- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ورق فولادی که برای مخازن تحت فشار (pvq) استفاده می شود باید استحکام کششی، فرم پذیری، حد خستگی و چقرمگی مطلوب داشته باشد. به این بهانه به سراغ تعریف و بررسی برخی اصطلاحات این حوزه و فاکتورهای مهم استحکام ورق فولادی می رویم:
به خواندن ادامه دهید
به دلیل چگالی کم و خواص مکانیکی و الکتریکی مطلوب، از منیزیم به طور گسترده ای برای تولید تلفن های همراه، رایانه های شخصی و تبلت، دوربین ها و سایر قطعات الکترونیکی استفاده می شود. برای ایجاد فلش ...
به خواندن ادامه دهید
میلگرد آلیاژی چیست؟. در ساخت میلگردها از دو نوع فولاد آلیاژی یا غیرآلیاژی استفاده میشود. میلگردهای آلیاژی از فولاد آلیاژی ساخته می‌شوند. لازم به ذکر است که این نوع قطعات معمولا به‌صورت ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز عمدتاً در سه گرید تولید میشود و معمولا به دو صورت کم کربن و پرکربن موجود میباشد. نوع کمکربن آن معمولا در فولادهای ضد زنگ و فولادهای آلیاژی کم کربن مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس همانطور که از نامش مشخص است ترکیبی از دو عنصر آهن (فرو) و سیلیسیم (سیلیس) تشکیل شده است. از فروسیلیس بیشتر در صنایع فولاد و برای تولید فولاد و چدن استفاده می شود. مقدار سیلیسیمی که در ...
به خواندن ادامه دهید
جدا از ساخت فولاد ضدزنگ، فروکروم کم کربن نیز در ساخت فولادهای مقاوم در برابر اسید استفاده میشود. فروکروم نیتروژن بالا حاصل افزودن 0.75 درصد نیتروژن برخی گریدهای فروکروم است.
به خواندن ادامه دهید
در این آنالیز تولید آهن اسفنجی زمانی است که ماده اولیه هماتیت بوده و تنها از زغال‌سنگ برای احیای آهن استفاده میشود. این واکنش در دمای 571 درجه سانتی‌گراد انجام میشود و در آن آهن سه ظرفیتی ...
به خواندن ادامه دهید
برای انتخاب نوع فروآلیاژ مورد استفاده باید صرفه اقتصادی و میزان بهره‌وری آن مورد بررسی قرار گیرد و مشخص شود تا برای تولید فولاد مورد نظر استفاده از کدام از گزینه‌ها مطلوب تر است.
به خواندن ادامه دهید
برای ساخت ورق های قلع اندود از ورق فولاد درارای مقادیر کم کربن استفاده می شود که به دلیل مقدار کم کربن فولاد نرم و دارای سختی کمی است و همچنین این نوع ورق هیچ گونه پوشش محافظی در سطح ندارد. از ...
به خواندن ادامه دهید
میلگرد فولادی ضد زنگ. فولاد ضدزنگ، نوعی آلیاژ آهن با مقدار حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است که باعث مقاومت فلز در برابر خوردگی و زنگ زدگی می گردد. یکی از انواع میلگرد های فولادی ضد زنگ، می توان به ...
به خواندن ادامه دهید
فروکروم عنصری است که از ترکیب آهن با کروم ساخته و تولید می شود و از آن در صنایع فولاد برای تولید فولاد ضد زنگ استفاده می شود. ما در این مقاله از شهر آهن قصد داریم به معرفی انواع فروکروم بپردازیم.
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه. در سال ۱۸۵۶، رابرت فارستر موشت «منگنز را برای بهبود توانایی فولاد تولید شده توسط فرآیند بسمر در مقاومت در برابر نورد و آهنگری در دماهای بالا استفاده کرد.» در سال ۱۸۶۰، هنری بسمر استفاده از فرومنگنز را به عنوان ...
به خواندن ادامه دهید
پیشوند «m» برای نمایش فولاد با کیفیت تجاری استفاده می شود. پیشوند «e» برای فولاد تولید شده با کوره الکتریکی استفاده می شود. پسوند «h» جهت قابلیت سختی پذیری فولاد استفاده می شود. سیستم نام گذاری uns
به خواندن ادامه دهید
بعلاوه منگنز باعث بهبود خواصی نظیر سختی، شکنندگی، شکل پذیری و نظایر آن در محصول نهایی می شود. قسمت اعظم تولید فولاد شامل فولادهای معمولی چند منظوره و کم کربن میشود که در ترکیب خود بین ۱۵% تا ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد زنگ نزن چیست: آهن زنگ نزن یا فولاد ضدزنگ اصطلاحا استنلس استیل شناخته میشود که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برای آشنایی با فولاد ضد زنگ، انواع و کاربرد کلیک کنید.
