گروه دوم، فولاد آلیاژی. یکی دیگر از انواع فولاد، فولاد های آلیاژی هستند. این فولادها معمولاً با ترکیب فولاد کربنی با یک یا چند عنصر آلیاژی مانند منگنز، سیلیکون، نیکل، تیتانیوم، مس، کروم و ...
به خواندن ادامه دهیداین الکترودهای ضد زنگ بیشتر درگریدهای بالاتر فولاد و به طورعمده در صنایع غذایی و دریایی استفاده می شوند. فلزات اصلی که ER316 به آن جوش میخورد شامل گریدهای 304305 ، 308 ، 310 ، 312 ، 314 ، 316 ، 317 ، 321 ، 347 و ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ در 5 گروه تقسیم بندی می شود: آستنیتی: بزرگ ترین بخش از بازار جهانی فولاد ضد زنگ را، فولاد آستنیتی تشکیل می دهد.; لازم به ذکر است که این نوع فولاد بیشتر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ جوش پذیر هستند.
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ (به انگلیسی Stainless Steel) که با نام Inox نیز شناخته میشود، آلیاژی از فولاد بوده که مقاوم در برابر خوردگی است و اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن، آهن، کروم و نیکل است که حداقل درصد جرمی کروم در آن …
به خواندن ادامه دهیدفولادهای ضد زنگ همچنین به عنوان مواد بازدارنده آتش مفید هستند زیرا مقاومت خود را در دمای بالاتر از فولاد ساختمانی حفظ می کنند. متداول ترین فولاد ضد زنگ گرید 304 با 8٪ نیکل و 18٪ کروم و بالانس آهن ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ضد زنگ کاربرد دارد. همین طور فروسیلیکون در فرایندهایی مانند دی اکسیداسیون فولاد و تولید سیلیکون همراه با آلیاژهای فرو به عنوان یک ماده ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ یا فولاد زنگ نزن که با نام Inox Steel نیز شناخته می شود، آلیاژی ترکیبی از آهن و حداقل 10.5 درصد کروم است. این آلیاژ یک لایه نازک اکسیدی روی سطح فولاد ایجاد می کند که به عنوان لایه غیرفعال شناخته می شود.
به خواندن ادامه دهیدفرومولیبدن فروآلیاژی متشکل از مولیبدن و آهن است که عموماً حاوی 50 تا 60 درصد مولیبدن است که به عنوان یک افزودنی آلیاژی در فولادسازی استفاده می شود. کاربرد اصلی آن در فولادسازی به عنوان افزودنی ...
به خواندن ادامه دهیددرجات استاندارد فولاد ضد زنگ که در سازه ها به کار می روند نوع 304 (18 درصد کرم ، 10 درصد نیکل) و نوع 316 (17 درصد کرم ، 12 درصد نیکل و 2.5 درصد مولیبدن می باشند. نوع 304 برای استفاده در مناطق پاک شهری و ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیندهای تولید کروم و فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ به عنوان یک آلیاژ آهن متشکل از کروم، کربن، نیتروژن، منگنز، سیلیکون، مولیبدن و نیکل میباشد. این عناصر برای اهداف مختلف طراحی شدهاند.
به خواندن ادامه دهید۷- حوزه انرژی، به عنوان مثال پوشش های ضد بازتاب که بر روی پنل های خورشیدی اعمال می شوند تا از افت راندمان ناشی از بازتاب جلوگیری شود. ... یا پرکننده، مواد افزودنی و حلال می باشد. در جدول زیر نمای ...
به خواندن ادامه دهید۳.فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (سری ۴۰۰ و ۵۰۰) ۴.آلیاژهای دوبلکس ۵.فولاد ضد زنگ رسوب سختی (Precipitation-Hardening or PH) فولاد ضد زنگ آستنیتی. رایجترین نوع فولادهای ضد زنگ هستند که حاوی حداقل ۱۶٪ کروم هستند.
به خواندن ادامه دهیدبا افزودن کروم به فولاد، مقاومت آن در برابر خوردگی افزایش مییابد و فولاد ضد زنگ ایجاد میشود؛ در حالی که افزودن سیلیکون ویژگی های الکتریکی آن را تغییر میدهد و فولاد سیلیکونی تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید4- کروم سیلیکون ... در حالت معمولي وقتي در باره فنرها حرف مي زنيم اين ماده به عنوان يك انتخاب رايج براي فنرها مطرح مي¬شود. ... 6- فولاد ضد زنگ به طور گسترده در مواد فنر آلياژي استفاده مي شود.
به خواندن ادامه دهیدمخازن فولاد ضد زنگ بسته به خصوصیات ماده ذخیره شده، ممکن است به صورت عمودی یا افقی تولید شوند. شکل اکثر مخازن فولاد ضد زنگ بستگی زیادی به مواد ذخیره شده و فضای اختصاص داده شده برای نگهداری این ...
به خواندن ادامه دهیدبه عنوان یک افزودنی فولاد برای تولید انواع فولادهای خاص با استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی، ضد اصطکاک، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر اکسیداسیون استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون عمدتا به عنوان یک عامل اکسید کننده در فرایند ذوب فولاد و نهایتا تولید تیر آهنهای فولادی ضد زنگ به کار میرود. مقدار کمی از این ماده در فولاد استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدگریدهای کروم-نیکل (Cr-Ni grades) گریدهای کروم نیکل گریدهای کاربرد عمومی هستند که عمدتا با کروم و نیکل آلیاژ میشوند اما فاقد مولیبدن هستند. از این گریدها گاهی اوقات به عنوان فولاد ضد زنگ ۱۸-۸ یاد می ...
به خواندن ادامه دهیدخوردگی خشک (Dry Corrosion) استیل در دمای بالایی رخ میدهد که در نهایت منجر به اکسید شدن آن میشود. فولاد ضد زنگ در این مورد بسیار مقاومتر از کربن استیل معمولی و سایر سری هایی مثل 310 ( 25% کروم، 20% نیکل ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده میشود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، مادهای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی ، فولاد زنگنزنفولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده میشود، آلیاژی از فولاد میباشد، که اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن آهن ، کروم و نیکل است که ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد.
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ: گروه بزرگی از انواع فولاد میباشد که شهرت عمده آن به دلیل مقاومت زیاد آن در برابر خوردگی است. بیش از 100 نوع مختلف، فولاد ضد زنگ وجود دارد که فولاد آستینیتی، فریتیک، مارتنزیتی و داپلکس از جمله فولاد های ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای آلومینیوم به اندازه ریخته گری فولاد ضد زنگ قوی نیستند، اما سبک وزن با دوام بهبود یافته هستند. اگر چه افزودن عناصر دیگری مانند آهن، مس یا روی استحکام و دوام را افزایش می دهد.
به خواندن ادامه دهیدتمام گریدهای فولاد ضد زنگ را میتوان به چند کلاس 200، 300، 400 طبقه بندی نمود. هر یک از این کلاسها شامل چندین نوع فولاد ضد زنگ است. به عنوان مثال، نام تجاری aisi 201 ، متعلق به گرید و کلاس 200 است.
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا آلیاژ افزودنی آلیاژ lc فروو کروم فروو سیلیکون برای فولاد ضد زنگ از چین, پیشرو چین است ال سی دی فروت کروم تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق کربن فروسمی بالا کارخانه, تولید با کیفیت بالا کربن فروسمی بالا محصولات.
به خواندن ادامه دهیدکار و شکلپذیری خوب را به همراه دارد. فولادهای ضد زنگ غنی تر (به عنوان مثال درجه 305) با حداقل سختی کاری، فولادهای با آلیاژ بالا هستند. فولاد ضد زنگ عمومی (درجه 304) در این گروه قرار دارد.
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ؛ بادوام، پایدار و 100% قابل بازیافت. به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود 12 تا 20 درصد است. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدشایان ذکر است که فروبور یک آلیاژ آهن مغناطیسی با محتوای بور معمولا بین 17.5-20٪ است که به عنوان یک عامل آلیاژی در فولادها و با هدف بهبود خواصی همچون بهبود کارایی ، سختشدگی، مقاومت در برابر خزش و ...
به خواندن ادامه دهیدتقاضا برای فولاد ضد زنگ هر سال با 5 درصد افزایش می یابد. در سال 2019، تولید جهانی آن به بیش از 52 میلیون تن رسید. در حال حاضر، تعداد زیادی از صنایع از فولاد ضد زنگ استفاده می کنند. جدا از ساخت و سازهای سنتی و دریایی، لوازم ...
به خواندن ادامه دهیداز سوی دیگر فولاد ضد زنگ با افزودن کروم به فولاد مذاب ساخته میشود. به دلیل استحکام و مقاومت آن در برابر زنگزدگی، این نوع از فولاد به عنوان فلز اصلی در ساخت و ساز مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهیدروغن سیلیکون محلول در آب نیز می تواند به عنوان یک افزودنی پلاستیکی و عامل رهاسازی استفاده شود. روغن های سیلیکونی امولسیون شده بر پایه آب را میتوان در محصولات مراقبت از مو استفاده کرد.
به خواندن ادامه دهید