- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهید
از آن‌جایی که نیروهای بسیار زیادی برای شکستن پیوندهای کووالانسی در این ماده مورد نیاز است، در نتیجه، سیلیکون، نقطه ذوب بسیار بالایی (1414 درجه سانتیگراد) خواهد داشت. از جمله روندهایی که در ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب فروسیلیکو منگنز بستگی به ترکیب شیمیایی آن دارد اما در هر ترکیبی کمتر از نقطه ذوب سیلیسیم و منگنز می‌باشد. با توجه به دلایل ذکر شده ساخت فروآلیاژها در واحدهای جداگانه و بعد استفاده آن ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد: فولادسازی. چگالی: 4.75 گرم بر سانتی متر مکعب. نقطه ذوب: 1300 ~ 1330 ℃ خلوص: 72%/75% دقیقه. کد hs: 7202210010
به خواندن ادامه دهید
چگالی: چگالی ظاهری برای این ترکیب 7. 15 گرم بر سانتی‌متر مکعب است. نقطه ذوب: نقطه ذوب این ماده 1900 درجه سانتیگراد است. نقطه‌جوش: نقطه‌جوش این آلیاژ نیز 2642 درجه سانتیگراد است. فرو کروم پر کربن 10-60
به خواندن ادامه دهید
منگنز دارای نقطه ذوب 1246 و نقطه جوش 2062 درجه سانتیگراد می باشد. یک عنصر الکترو پازتیو است و به آسانی با اکسیژن ترکیب می شود. خواص آلیاژ های منگنز. منگنز به عنوان یک ماده آلیاژی مهم عمل می کند.
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا استحکام بالا 5cm Ferro Silicon Slag Fesi 65٪ Dross Metal برای ذوب آهن خوک از چین, پیشرو چین است سرباره سیلیکون 5 سانتی متری تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق سرباره سیلیکونی با استحکام بالا کارخانه, تولید با کیفیت بالا فسی 65 ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژها برای تولید آلیاژهای مختلف در صنایع مورداستفاده قرار می‌گیرند. ... اضافه‌کردن آلیاژ و استفاده از فروآلیاژ عناصر گوناگون، باعث کاهش نقطه ذوب شده که همین امر موجب خواهد شد تا فرایند ...
به خواندن ادامه دهید
به عنوان مثال از فرو سیلیکون برای تولید فولاد استفاده می کنند. این ماده در ساخت سایر آلیاژ های آهنی موجود در بازار نیز کاربرد دارد. ... نقطه ذوب و جوش سیلیکون متال به ترتیب برابر با ۱۶۸۷ و ۳۵۳۸ ...
به خواندن ادامه دهید
ما در این محتوا از فروشگاه همدان سیلیکا، به بررسی نقطه ذوب سیلیسیوم، کاربرد سیلیسیم در صنایع و نقطه ذوب سیلیسیم کریستالی پرداخته ایم.
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب یک جامد با نقطه انجماد یک مایع برابر است. در این دما، حالت‌های جامد و مایع با یکدیگر در تعادل قرار دارند. این تعادل برای آب در صفر درجه اتفاق می‌افتد. H 2O(s) ⇌ H 2O(l) H 2 O ( s) ⇌ H 2 O ( l) زمانی ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا آلیاژهای 1 میلی متری SiC Nitride Ferro Granular FeSi Si3n4 پودر به عنوان افزودنی فولادسازی از چین, پیشرو چین است آلیاژهای SiC نیترید فرو تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق آلیاژهای نیترید 1 میلی متر کارخانه, تولید با کیفیت بالا ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی با کوره القایی در ایران در یک نگاه. این یادداشت به قلم آقای مهندس حسام ادیب، رئیس هیئت مدیره گروه دانش بنیان پاترون، در مجله چیلان، شماره ۸۰، مردادماه ۱۳۹۷، در صفحه ۹۱ به چاپ رسیده ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازان می‌توانند برای تامین سیلیس و منگنز مورد نیاز، ترکیبی از فرو سیلیکو منگنز ، فرومنگنز پرکربن و یا فروسیلیکن را بر حسب مشخصات C، Mn و Fe انتخاب کنند. سیلیکومنگنز معمولا حاوی 65% تا 68% ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌آهن یا از قراضه می‌باشد. درفولادسازی، ناخالصی‌هایی از جمله نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از منبع آهن حذف می‌شوند .
به خواندن ادامه دهید
البته علاوه بر نقطه ذوب بالا برخی ویژگی های دیگر این فلزات مانند مقاومت به خوردگی، چگالی زیاد و استحکام عالی نیز بسیار مورد توجه قرار دارد و باعث شده است که از آن ها و ترکیباتشان به طور گسترده ...
به خواندن ادامه دهید
تراکم بالا; عملکرد خوب عنصر در فرآیند ذوب; نیترید فرو کروم می تواند تا حدی جایگزین فلز نیکل شود تا هزینه تولید را کاهش دهد; نقطه ذوب: حدود 700 درجه سانتیگراد . مشخصات FeCrN:
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون. توده 10-50 میلی متری آلیاژ سیلیکون کلسیم ... نقطه ذوب: 980 × 1200 ℃ ... کاربرد: فولادسازی. چگالی: 4.75 گرم بر سانتی متر مکعب ...
به خواندن ادامه دهید
فروتیتانیوم ۶۰ – ۷۰ ٪ آلیاژی با نقطه ذوب پایین موردمصرف در فولادسازی می‌باشد. فروتیتانیوم با استفاده از ضایعات تیتانیوم و آهن، نقطه ذوب حدود ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد استحصال میشود در جایی که ...
به خواندن ادامه دهید
فرو مولیبدن از عوامل سخت شدن است و به بسیاری از فولادهای آلیاژی اضافه میشود. ... فرومولیبدن می‌تواند در فرآیند ذوب برای اضافه کردن مولیبدن به انواع آهن و فولاد و در طیف گستردهای از اندازه ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده میشود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب میشود. این کوره‌ها اندازه‌های متفاوتی داشته و در ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب یعنی: نقطه ذوب یک ترکیب، دمایی است که در آن، جسم به صورت مایع در می آید. در این دما فشار بخار مایع و فشار بخار جامد برابرند و دو فاز مایع و جامد در حال تعادل هستند. دمای ذوب یک جسم خالص در ...
به خواندن ادامه دهید
فلزات در دماهای بسیار بالا ذوب می‌شوند. هنگامی که یک فلز خالص با فلز یا غیرفلز دیگری آلیاژ شود، نقطه ذوب آن کاهش می‌یابد. فلزات به شدت در برابر حملات شیمیایی و جوی حساس به حساب می‌آیند.
به خواندن ادامه دهید
چکیده : پس از آماده سازی ذوب درون کوره های ذوب مانند کوره ی باز، کنورتور ها و کوره های الکتریکی، ذوب درون ظرفی به نام پاتیل تخلیه شده و به واحد ریخته گری انتقال می یابد.
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده …
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب: ۱۶۸۷ K ... در زبان انگلیسی از سال ۱۸۱۷ میلادی از واژهٔ «سیلیکون» (silicon) برای نام این ... این پدیده از آنجا می‌آید که در دماهای بسیار بالا برای پیدایش جرم‌های درون منظومهٔ خورشیدی، دو ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا توده فلز سیلیکون برای فولادسازی افزودنی فلز سیلیکون در صنایع شیمیایی از چین, پیشرو چین است توده فلز سیلیکون فولادسازی تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق افزودنی فلز سیلیکون فولادسازی صنایع شیمیایی کارخانه ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب: ۲۵۷۷ درجه فارنهایت (۱۴۱۴ درجه سانتیگراد) نقطه جوش: ۵۹۰۹ درجه فارنهایت (۳۲۶۵ درجه سانتیگراد) سختی Moh: 7. برخلاف اکثر فلزات،سیلیکون در حالت مایع منقبض می شود و با جامد شدن منبسط می شود.
به خواندن ادامه دهید
فرو مولیبدن یکی از انواع فروآلیاژ می‌باشد که در فولادسازی ... مثل مولیبدن نقطه ذوب بالایی دارند و در فولادسازی اگر از این عناصر به صورت خالص استفاده شود تعادل حرارتی کوره بر هم می‌خورد و ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب آلیاژهای آهن و فولادها در دماهای بالا، تقریباً در ۱۲۰۵ تا ۱۳۷۰ سانتیگراد رخ می‌دهد. آلیاژهای مس (شامل برنز، مس خالص و برنج) نقطه ذوب کمتری نسبت به آهن دارند که تقریباً ۱۰۸۲-۹۱۳ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
اما شعله پایدار نمی¬باشد. نقطه اشتعال در اغلب روغنها 320 درجه سانتی گراد است. b. نقطه اشتعال دوم (fire point): درجه حرارتی است که روغن کاملا مشتعل گردیده و برای چند ثانیه شعله¬ ور می¬گردد.
به خواندن ادامه دهید
از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. فرومنگنز یک فروآلیاژ با محتوای منگنز بالا است (فرومنگنز با کربن بالا می‌تواند حاوی ۸۰٪ منگنز وزنی باشد). با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3 ، با کربن ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مور استفاده قرار می گیرد. فرو سیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فرو سیلیکون منیزیم (FeSiMg ...
به خواندن ادامه دهید