شمش های فولادی در ابعاد و اندازه های مختلف به شرح زیر می باشند: 1 - شمش (ingot) ١- اسلب یا تختال (slab) ٢-بیلت (billet) ٣- بلوم (bloom) اسلب یا تختال: منظور از تختال شمش های فولادی هستند که دارای سطح مقطع مستطیل ...
به خواندن ادامه دهیدپیش از آشنایی با روش تولید انواع پروفیل باید با مراحل آمادهسازی ماده اولیه آنها آشنا شویم. برای تهیه پروفایل، از ورقهای فولادی مختلف با ضخامت و آلیاژهای متفاوت استفاده میشود. در اولین ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از منابع کربنی مورد استفاده در این پروسه زغالسنگ است. تمامی موارد تاثیر گذار بر پروسه تولید، بر قیمت فروسیلیس تاثیر می گذارد از این رو کیفیت و نوع دانه بندی این آلیاژ می تواند در قیمت آن ...
به خواندن ادامه دهیدنیاز اصلی و اساسی ما به فروسیلیسیم در صنایع ریخته گری و تولید فولاد، به شرح زیر است : ۱- اکسیژن زدا : فروسیلیسیم در صنایع تولید فولاد به عنوان اکسیژن زدا کاربرد عمده دارد .
به خواندن ادامه دهیدالکترودهای گرافیتی در صنعت فولاد در سایر کاربردها مانند تولید گرافیت اصلاح شده نیز به کار میروند که بهعنوان ماده اصلاحکننده در تولید الکترودهای گرافیتی استفاده میشوند.
به خواندن ادامه دهید۴- کاربرد در تولید فولاد زنگ نزن ۵- به عنوان ماده احیا کننده در تولید سایر فرو آلیاژ ها - سر آلیاژ ( Master Alloy) برای تولید فروسیلیکون منیزیم( FeSiMg ) - تولید چدن های نشکن
به خواندن ادامه دهیدخرپا به طور کلی از آکورد فوقانی، آکورد پایینی، میله عمودی، توری مورب و تکیه گاه بین خرپایی تشکیل شده است. مقدار فولاد مورد استفاده در خرپاها کمتر از دیگر سازههای فولادی است.
به خواندن ادامه دهیدبنابراین در ذوب فولاد سازه (حاوی 30 ، 70%) ، فولاد ابزار (حاوی 3-1.8 % SiO) فولاد بهار (حاوی 0-2.8 % SiO) و فولاد سیلیکون برای ترانسفورماتورها (2.81-4.8 % سیلیس) ، فروسیلیس به عنوان یک آلیاژ مورد استفاده قرار ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید این فروآلیاژ از کوره قوس الکتریکی یا کوره القایی استفاده میگردد. مواد اولیه پس از توزین و اختلاط توسط لولههای مخصوص به درون کوره شارژ میشوند. این مواد در داخل کوره تحت دمای بسیار بالا (حدود ۲۵۰۰ درجه سانتیگراد) ذوب میشوند و پس از ذوب شدن از طریق مجرای تخلیهی کوره خارج و به سمت مسیرهای ریختهگریهدایت میشوند. در نهایت پس از سرد شدن و...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس منیزیم چیست؟. فروسیلیس یکی از محصولات مهم عنصر سیلیس است که آن را در کارخانجات توسط کوره های قوس الکتریکی تولید می کنند. مقدار سیلیس موجود در این فروآلیاژ تعیین کننده درجه خلوص آن ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد یا همان استیل، استفاده گستردهای در زمینههای تولید و مهندسی دارد. هم اکنون میزان فولاد در حال استفاده در جهان را حدود ۲۰ میلیارد تن تخمین زدهاند.
به خواندن ادامه دهیدبه این فرآورده آهن اسفنجی می گویند که با ضایعات و قراضه آهن در کوره های ذوب بارگذاری و در تولید فولاد استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی این فرآوردههای معدنی را میتوان به رنگهای فلزی تا نقرهای رنگ یافت. بسته به اینکه کدام ماده در تولید آنها بیشتر استفاده شده است؛ فروسیلیسها رنگ متفاوت دارند.
