انتخاب ظرفیت کوره القایی | گروه دانش بنیان پاترون

بررسی سناریوهای محتلف برای انتخاب ظرفیت کوره القایی مناسب امیر حسین یوسف بیگی- مهندس فروش گروه پاترون این مقاله در مجله چیلان، سال سیزدهم، شماره ۷۹، اردیبهشت ماه ۱۳۹۷، از صفحه ۷۱ تا ۷۵ به چاپ ...

انواع مختلف فولاد, ویژگی ها و کاربرد آنها-فولاد چگونه تشکیل میشود و

فولاد کربوریزه. این فولاد برای ساخت قطعاتی نظیر چرخ دنده ها, مفصل ها, پین ها, وسایل اندازه گیری و …. که مغزی نرم اما سطحی سخت دارند مورد استفاده قرار می گیرد. فولاد ورق سازی. فولاد ورق یکی از ...

فولاد CK45 چیست؟

ویژگی های فولاد CK45. فولاد کربن CK45 این نوع فولاد به دلیل دارا بودن خواص مطلوبی مانند مقاومت در برابر ضربه و حرارت ، مقاومت در برابر کشش و اصطکاک و استحکام بالا، قابلیت جوش پذیری و ماشین کاری خوب ...

آشنایی با صنعت فولاد ایران و بررسی جایگاه آن در فولادسازی دنیا

فولادسازی یکی از کلیدی‌ترین و قدیمی‌ترین صنایعی است که در کشور رواج داشته و محل کسب درآمد برای تعداد کثیری از جامعه کارگری است. در چندسال اخیر ایران در میان فولادسازان دنیا جایگاه مناسبی پیدا کرده و همواره نام کشورمان ...

کوره تونلی | گروه دانش بنیان پاترون

و یا برای تولید ۵۰۰ هزار تن در سال بایستی از ۱۰ کوره تونلی استفاده نمود. کوره های تونلی به صورت مادولار و مستقل از یکدیگر هستند، لذا افزایش تعداد آنها پیچیدگی در فرایند تولید ایجاد نمیکند.

روندهای فولادسازی ثانویه | صنعت دیرگداز ایران

آستری دیرگداز نازک با خواص مقاومت به سایش جهت افزایش ظرفیت پاتیل. برای پاتیل فولادسازی با ظرفیت ۲۰۰ تن مذاب فولاد، با کاهش ضخامت آستر دیرگداز تا mm 10 می­توان ظرفیت آن را تا ۵/۲ تن اضافه کرد.

همه چیز در مورد کارخانه های فولادسازی

کارخانه فولادسازی برای کامل شدن چرخه تولید، باید چه مراحلی را طی کند؟ جداسازی آهن خالص از سنگ آهن; تبدیل آهن خالص به فولاد; ریخته گری; تبدیل شمش های فولادی به ورق های نازک تر(نورد فولاد)

مختصری از فرایند تولید آهن و فولاد + معرفی کتاب | وب سایت عصر مواد

فولادسازی در کوره های قوس الکتریکی کاربرد کوره های الکتریکی که در سال ۱۸۰۰ میلادی توسط ویلیام دیوی، اختراع شده بود، اولین بار به وسیله ویلیام زیمنس در صنایع فولادسازی به ­کار گرفته شد و در ...

واحد‌های فولادی کوره القایی را دریابیم | گروه دانش بنیان پاترون

در ایران بیش از 90 کارخانه فولادسازی با کوره القایی در بخش خصوصی وجود دارد. این کارخانه‌ها عموما از سال 1385 شکل گرفته‌اند و عمر متوسط آنها کمتر از 7 سال است.

انواع فولاد و کاربرد آن ها | کنترل سوئیچ

فولاد را می‌توان از دو جنبه تقسیم‌بندی کرد: از نظر میزان کربن، شامل فولاد کم کربن، با کربن متوسط و فولاد پرکربن می‌شود.

ضریب مصرف الکترود گرافیتی در فولادسازی

ضریب مصرف الکترود گرافیتی در فولادسازی. در کارخانجات فولادسازی با روش کوره قوس الکتریکی، شاخصی که به طور معمول برای سنجش مقدار مصرف الکترود گرافیتی استفاده می‌شود، ضریب مصرف الکترود ...

فولاد آلیاژی CK45 چیست؟ از دسته فولاد آلیاژی Ck45 چه می دانید

از فولادهای آلیاژی CK45، برای تهیه ابزارآلات فولادی استفاده می شود . ... میزان سختی این فولاد ۲۰۷ و mo40 197 است که اندکی ضعیف تر از میلگرد Ck45 است. هردو در دسته فولاد های عملیات حرارتی قرار می‌گیرند.

واحد سختی فلزات | روش های سختی سنجی فلزات – گروه صنعتی مبتکران

آزمون سختی سنجی برینل مواد فلزی بر اساس استاندارد ASTM E10

اگر چه روش های سختی سنجی دیگری همچون خراش دو ماده بر روی یکدیگر نیز وجود دارد که برای مقایسه سختی دو کانی معدنی با یکدیگر استفاده می شود، با این حال روش پذیرفته شده در دنیای علم و مهندسی مواد ...

فولاد

فولاد متوسط ۰٫۲ تا ۰٫۶ درصد کربن دارد و آن را برای ساختن ریل، دیگ بخار و قطعات ساختمانی بکار می‌برند. فولادی که ۰٫۶ تا ۱٫۵ درصد کربن دارد، سخت است و از آن برای ساختن ابزارآلات، فنر و کارد و ...

کوره القایی | گروه دانش بنیان پاترون

کوره های القائی با فرکانس متوسط فرکانس برق القا شده در این کوره ها بین ۵۰۰ الی ۱۰۰۰ هرتز می­باشد. بنابر این دارای هزینه سرمایه گذاری اولیه بیشتری نسبت به کوره های با فرکانس شبکه بوده است.

فولادسازی با کوره القایی در ایران در یک نگاه | گروه دانش بنیان پاترون

تا به امروز بیش از ۱۰۵ کارخانه فولادسازی با کوره القایی با حدود ۱۸۰ ست کوره و متوسط ظرفیت ۱۰ تن راه اندازی شده است که در حال حاضر بیش از ۹۰ کارخانه در حال کار هستند و چند پروژه هم در دست تکمیل و ...

فولادسازی

فولادسازی فرایند ساخت فولاد از سنگ‌آهن یا از قراضه می‌باشد. در این مقاله با ارتا استیل تهران همراه باشید . ۰۹۱۲۶۱۰۱۵۲۲ ... برای مثال هیدروژن در شرایط خلأ به راحتی تا ۲ جزء در میلیون کاهش می ...

استفاده اولین کارخانه فولادسازی بدون فسیل در جهان از هیدروژن

دنیای اقتصاد: شرکت‌های تولیدکننده هیدروژن اعلام کردند نخستین کارخانه فولادسازی بدون استفاده از سوخت‌های فسیلی در جهان با نام هیبریت، توسط هیدروژن تامین خواهد شد. کمیسیون اروپا می‌خواهد تا سال ۲۰۲۴ دستگاه‌های ...

FerroSilicon | RFA International

FerroSilicon. Ferrosilicon is an alloy of iron and silicon containing 15 to 95 percent silicon and used for deoxidizing molten steel and making silicon steel and high-silicon cast iron. Ferrosilicon is produced by reducing the level of silica, or sand, through mixing coke with iron. Typical sources of iron are millscale, or from recycling scrap ...

زنجیره تولید فولاد شامل چه مراحلی می شود؟

گفته می شود و به طور کلی مراحل زنجیره تولید فولاد را می توان به 4 بخش معدن و استخراج سنگ آهن، فرآوری، فولادسازی و نورد تقسیم کرد و هرچقدر این زنجیره تکمیل تر باشد، سودآوری آن بیشتر است ...

مهم ترین و بزرگترین کارخانه ‌های فولاد ایران+ لیست تولیدکنندگان فولاد

این ورق از سه نوع فولاد st12، st13 و st14 تولید می‌شود که در میزان سختی باهم متفاوت‌اند. ورق روغنی اصفهان در ضخامت‌های ۰.۳ تا ۳ میلی‌متر با عرض های ۱۰۰ تا ۱۲۵ سانتی‌متر در بازار موجود است.

انواع فولاد کربنی و فولاد آلیاژی | طبقه بندی فولاد کربن و فولاد آلیاژی

کاربرد های فولادکربنی متوسط شامل شفت، محورها، دنده‌ها، میل لنگ، کوپلینگ و فرمان است. فولاد در محدوده ۰.۴۰ تا۰.۶۰ درصد کربن نیز برای ریل‌های راه‌آهن، چرخ‌ها و محورهای ریلی به کار می‌روند.

درصد بهینه مصرف آهن اسفنجی برای کوره های القایی

بر اساس مطالعات و تحقیقاتی که بر پایه اصول اقتصادی استوارند، میزان آهن مطلوب برای احیای اکسید آهن حدود ۶۷ درصد است که معمولا پس از احیاء، میزان آهن موجود در آهن اسفنجی حدود ۹۰ تا ۹۴ درصد است ...

انواع فولاد و کاربرد آن ها | کنترل سوئیچ

این فولاد دارای سختی بسیار بالا و دوام عالی است و همچنین مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش دارد. کاربرد فولاد پر کربن در انواع فنرها، تیغه‌ها و تیغه اره‌ها برای همه شناخته شده است.

فولاد CK45 چیست؛ جدول ترکیبات شیمیایی و کاربرد فولاد CK45 | آهن آنلاین

میلگرد CK45 چیست؟. ورق CK45. اشکال مختلف فولاد CK45. فولاد ck45 (ck45 steel)، آلیاژی پرکاربرد و حیاتی است که تکنولوژی ساخت و تنوع آن روز به روز در حال پیشرفت و دگرگونی است. جالب است بدانید با افزودن عناصری ...

ورق هاردوکس یا ضد سایش چیست | مرکزآهن

ضخامت ‌هایی که می ‌توان برای ورق هاردوکس 550 در نظر گرفت محدودتر از نوعی است که تا الان توضیح دادیم؛ اما نسبت به آن‌ ها سختی بالاتری دارد و عددی سختی این ورق ‌ها بین 525 الی 575 متغیر است.

کوره قوس الکتریکی-Electric Arc Furnace-مراحل فولادسازی در کوره های قوس

که به هیچ عنوان برای ما مطلوب نمی باشد. در نتیجه می توان گفت، اهمیت اتصال های محکم در صرفه جویی انرژی الکتریکی می باشد. مراحل ذوب آهن و فولادسازی در کوره های قوس الکتریکی. مواد مصرفی اولیه

قاب خمشی چیست ؟ — انواع قاب خمشی و سیستم باربر جانبی لرزه ای — آنچه

قاب خمشی یکی از پرکاربردترین سیستم های باربر جانبی لرزه‌ای است که به صورت منفرد یا ترکیبی با دیگر سیستم‌ها برای مقابله با اثرات مخرب بارهای دینامیکی ناشی از زلزله در نواحی لرزه‌خیز یا ساختمان‌های بلند مورد استفاده ...

فولاد CK45؛ انواع و کاربرد فولاد سیکا

یکی از متداول ترین و پر مصرف ترین نوع فولاد آلیاژی، فولاد CK45 نام دارد که در کارهای سرد، یکنواخت سازی، آب دهی، برگشت دهی و تولید قطعاتی که در معرض تنش های متوسط قرار دارند کاربرد دارد. یکی از ...

مشخصات ورق ST52؛ استانداردها و کاربردهای آن | آهن آنلاین

کاربردهای ورق ST52. فولادها با توجه به گستردگی ترکیب شیمیایی و خواصی که دارند به گروه‌های مجزا تقسیم می‌شوند که یک دسته آن، گروه فولاد آلیاژی کم کربن (کمتر از ۰/۲۵%) با خاصیت بارز نرم بودن است ...

تأثیر نیکل در فولاد The Role of Nickel in Steels

نیکل به عنوان عنصر آلیاژی در فولاد به همراه کروم استفاده می شود. وزن اتمی آن ۵۹ بوده و در °c ۱۴۳۵ ذوب می شود.در حالت مذاب و جامد به هر نسبتی در آهن حل می شود. نیکل عنصر آستنیت زا است و هیچگونه تاثیری در تشکیل کاربید و اکسید ...

معرفی فولاد کربنی، انواع، استانداردها و کاربردهای آن | آهن‌آنلاین

به عنوان مثال فولاد کم‌کربن برای ساخت قطعات مهندسی و ابزارآلات مخصوص به آن، صنعت برق و مواردی که نیازمند هدایت مغناطیسی هستند، فولاد کربن‌ (carbon steel) متوسط برای ساخت قطعات ریل و صنعت راه‌آهن ...