- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
تقاضا برای منگنز در تولید آهن و فولاد در حدود ۸۸ درصد کل تقاضا را تشکیل می‌دهد که برابر ۴/۴ میلیون تن در سال است. ... این کانسنگ دارای ترکیب شیمیایی زیر می باشد و به کانسنگ متالوژیکی منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژ‌های فرومنگنز، فرو سیلیکو منگنز فرومنگنز. فرومنگنز از ترکیب اکسید منگنز و اکسید آهن در کوره قوس الکتریکی در دمای بالا و در حالت مذاب با افزودن کربن به شکل زغال‌سنگ یا کک تولید میشود.
به خواندن ادامه دهید
از سیلیکو منگنز در فولادسازی برای اکسیژنزدایی، گوگردزدایی و بهبود خواص مکانیکی فولاد از طریق افزودن عناصر آلیاژی، استفاده میشود. امروزه صرفه اقتصادی و همچنین حفظ ترکیب مذاب، گرایش ...
به خواندن ادامه دهید
برای مثال می توان آنها را در کوره اضافه کرد. البته انتقال از کوره به پاتیل سبب تغییر در ترکیب شیمیایی به علت واکنش احتمالی با اکسیژن می شود. به علاوه در این مقطع هنوز اکسیژن زدایی انجام نشده است.
به خواندن ادامه دهید
با استفاده از تکنولوژی مدرن برای اقتصادی کردن فرایند، فولاد سازی می تواند به مرحله اولیه و ثانویه تقسیم شود. مرحله اولیه شامل تولید یک ذوب اولیه است. سپس ذوب وارد یک پاتیل میشود. در این مرحله ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز. / ˈmæŋɡəniːz / (MANG-gə-neez) (bcc) منگنز یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۵ و نماد Mn است. این عنصر در دوره چهارم جدول تناوبی و در گروه ۷ فلزات واسطه قرار دارد. منگنز در طبیعت به صورت آزاد یافت نمی‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه پدید آمدن فرو سیلیکو منگنز. فروسیلیکو منگنز برای اولین بار در اوایل قرن بیستم میلادی تولید شد. ترکیب شیمیایی این ماده شامل ۶۵ درصد سیلیکون، ۱۴ تا ۱۶ درصد منگنز و دو درصد کربن است.
به خواندن ادامه دهید
پودر آلومینا چیست؟. آلومینا یک نوع پودر است که خاصیت شیمیایی دارد و از اهمیت زیادی در صنایع مختلف برخوردار است که عناصر مختلفی در ترکیب آن وجود دارد. نسبت این عناصر باعث می شود که انواع پودر ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز; ... برای تولید عنصری کاربردی، معمولاً در ترکیب فروسیلیس از عنصر سیلیسیم بین 10 تا ۹۰ درصد استفاده می شود و عنصر آهن بقیه ترکیب را تشکیل می دهد. در عین حال برای تولید این ماده ...
به خواندن ادامه دهید
مذاب آماده شده و دما بالا از طریق دریچه تعبیه شده در دماغه کوره درون پاتیلی که زیر کوره قرار گرفته تخلیه میگردد. ۲- کوره پاتیلی عملیات فولادسازی ثانویه مرحله ای حساس در فولادسازی است.
به خواندن ادامه دهید
مترجم: امیر حسین یوسف بیگی-کارشناس مهندسی فروش گروه پاترون. مقدمه: هنگامی که فرآیند آلیاژ سازی مذاب در کوره تکمیل می شود، مذاب در پاتیل تخلیه شده و پس از آن برای ریخته گری راهی ماشین ریخته گری ...
به خواندن ادامه دهید
دنیای معدن- سارا اصغری : در کارخانه‌‌‌‌های فولادسازی بین ۳۰ تا ۴۰ نوع ماده اولیه مورد استفاده قرار می‌گیرد که بخش اعظم قیمت تمام‌‌‌‌شده فولاد با محوریت احیای مستقیم و قوس الکتریکی به مواد اولیه مربوط میشود.
به خواندن ادامه دهید
اگر به دنبال سوال منگنز چیست هستید با آداک متال همراه شوید. منگنز یک نوع فلز است که نمیتوان آن را به صورت آزاد در طبیعت پیدا کرد. هر کدام از فلزات طبق مشخصات فیزیکی و شیمیایی دسته بندی می شوند.
به خواندن ادامه دهید
از سیلیکو منگنز در فولادسازی برای اکسیژنزدایی، گوگردزدایی و بهبود خواص مکانیکی فولاد از طریق افزودن عناصر آلیاژی، استفاده میشود. امروزه صرفه اقتصادی و همچنین حفظ ترکیب مذاب، گرایش ...
به خواندن ادامه دهید
آرکاگداز. فرو سیلیکو منگنز فروآلیاژی است که از ترکیب سیلیسیوم و منگنز تشکیل شده است. معمولا این دسته از آلیاژها بین ۱۲ تا ۱۶ درصد سیلیسیوم و ۵۰ تا ۷۰ درصد منگنز دارند. به دلیل دارا بودن هر دو ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز – اکتشاف، استخراج و فرآوری. فلز منگنز به علت داشت خواص فیزیکی و شیمیایی خاص و همچنین به علت قیمت مناسب یک ماده استراتژیک در صنایع فولاد و ذوب‌آهن، تولید فروآلیاژ، باتری سازی و …. محسوب ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس چیست ؟ فروسیلیس فروآلیاژی است که خلوص سیلیس آن بالا بوده و به منظور افزایش سیلیس در مذاب به آن اضافه میشود. از لحاظ تجاری فرو سیلیس توسط درجه (خلوص) و سایز آن متمایز می شود .درجات (خلوص) فرو سیلیس توسط میزان درصد ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی با کوره القایی در ایران در یک نگاه. این یادداشت به قلم آقای مهندس حسام ادیب، رئیس هیئت مدیره گروه دانش بنیان پاترون، در مجله چیلان، شماره ۸۰، مردادماه ۱۳۹۷، در صفحه ۹۱ به چاپ رسیده ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (به انگلیسی: Basic Oxygen Steelmaking) یکی از روش‌های ذوب و پالایش سنگ آهن است. این روش از روش‌های فولادسازی اولیه (به انگلیسی: Primary Steelmaking) محسوب میشود و در کنار قوس ...
به خواندن ادامه دهید
چکیدهدر این تحقیق، تاثیر اکسیژنزدایی سیلیکو منگنز مذاب بر محتوی اکسیژن کل و نوع ناخالصیهای غیرفلزی تشکیلشده در مذاب فولادهای ساختمانی کمکربن تولید شده در کورههای القایی، فرکانس متوسط 20 تن بررسی شدند.
به خواندن ادامه دهید
خانه » آکادمی ویستا » مقالات » گانینگ تاندیش و تاثیر ترکیب نسوزهای مصرفی در تمیزی فولاد. برای روشن شدن مکانیسم تعامل بین ترکیب نسوز گانینگ تاندیش متمایز (GM) و فولاد مذاب، دو نوع از نسوز گانینگ ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز به خصوص در صنایع فولاد سازی استفاده می شود. این ماده به حذف ناخالصی هایی چون نیتروژن، فسفر، گوگرد و اکسیژن از فولاد کمک می کند. همچنین باعث بهبود بخشیدن به خواص مکانیکی فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز یک آلیاژ فرو فلزی است که برای افزودن سیلیکون عنوان افزودنی در طول فولادسازی استفاده میشود. این آلیاژ به دلیل کربن کمتری که دارد در ساخت فولادهای کم کربن یک ماده افزودنی ...
به خواندن ادامه دهید
توضیحات. گروه پاترون در حال حاضر این محصول را ارائه نمی نماید. این نوع از فروآلیاژها به صورت کاهش کربن گرمایی در کوره قوس تولید می شوند. کوره مورد استفاده در تولید فرومنگنز پر کربن، برای تولید ...
به خواندن ادامه دهید
حداقل و حداکثر مقدار منگنز در این فروآلیاژ به ترتیب %65 و %95 است. معمولاً فرومنگنز را همراه با فروسیلیسیم (Fe-Si) در حین فولادسازی به عنوان افزودنی به مذاب درون پاتیل اضافه می‌کنند.. فرومنگنز چیست ؟
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای سیلیکو منگنز از عناصری مانند منگنز، سیلیکون ، آهن و مقدار کمی کربن تشکیل شده اند. آلیاژ سیلیکومنگنز یک اکسید زدای ترکیبی است که معمولا در فولادسازی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
در ترکیب شیمیایی این فروآلیاژ معمولا بین 60 تا 65 درصد منگنز و بین 14 تا 16 درصد سیلیسیم موجود می‌باشد، به همین دلیل در بازار به اسم فروآلیاژ 14-60 هم شناخته میشود. جهت مشاهده قیمت سایر فرو آلیاژها ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژها برای دستیابی به یک ترکیب شیمیایی مشخص به فولاد مذاب اضافه می شوند و خواص موردنیاز برای تهیه محصولات خاص را تأمین می کنند. ... آلیاژ سیلیکو منگنز در مشخصات و سایزهای گوناگونی ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز یکی از ترکیبات شیمیایی است که شامل فلز منگنز، فلز سیلیسیم و فلز آهن می‌باشد. این ترکیب شیمیایی در صنایع فولادسازی و آلیاژ سازی به‌طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
اثر ترکیب شیمیایی سرباره مصنوعی جهت جلوگیری از خوردگی نسوز منیزیت- کربنی آجر نسوز منیزیت- کربنی به علت ویژگی های خاص در دیرگدازی و عدم ترشوندگی با مذاب فولاد، در صنایع فولاد سازی توجه زیادی ...
به خواندن ادامه دهید
کاربردها. این آمیژان در صنایع فولادسازی و ریخته‌گری به عنوان اکسیژن‌زدا و تنظیم‌کنندهٔ ترکیب شیمیایی با توجه به گرید فولاد و در زمان تخلیه مذاب از کوره به پاتیل یا در حین عملیات متالورژی ثانویه استفاده می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز فروآلیاژی است که از ترکیب سیلیسیم و منگنز تشکیل میشود (۱۲ تا ۱۶ درصد سیلیسیم – ۵۰ تا ۷۰ درصد منگنز) و خواص هردو آنها را دارا بوده ویکی از پرمصرف ترین فروآلیاژ ها در جهان به شمار می رود.
به خواندن ادامه دهید
اگر ترکیب قراضه قابل‌قبول باشد، می‌توان moo3 را مستقیماً با بار کوره اضافه کرد و ترکیب شیمیایی مذاب نهایی با فرومولیبدن کنترل شود. این فرایند یک روش متداول در فولادسازی eaf و bof است.
به خواندن ادامه دهید