- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
نویسنده: احمد حاتمیان، عصر مواد خواص منحصر به فردی که آلومینیوم و آلیاژهای آن در اختیار مهندسین قرار می دهد آن را به فلزی پر کاربرد تبدیل کرده است. آلومینیوم سبک وزن است ولی استحکام بعضی از آلیاژهای آن از فولاد ساختمانی ...
به خواندن ادامه دهید
2 Producing High Quality Magnesium Products for Different Industries Dolomite, Ferrosilicon and Fluorine are milled and pressed to briquettes, briquettes are then fed into vacuum tubes (retorts) at 1200 o C and Magnesium is reduced. دولومیت فروسیلیکون و فلورین همزمان آسیاب شده و …
به خواندن ادامه دهید
عمليات حرارتي آلياژهاي آلومينيومدر آلیاژهای Al-Cu ، رسوبات غیر تعادلی زیادی در دماهای کمتر از دمای جامد تشکیل می شود.در این آلیاژها، با سرد کردن محلول جامد فوق اشباع ،رسوبات تشکیل می شود. این رسوبات با افزایش درجه حرارت و ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد اصلی فرومنیزیم تبدیل گرافیت های ورقه ای به کروی در تولید چدن و افزایش استحکام آن از این طریق است.فرومنیزیم در آلیاژ سازی چدن داکتیل یا نشکن کاربرد فراوانی دارد و شرایط را برای تشکیل ...
به خواندن ادامه دهید
مواد تشکیل دهنده آلیاژ حافظه دار چیست؟. این آلیاژها که فلز حافظه دار، آلیاژ حافظه دار، فلز هوشمند و آلیاژ هوشمند نامیده می‌شوند، از آلیاژ مس-آلومینیم- نیکل و آلیاژ نیکل- تیتانیم که دو دسته‌ی ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای آلومینیوم (Aluminium Alloys) به منظور بهبود خواص آلومینیوم ساخته می شوند و عمدتا شامل 90 تا 96 درصد آلومینیوم و عنصرهای دیگر هستند. حال در ادامه به بررسی انواع آلیاژهای این فلز می پردازیم. 2 ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منیزیم در چدن داکتیل کاریرد دارد و در سه سایز 2-5 میلیمتر و 5-15 میلیمتر و 30-5 میلیمتر دانه بندی می شود. این فروآلیاژ از ترکیب منیزیم(Mg) سیلیس(Si) و آهن (Fe) به دست می آید و نام اختصاری آن FeSiMg ...
به خواندن ادامه دهید
ترکیبات و آلیاژهای منیزیم. منیزیم دارای ترکیبات بی شماری است که از مهم ترین آن ها در بخش تجاری می توان به سولفات ها، کربنات ها، کلریدها، هیدروکسیدها و اکسید منیزیم اشاره کرد. این ترکیبات در ...
به خواندن ادامه دهید
چدن‌ها (به انگلیسی: Cast Iron) خانواده ای از آلیاژهای آهنی هستند که از آهن، کربن (از ۲٫۱۱٪ تا تقریباً ۴٫۵٪) و سیلیسیم (تا ۳٫۵٪) تشکیل می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون یا سیلیسیم، عنصری شیمیایی با نماد Si در جدول تناوبی و عدد اتمی ۱۴ است که به عنوان نیمه‌هادی نیز کاربرد دارد. این عنصر در دسته شبه فلزات قرار می‌گیرد و به صورت چهار ظرفیتی دیده میشود و رنگ آبی-خاکستری براقی دارد.
به خواندن ادامه دهید
منیزیم هشتمین عنصر فراوان است و تقریبا ۲ درصد پوسته زمین را تشکیل می‌دهد و سومین عنصر فراوان محلول در آب دریا به حساب می‌آید. این فلز بسیار سبک، سفید رنگ و نسبتا محکم است (یک سوم از آلومینیوم ...
به خواندن ادامه دهید
قابلیت ماشینکاری مس از برنج و برنز بهتر است. فلزی انعطاف پذیرتر است، می توان آن را خم کرد و سایر عملیات ماشینکاری را به راحتی روی آن انجام داد. مس و اغلب آلیاژهای آن شکل پذیری بالایی از خود نشان ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون. نکات ایمنی در استفاده از فروسیلیکون و فروسیلیس. فروسیلیس به عنوان یکی از انواع آلیاژهای سیلیسیم که در صنایع گوناگون کاربرد منحصر به فردی دارد، شناخته می شود. فروسیلیس با داشتن ...
به خواندن ادامه دهید
استحکام آلیاژهای منیزیم در دماهای تا حدودی بالا کاهش می‌یابد؛ بطوریکه دماهای بالاتر از ۲۰۰ درجه فارنهایت (۹۳ درجه سانتی گراد) باعث کاهش قابل توجهی در عملکرد آلیاژ منیزیم میشود. علی رغم ...
به خواندن ادامه دهید
کلسیم، استرانسیم و باریم به راحتی با آب برای تشکیل هیدروکسید و گاز هیدروژن وارد واکنش می‌شوند. برلیم و منیزیم معمولا با اکسید شدن و تشکیل دادن یک لایه غیر قابل نفوذ، به عنوان عناصر منفعل در ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند ساده شستشو ، این روی به راحتی قابل بازیابی نیست و بنابراین سنگ معدن هایی با مقدار آهن پایین ترجیح داده می شوند. دی اکسید گوگرد اغلب در کارخانه مجاور ذوب به اسید سولفوریک تبدیل می شود.