به خواندن ادامه دهید
در حال حاضر، فولاد پرکاربردترین فلز در صنعت روز دنیا میباشد. شاید برایتان جالب باشد که بدانید فولاد در سال گذشته به تنهایی ۹۲ درصد از سهم صنعت فلزات دنیا را به خود اختصاص داده است به طوری که ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از روش هایی که باعث جلوگیری از کربن زدایی فولاد می شود این است که به فولاد اجازه رسیدن به دمای تبلور مجدد داده نشود. اما گاهی برای رسیدن به یک سری خواص ویژه مجبور به اجرای این فرآیندها و ...
به خواندن ادامه دهید
برای تهیه آهن عنصری ، باید ناخالصیهای آن با روش کاهش شیمیایی از بین برود. آهن برای تولید فولاد بکار میرود که عنصر نیست، بلکه یک آلیاژ و مخلوطی است از فلزات متفاوت ( و تعدادی غیر فلز بخصوص کربن ).
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید فروآلیاژها. فروآلیاژها از فلزات غیرآهنی، سنگ آهن و زغال سنگ به دو روش زیر تولید می‌شوند: 1. کوره بلند. تولید فروآلیاژها در کوره‌های بلند در طول قرن بیستم کاهش یافته است. 2. کوره قوس ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبت‌های متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل میشود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود.
به خواندن ادامه دهید
اگر از فروآلیاژ برای تغییر در خواص فولاد استفاده شود به آن آلیاژ سازی گفته می شود. به عنوان مثال فروکروم و فرو منگنز با کربن متوسط یا کم مربوط به فرایند آلیاژسازی هستند.. فروآلیاژ نامی است که بارها شنیده ایم!
به خواندن ادامه دهید
از فولاد کم کربن، آهن تولید می شود. کیفیت این آلیاژ از درصد کربن مگنز پایین (کربن کمتر از ۰.۰۸ درصد و منگنز کمتر از ۰.۰۶ درصد) مشخص می شود. فولاد. بیشترین حد کربن در فولاد، حدودا ۲ درصد می باشد.
به خواندن ادامه دهید
با توجه به اینکه این عنصر هر دو فروآلیاژ فرومنگنز و فروسیلیسیم را ارائه می‌دهد، به عنوان جایگزین این دو فروآلیاژ در صنعت فولاد سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین این ماده به حذف برخی ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد آلیاژی از آهن و کربن است که در آن میزان کربن تا ۲ درصد است زیرا مقادیر بالاتر باعث تولید چدن می شود. فولاد پرکاربردترین ماده برای ساخت زیرساخت ها و صنایع جهان است و برای ساخت همه چیز از ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید فولاد نیاز است که سنگ‌آهن حرارت ببیند و در کوره‌هایی مخصوص ذوب شود. با این کار ناخالصی‌ها حذف شده و کربن به این ترکیب اضافه میشود. امروزه اغلب فولادها با استفاده از یکی از دو ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فرو سیلیکون منیزیم (FeSiMg)، مورد استفاده قرار می گیرد که از آن برای اصلاح ذوب آهن نرم و قابل انعطاف استفاده می شود. برای ایجاد ساختار مناسب در ...
به خواندن ادامه دهید
۴- تولید فولاد های نسوز. ۵- ماده احیاء کننده در تولید سایر فروآلیاژ ها: وقتی فروسیلیس در ریخته گری فولاد مورد استفاده قرار می گیرد استحکام، سختی، الاستیسیته و قابلیت مغناطیسی آن افزایش می یابد ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم در صنایع فولاد، به عنوان اکسیژن‌زا عمل کرده و باعث سیالیت بالای مذاب فولاد میشود. یکی دیگر از موارد استفاده‌ی فروسیلیسیم، تولید فروسیلیسیم منیزیم (FeSiMg) میباشد.
به خواندن ادامه دهید
امروزه برای تولید فولاد (fe3c) از روش‌های نوینی مانند، فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (BOf)، استفاده میشود، که علاوه بر کاهش قیمت‌ها، منجر به افزایش خلوص فولاد تولیدی نیز گردیده‌است. فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژهای مورد استفاده در صنعت "فولادسازی" کشور من عمدتاً برای تولید فولاد کربنی ساده استفاده می شود. بنابراین بیشترین فروآلیاژهای مورد استفاده در تولید این محصولات، آنهایی هستند که حاوی ...
به خواندن ادامه دهید
مراحل تولید میخ. در گذشته، از روش ریخته گری برای تولید میخ استفاده میشود. امروزه با پیشرفته شدن دستگاه‌ها می‌توان میخ را با استفاده از دستگاه‌های مکانیزه و به روش سرد تولید کرد. کشش ...
به خواندن ادامه دهید