به خواندن ادامه دهیددر تولید فروسیلیسیم چه موادی استفاده می شود؟ فرآیند تولید فروسیلیسیم یک فرآیند بدون سرباره است و تمام عناصر موجود در مواد اولیه، وارد محصول میشود.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ فروکروم نیز در این راستا بسیار موثر و مفید عمل کرده است و توانسته است خاصیت ضد خورندگی و ضد زنگ به آلیاژ فولاد بدهد. قیمت فروکروم نیز بسته به عرضه و تقاضای بازار و همچنین بسته به قیمت ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس چیست ؟ فروسیلیس یکی از مواد مهم در صنعت فولادسازی است که به عنوان یک عامل شوینده و آلیاژدهنده در فرایند تولید فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهیدبیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد فولاد پر کربن: فولادی است که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهیددو کورهٔ قوس الکتریکی در یک کارخانهٔ فولاد. کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده میشود، کورهای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب میشود. این کورهها اندازههای ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فروسیلیس در قوس های الکتریکی راهبری صحیح ، حائز اهمیت می باشد تا مراحل تولید و تهیه محصول نهایی با دقت کافی صورت بگیرد. ... در مورد تولید فولاد کربنی و فولاد زنگ نزن از فروسیلیکون استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد فروسیلیس در صنایع فولاد و ریخته گری. فروسیلیس یکی از محصولاتی است که در صنعت ریخته گری به شکل گسترده مورد استفاده قرار میگیرد. این محصول که بیشتر به عنوان نوعی ماده جوانه زا اضافه می ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس همانطور که از نامش مشخص است ترکیبی از دو عنصر آهن (فرو) و سیلیسیم (سیلیس) تشکیل شده است. از فروسیلیس بیشتر در صنایع فولاد و برای تولید فولاد و چدن استفاده می شود. مقدار سیلیسیمی که در ...
به خواندن ادامه دهیدگروه صنعتی تام از سال 87 فعالیت خود را با نام شرکت فروآلیاژ تام و در زمینه تولید مواد اولیه صنایع ریختهگری، فولاد و فروآلیاژآغاز نموده است و با تولید مواد اولیه با کیفیت وبا قیمت تمام شده مناسب در دو زمینه انواع فرآورده ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد یا همان استیل، استفاده گستردهای در زمینههای تولید و مهندسی دارد. هم اکنون میزان فولاد در حال استفاده در جهان را حدود ۲۰ میلیارد تن تخمین زدهاند. این میزان برابر 2 تن فولاد به ازای هر نفر است.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس فرو آلیاژی از عنصر سیلیسیم و آهن است که به منظور افزایش سیلیس در مذاب استفاده میشود و معمولا از طریق حرارت دادن، احیا و ذوب سنگ آهن و کوارتز با استفاده از کربن تولید میشود.این فروآلیاژ بیشتر در صنایع فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدقیمت نهایی و تمام شده آلیاژ فروسیلیس به سایز محصول، به گرید آن و همچنین به درصد خلوص آن بستگی دارد. مواد اولیه مختلفی که در تولید فروسیلیس مورد استفاده قرار می گیرند نیز در قیمت گذاری نهایی ...
به خواندن ادامه دهیدسال ۸۹ با احداث شهرک صنعتی جوکار با ۹۵ هکتار مساحت، پایههای صنعت فروسیلیس در ملایر بنا شد و از زمان آغاز فعالیت نخستین واحد فرآوری سیلیس، این صنعت فراز و نشیبهای زیادی را طی کرد تا به امروز که قطب تولید فروسیلیس به ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که از طریق حرارت دادن ، احیا ء و ذوب سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط کربن ، عمدتا در کورههای قوس الکتریکی تولید می شود. نسبت ترکیبی آن عمدتا از 10 تا 90 درصد ...
به خواندن ادامه دهیداز فروسیلیس ایرانی به عنوان یک ماده اکسیژن زا در فرآیند ذوب آهن و تولید انواع آلیاژها مانند چدن استفاده می شود. الکترود های گرافیکی که برای جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرند با استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسبه دلیل اینکه حاوی آهن است ، از اهمیت بسیار زیادی برخورداراست. این ماده در تولید فولاد، آلومینیوم، سولفات مس، سولفات روی، کودهای آهنی و سایر فرآوردههای معدنی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیداین مواد بدلیل اسپیگل کمتری که در مقایسه با فرومنگنز دارند برای ورود بهتر و روان تر منگنز به پروسه تولید فولاد مورد استفاده قرار میگیرند و از خواص تمیزکنندگی آنها نیز بهرهگیری میشود.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیسیم تولیدی در سه سایز (اندازه) به بازار مصرف ارایه میشود: ۱–۱۰ تا ۶۰ میلیمتر ۲–۳ تا ۱۰ میلیمتر ۳–۰ تا ۳ میلیمتر که هر یک از صنایع با توجه به نوع مصرف از سایز مورد نیاز استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید