نقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر، فرایند قالب گیری قطعات فلزی با استفاده از پودر آن ها، با اعمال فشارهای بالا و سپس تف جوشی (زینترینگ) قطعه ی حاصل از فشردن است. در این فرایند، پس از متراکم کردن و شکل دهی ...
به خواندن ادامه دهیدمولیبدن از نقطه ذوب بالایی برخوردار بوده، مقاومت خوب در برابر خوردگی، مقاومت به سایش و خراشیدگی عالی، خواص رسانایی الکتریکی و حرارتی خوبی دارد. پودر فلز مولیبدن برای آلیاژسازی بسیار با ارزش ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر (به انگلیسی: Powder metallurgy) روشی برای ساخت و تولید قطعات فلزی و سرامیک است که اساس آن بر فشردن پودر مواد به شکل مورد نظر و تفجوشی آن است. تف جوشی در درجه حرارتی زیر نقطه ذوب صورت می ...
به خواندن ادامه دهیددمای ذوب فولاد. مقایسه نقطه ذوب فولاد و چدن. عوامل موثر بر نقطه ذوب فولاد. نقطه جوش و ذوب برای تمامی عناصر منحصر به فرد است و در هر عنصر با عنصر دیگر تفاوت دارد. حال اگر این عناصر با یکدیگر ترکیب ...
به خواندن ادامه دهیدبوش خود روان کننده. یکی از خصوصیات بی نظیر فرایند متالورژی پودر اینست که بوسیله آن می توان یاتاقانهائی تولید کرد که بخودی خود روغن کاری می شوند و دارای شبکه خلل وفرج بهم پیوسته که با ماده ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر امکان پردازش مواد با نقطه ذوب بسیار بالا از جمله فلزات نسوز مانند تنگستن، مولیبدن و تانتالیوم را فراهم می کند.
به خواندن ادامه دهیدبه این مفهوم، «نزول نقطه ذوب» (Melting Point Depression) میگویند. نقطه ذوب، دمایی است که در آن، جامد و مایع به حال تعادل قرار دارند. در این حالت، تغییرات انرژی آزاد گیبس (ΔG∘) ( Δ G ∘) ، برای فرآیند تبدیل ...
به خواندن ادامه دهیدمجموعه آهنآنلاین فعالیت حرفهای خود را در زمینه خرید آهنآلات و همچنین فروش آن از سال ۱۳۸۶ آغاز نمود و در ادامه، سایت حاضر را تحت عنوان آهنآنلاین در راستای شفافسازی لیست قیمت آهنآلات تأسیس کرد.
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر (۸۱) ... با توجه به شرایط طراحی کوره می توان بدنه خارجی کوره را از ورق آهن به ضخامت 5 تا 10 میلی متر تهیه نمود. ... بوته های گرافیتی بدلیل اینکه نقطه ذوب بالا داشته و گرافیت نیز علاوه بر ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر (۸۱) ... در حال حاظر کارخانه ذوب آهن دارای چهارکارگاه 330، 500، 350 و 650 میباشد که همگی از نوع نورد گرم می باشند. همانگونه که گفته شد در نورد گرم شمش پس از رسیدن به درجه حرارت مورد نظر در ...
به خواندن ادامه دهیددر نیمه دوم قرن نوزدهم، متخصصین متالورژی به روش های ذوب فلزات با نقطه ذوب بالا دست یافتند و همین مساله باعث شد که مجدداً استفاده از متالورژی پودر محدود شود، هرچند تقاضا برای تولید قطعاتی از ...
به خواندن ادامه دهیدبنابراین نقطه ذوب بالای این فلزات و سهولت واکنش اکسیداسیون آن ها (ترکیب فلز با اکسیژن هوا) در دمای بالا باعث می شود که متخصصین از پودر این فلزات برای کارهای مختلف استفاده کنند و مانند فلزات ...
به خواندن ادامه دهیددمای ذوب یا نقطه ذوب یک فلز، دمایی است که در آن دما، فلز تغییر شکل میدهد و از حالت جامد به مایع تبدیل میشود. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز، در تعادل هستند. ولی برای رسیدن به نقطهی ذوب ...
به خواندن ادامه دهیدمقدمه : متالورژی پودر روشی برای ساخت و تولید قطعات فلزی و سرامیک است که اساس آن بر فشردن پودر مواد به شکل مورد نظر و تف جوشی آن است. تف جوشی در درجه حرارتی زیر نقطه ذوب صورت میپذیرد. متالورژی ...
به خواندن ادامه دهیدعلاوه بر مزایایی که برای این روش تولید ذکر شد، این روش دارای معایبی نیز میباشد که عبارت اند از: 1. هزینه تجهیزات بالا 2. این روش فقط در تولیدات انبوه مقرون به صرفه میباشد. 3. امکان تولید قطعات با یکنواختی تخلخل در کل قطعه وجود ندارد. 4. قطعات تولیدی با این …
به خواندن ادامه دهیدذوب روی فرایند تبدیل کنسانتره روی (سنگ معدنی حاوی روی) به روی خالص است. ذوب روی از نظر تاریخی دشوارتر از ذوب فلزات دیگر مانند آهن بودهاست، زیرا در مقایسه با آنها، روی نقطه جوش پایینتری دارد. در دماهایی که معمولاً ...
به خواندن ادامه دهیدفرايند كلي متالورژی پودرمتالورژی پودر روشی برای ساخت و تولید قطعات فلزی و سرامیک است که اساس آن بر فشردن پودر مواد به شکل مورد نظر و تفجوشی آن است. تف جوشی در درجه حرارتی زیر نقطه ذوب صورت می ...
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ، نقطه ذوب پایینتری نسبت به فلز آهن دارد. در قرن 7 میلادی (قرن 1 شمسی)، آهن خام به عنوان یکی از مواد رایج برای ساخت قطعات به روش ریختهگری مورد استفاده قرار میگرفت.
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر فرآيندی است كه در آن پودر فلزات با يكديگر مخلوط و پس از فشردن به شكل دلخواه در محيطي كنترل شده و در دماهايي پايين تر از نقطه ذوب عمده ترين ماده تشكيل دهنده مخلوط براي مدت زمان ...
به خواندن ادامه دهید1# متالورژی پودر چیست؟ متالورژی پودر (Powder Metallurgy) نوعی فرآیند تولید است. از این روش برای تولید قطعات با دقت ابعادی بالا استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای اکسید آهن. مواد اولیه آهن و فولاد. اگر فقط کمی هم با علم شیمی آشنایی داشته باشید، احتمالاً میدانید که آهن و اکسیژن با هم واکنش میدهند و اکسید آهن را تشکیل میدهند. تابهحال 16 ...
به خواندن ادامه دهیداولین کاربرد متالورژی پودر برای تولید پلاتین با دانسیته کامل بود که در قرن ۱۹ میلادی صورت گرفت چون در آن زمان امکان ذوب پلاتین به دلیل نقطه ذوب بالا وجود نداشت.
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر روشی برای ساخت و تولید قطعات فلزی و سرامیکی است که اساس آن بر فشردن پودر مواد به شکل مورد نظر و تف جوشی آن است. تف جوشی در درجه حرارتی زیر نقطه ذوب صورت میپذیرد.
به خواندن ادامه دهیدچدن به دلیل وجود ناخالصی در آهن خام و میزان ناخالصی که وارد ترکیبات خود میشود، نقطه ذوب پایینتری را نسبت به عناصر تشکیلدهنده دارد. نقطه ذوب چدن چیزی در حدود ۱۴۲۰ تا ۱۴۷۰ درجه کلوین است.
به خواندن ادامه دهیدتهیه آلیاژهایی که نقطه ذوب اجزا تفاوت زیادی با همدیگر داشته باشند: به عنوان مثال برای آلیاژسازی از مس و تنگستن، بهترین راه متالورژی پودر است.
به خواندن ادامه دهیدمعرفی: متالورژی پودر یک تکنولوژی وسیع و پیشگام است که در فرایند های گوناگونی از جمله فورج، جوش و فرایند های شیمیایی و غیره کاربرد دارد. از این تکنولوژی بیشتر برای تولید قطعات با شکل های پیچیده ...
به خواندن ادامه دهیدذوب آلومینیوم به فرایند تولید ... الکترولیت داخل سلولها در دمای بسیار بالا قرار دارد. آند پیش پخت شده نیز از جنس کربن ساخته میشود و به شکل بلوکهای بزرگ متخلخل در الکترولیت قرار دارد ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر فرآيندی است كه در آن پودر فلزات با يكديگر مخلوط و پس از فشردن به شكل دلخواه در محيطي كنترل شده و در دماهايي پايين تر از نقطه ذوب عمده ترين ماده تشكيل دهنده مخلوط براي مدت زمان مناسبي حرارت داده مي شود تا ...
به خواندن ادامه دهیدجهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی متالورژی پودر با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1401 ، با فرمت doc و pdf و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید .
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر (Powder metallurgy) روشی برای تولید فلزات با استفاده از پودر فلز است و از طریق فشردهسازی تولید میشود. پودر فلز قالبگیری میشود و تحت اعمال فشار قرار میگیرد. این روش به طور گسترده ...
به خواندن ادامه دهیدآهن خالص دارای نقطه ذوب ثابت 1535 درجه سانتی گراد می باشد که افزودنی های آلیاژی دامنه ذوب را نیز کاهش می دهد و به سمت مقادیر پایین تر می رود. کروم و نیکل از مهم ترین عناصر جهت تغییر خواص آهن است ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فلزات با نقطۀ ذوب بسیار باال: فلزاتی نظیر تنگستن و مولیبدن نقاط ذوب بسیار بالایی دارند (دمای ذوب تنگستن ° 2610 و دمای ذوب مولیبدن ° 3380 است).بنابراین تولید این قطعات به روش ذوب امکانپذیر ...
به خواندن ادامه دهید