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید فروآلیاژها. فروآلیاژها از فلزات غیرآهنی، سنگ آهن و زغال سنگ به دو روش زیر تولید می‌شوند: 1. کوره بلند. تولید فروآلیاژها در کوره‌های بلند در طول قرن بیستم کاهش یافته است. 2. کوره قوس ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژ چیست؟. فروآلیاژها موادی هستند که حاوی آلیاژهای مختلف آهنی با درصد قابل توجهی از یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیوم، سیلیس، کروم و غیره هستند. مانند سایر آلیاژها، از آلیاژهای ...
به خواندن ادامه دهید
سخت است و کریستالیتی بالایی دارد . شکننده است و به راحتی پودر میشود . وزن مخصوص آن ۶/۳۶ و نقطه ذوب آن ۶۳۰ درجه سانتی گراد است . سرب، قلع و مس فلزاتی هستند که بیشتر با آنتیموان آلیاژ می‌شوند .
به خواندن ادامه دهید
بیش از 95٪ منگنز تولید شده از معادن در قالب فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد و آهن به کار می رود. آلیاژ منگنز بزرگترین آلیاژ تولید شده در جهان با سهم حدود 41٪ از تولید جهانی می باشد. منگنز به دلیل ...
به خواندن ادامه دهید
در نهایت، نواحی بزرگی از زنگ تشکیل می شوند که ممکن است باعث از هم پاشیدگی کل ساختار فلزی شوند. زنگ زدگی علاوه بر تغییر رنگ فلز، موجبات فرسایش، پوسته پوسته شدن و ضعف و خوردگی فلز را به همراه دارد.
به خواندن ادامه دهید
رینگ آلیاژی. در صنعت خودرو ، رینگ های آلیاژی هستند که از از آلیاژ از آلومینیوم یا منیزیم ساخته شده‌اند. آلیاژ های ترکیبی از یک فلز و دیگر عناصر هستند. آنها عموماً مقاومت بیشتری به فلزات ...
به خواندن ادامه دهید
ویژگی های پودر منیزیوم چیست ؟ پودر منیزیم فلزی با رنگ نقره ای سفید که به راحتی در هوا مشتعل شده و با شعله روشن می سوزد.. با چگالی دو سوم آلومینیوم، وزن کم و قابلیت تشکیل آلیاژهای مکانیکی مقاوم را دارد.
به خواندن ادامه دهید
دمای شعله منیزیم و آلیاژهای آن به 3100 درجه سلسیوس می‌رسد، البته ارتفاع شعله آن کمتر از 30 سانتی‌متر ذکر میشود.
به خواندن ادامه دهید
منیزیم و هر آنچه که باید درباره آن بدانید! منیزیم (Magnesium) یک ماده معدنی مهم بوده و در بیش از ۳۰۰ واکنش آنزیمی در بدن انسان نقش دارد. برخی از کارکردهای این ماده شامل کمک به عملکرد عضلات و اعصاب ...
به خواندن ادامه دهید
این دسته به دو زیر گروه آلیاژهای آلومینیوم-روی-منیزیم و آلیاژ های آلومینیوم-روی-منیزیم-مس تقسیم می‌شوند. عمده کاربرد این دسته، ساخت قطعات استراتژیک برای هواپیما، بالگرد و پهپاد است. برخی از ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ ماده سخت‌تر و پایدارتری نسبت به عناصر تشکیل دهنده‌ش است. فلزات خالص غالباً نرم هستند؛ از این رو با کمک عناصر فلزی یا غیر فلزی، سختیِ فلز را با تبدیل به آلیاژهای مختلف می‌توان بهبود داد ...
به خواندن ادامه دهید
منیزیم و آلیاژهای آن به دو گروه اصلی ریختگی (Castings) و کارپذیر (Wrought) تقسیم می‌شوند . آلیاژهای ریختگی منیزیم این آلیاژها با ریختن مذاب درون قالب و سپس جامد شدن آن تولید می‌شوند .
به خواندن ادامه دهید
چدن های قابل انعطاف از طریق عملیات حرارتی آهسته بازپخت چدن سفید تشکیل می شوند. این منجر به تبدیل کربن ، به شکل کاربید آهن در این آلیاژ ، به گرافیت می شود و ماتریس باقیمانده از فریت یا مروارید ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیوم فراوان ترین عنصر پوسته زمین بعد از اکسیژن می باشد و در طبیعت معمولا به صورت سیلیس یا سیلیکا یا کوارتز (Sio 2) یافت میشود.امروز از سیلیسیوم در صنعت استفاده های گوناگونی شده اما یکی از آلیاژهای آن که کاربرد وسیعی ...
به خواندن ادامه دهید
موارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت ...
به خواندن ادامه دهید
۴_ایجاد پوشش سرامیکی Al2O3 به روش پوشش دهی با لیزر. منیزیم به دلیل فعالیت شیمیایی بالای که دارد باعث شده‌است که آلیاژهای آن در برابر محیط‌های خورنده دچار انواع خوردگی شوند، ایجاد یک پوشش ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس -FerroSilicon که با نام اختصاری FeSi شناخته می شود از خانواده فروآلیاژها می باشد و یكی از آلیاژهای مورد مصرف در صنایع متالورژی است و از این نظر اهمیت نسبتاً بالایی دارد . این آلیاژ از ترکیب آهن و سیلیسیم به دست می آید و ...
به خواندن ادامه دهید