد دارای ۱۴ تا ۱۶ درصد سیلیکون و به طور میانگین ۶۸ درصد منگنز …
به خواندن ادامه دهید
هر کدام از این آلیاژها در مقاومت، استحکام، نوع کاربرد و همچنین قیمت تیرآهن تاثیرگذار هستند. از پرکاربردترین آلیاژهای فولادی در ساخت تیرآهن، می توان به فولاد کربن و فولاد ضدزنگ اشاره کرد که ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز چیست و کاربرد آن در صنایع. منگنز با نماد شیمیایی Mn در دوره چهارم و گروه فلزات واسطه جدول تناوبی قرار گرفته …
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه پدید آمدن فرو سیلیکو منگنز. فروسیلیکو منگنز برای اولین بار در اوایل قرن بیستم میلادی تولید شد. ترکیب شیمیایی این ماده شامل ۶۵ درصد سیلیکون، ۱۴ تا ۱۶ درصد منگنز و دو درصد کربن است.
به خواندن ادامه دهید
برای مثال فولاد، آلیاژ آهن با کربن است. تاریخچه پیدایش آلیاژ همزمان با پیداش اولین فلزات بوده است؛ به گونه‌ای که قدیمی‌ترین نمونه‌های آن به زمانِ بابِلی‌ها(۶۰۰۰سال قبل) باز می‌گردد.
به خواندن ادامه دهید
میزان مصرف جهانی منگنز موجود در فرو آلیاژها و به عنوان فلز در سال 1998 برابر 5 تن میلیون بوده است. تقاضا برای منگنز در تولید آهن و فولاد در حدود 88 درصد کل تقاضا را تشکیل می دهد که برابر 4/4 میلیون تن ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه استفاده از آلیاژ. کاربرد آلیاژها توسط انسان با استفاده از شهاب سنگ ها شروع شد که یک آلیاژ طبیعی از نیکل و آهن …
به خواندن ادامه دهید
منگنز IV به MnF4 ،MnO2 و برخی دیگر از کمپلکسها محدود میشود. خواص زیستی: منگنز فلزي است که به گونه گستردهاي در بافـت هـاي بـدن گیاهـان و جانوران هست. این فلز یک ماده معدنی کمیاب نامیده میشود زیرا به ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد. فولاد گروهی از آلیاژهای آهنی و آلیاژی از آهن و کربن است که محتوای کربن در آن کمتر از ۲ درصد است. با افزودن عناصری …
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
آلومینیوم اغلب با عناصر دیگر آلیاژ می شود و به آنها ویژگی های مورد نیاز برای کاربرد دلخواه را می دهد. به عنوان مثال، در …
به خواندن ادامه دهید
گاهی اوقات آهن، نیکل، منگنز و سیلیکون هم به آن اضافه می‌شوند. آنها از استحکام و مقاومت به خوردگی بالاتری نسبت به برنزهای دیگر به خصوص در محیط دریایی برخوردار بوده و نسبت به ترکیبات گوگرد دار ...
به خواندن ادامه دهید
آهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج میشود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرف‌های 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل می‌کنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...
به خواندن ادامه دهید
عنصر منگنز ( منگنز متال) یکی از پرکاربرد ترین عنصر های صنعتی می باشد. این عنصر در ساخت آلیا های بسیار متنوع و مهمی استفاده می شود. عنصر منگنز به عنوان یکی از اساسی ترین پایه های ساخت فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز چیست و کاربرد آن در صنایع. منگنز با نماد شیمیایی Mn در دوره چهارم و گروه فلزات واسطه جدول تناوبی قرار گرفته است. عدد اتمی این عنصر ۲۵ بوده و معمولا در مجاورت آهن است زیرا به صورت آزاد در ...
به خواندن ادامه دهید
برای مثال علامت az91، آلیاژ منیزیم با حدود ۹ درصد آلومینیوم و ۱ درصد روی را نشان می دهد. بررسی خوردگی در آلیاژها. وجود آهن، نیکل، مس و کبالت، به شدت خوردگی را در آلیاژهای منیزیم فعال می کند.
به خواندن ادامه دهید
چدن همچنین بسیار در ساخت پل برای سیستم‌های جدید راه‌آهن که اغلب نتایج وحشتناکی داشت به کار می‌رفت. بعدها هم در خط ریل‌های زیر پل استفاده شد که خطرات بسیاری داشت و جان چندین نفر را گرفت.
به خواندن ادامه دهید
را به شما ارائه دهند. از مهم ترین خواص شیمیایی منگنز می توان به نقطه ذوب و جوش ان اشاره کرد. نقطه ذوب و جوش عنصر منگنز به ترتیب برابر با ۱۵۱۹ و ۲۳۳۴ درجه سانتی گراد می باشد. این عنصر دارای یک ...
به خواندن ادامه دهید
چدن خاکستری. آلیاژی از آهن (٪94)، کربن (٪3) سیلیکون (٪2) و مقداری هم منیزیم، گوگرد و فسفر است. سیلیکون آلیاژ را مغناطیسی می کند و خاصیت ارتجاعی را افزایش می دهد. منگنز آلیاژ را سخت تر و در برابر ...
به خواندن ادامه دهید
از آلیاژهای آلومینیوم مقاوم در برابر خوردگی ۳۰۰۴ و ۳۱۰۴ (۰.۸ تا ۱.۵٪ منگنز) برای بیشتر قوطی های نوشیدنی استفاده می شود که قبل از سال ۲۰۰۰، بیش از ۱.۶ میلیون تن از این آلیاژها استفاده شده بود و با ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید آن، ماسه را با کُک و ضایعات آهن حرارت می‌دهند که در نهایت به آلیاژی با ۸۰ درصد سیلیکون می‌رسند. اکسیدها با فروسیلیکون خرد شده مخلوط و به خشت‌هایی تبدیل و وارد راکتور می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
این فهرستی از آلیاژهای نامگذاری شده است که بر اساس حروف الفبای فلزی پایه گروه‌بندی شده‌اند. در این سرفصل‌ها، آلیاژها نیز بر اساس حروف الفبا مرتب می‌شوند. برخی از عناصر اصلی آلیاژ پس از نام بعضی از آنها ذکر شده‌است.
به خواندن ادامه دهید